CN203080043U - 铜带镀锡机 - Google Patents

Abstract

一种铜带镀锡机，包括机架、送料件、收料件、锡炉、夹料件、马达、散热风扇及系统控制器，送料件包括第一转轴及装设于第一转轴上两第一转盘，第一转轴连接于马达上，第一转盘内侧面装设有第一联动部，第一联动部设有第一切口；机架设有一机台，锡炉放置于机台上，散热风扇装设于机台靠收料件一侧，散热风扇的吹风口朝向收料件；收料件包括第二转轴及装设于第二转轴上两第二转盘，第二转轴连接于马达上，第二转盘内侧面装设有第二联动部，第二联动部设有第二切口。铜带镀锡机通过铜带在送料件上完成送料，在锡炉中对铜带进行镀锡，并由收料件上完成对镀锡后的铜带进行收料，快速完成铜带镀锡，节省人工，提高生产效率，降低生产成本。

Description

铜带镀锡机

技术领域

本实用新型涉及镀锡机，尤其是涉及一种铜带镀锡机。

背景技术

在电磁干扰特强的环境中，比如附近有高电磁辐射的设备，则需要进行隔离，铜带一般作为线缆屏蔽，铜主要用作隔离屏蔽，就是将设备与电磁环境隔绝，产生屏蔽效果，但是铜是比较容易氧化、生锈的，防腐蚀能力也较弱，而通过镀锡处理后，锡在空气中形成二氧化锡薄膜，可防止铜带进一步氧化，提高抗氧化能力，具有良好的抗腐蚀性能，也可增加可焊性能，容易焊接，且表面光亮。

然而，现有的在铜带上镀锡的方式主要是先从铜圈上将铜带剪切成适当长度的铜片，再将剪切后的铜片进行镀锡，由于剪切后的铜片的数量较多，需分批对铜片进行镀锡，无疑增加铜片的镀锡时间，降低生产效率，增加生产成本。

实用新型内容

基于此，有必要针对上述背景技术存在的问题，提供一种快速完成铜带镀锡的铜带镀锡机。

为实现上述目的，本实用新型公开了一种铜带镀锡机，包括机架、送料件、收料件、锡炉、夹料件、马达、散热风扇及系统控制器，所述送料件、收料件、锡炉、排气管、夹料件及系统控制器均装设于机架上，所述送料件包括第一转轴及装设于第一转轴上两第一转盘，所述第一转轴连接于马达上，所述第一转盘内侧面绕转盘中心装设有第一联动部，第一联动部设有第一切口；所述机架设有一机台，所述锡炉放置于机台上，所述散热风扇装设于机台靠收料件一侧，散热风扇的吹风口朝向收料件；所述收料件包括第二转轴及装设于第二转轴上两第二转盘，所述第二转轴连接于马达上，所述第二转盘内侧面装设有第二联动部，第二联动部设有第二切口。

在其中一个实施例中，所述夹料件装设于锡炉上方，夹料件包括安装板、压料件及托料件，所述压料件、托料件装设于安装板上，所述压料件装设于安装板靠送料件的一侧，所述托料件装设于安装板远离送料件的一侧；压料件呈片状，压料件上部装设于安装板上，压料件下部伸入锡炉内，托料件上部装设于安装板上，托料件下部位于锡炉上方。

在其中一个实施例中，所述托料件中部开设有一缺槽，所述铜带滑过缺槽底壁。

在其中一个实施例中，所述锡炉内装设有电热棒，电热棒的温度受系统控制器控制。

在其中一个实施例中，还包括助焊件，所述助焊件装设于机台远离散热风扇的一侧，所述铜带穿过助焊件。

在其中一个实施例中，所述第一转盘中部开设有第一轴孔，所述第一转轴穿插于第一轴孔内，所述第一转轴传动第一转盘同步转动，靠近机架的第一转盘设有第一螺丝座，远离机架的另一个第一转盘上设有第一安装孔，远离机架的另一个第一转盘外侧设有若干个固定件，所述固定件穿过第一安装孔并连接靠近机架的第一转盘上的第一螺丝座，远离机架的另一个第一转盘通过固定件固定在第一转轴上。

在其中一个实施例中，所述第二转盘中部开设有第二轴孔，所述第二转轴穿插于第二轴孔内，靠近机架的一第二转盘设有第二螺丝座，远离机架的另一个第二转盘设有第二安装孔，固定件穿过安装孔且连接于第二安装孔上，远离机架的另一个第二转盘通过固定件固定在第二转轴上。

综上所述，本实用新型铜带镀锡机通过铜带在送料件上完成送料，在锡炉中对铜带进行镀锡，并由收料件上完成对镀锡后的铜带进行收料，快速完成铜带镀锡，结构简单，节省人工，提高生产效率，降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型铜带镀锡机的结构示意图。

图2为铜带镀锡机的第一转盘的结构示意图。

图3为铜带镀锡前及镀锡后的结构示意图。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

如图1所示，本实用新型铜带镀锡机，包括机架10、送料件20、收料件30、锡炉50、排气管110、夹料件80、马达（图中未标示）、散热风扇60及系统控制器90。所述送料件20、收料件30、锡炉50、排气管110、夹料件80及系统控制器90均装设于机架10上，所述散热风扇60装设于锡炉50一侧上，所述马达和散热风扇60受系统控制器90控制。

如图1、图2及图3所示，所述送料件20装设于机架10的一侧，所述送料件20包括第一转轴21及装设于第一转轴21上两第一转盘22，第一转轴21中部开设有第一轴孔23，所述第一转轴21穿插于第一轴孔23内，所述第一转轴（21）传动第一转盘（22）同步转动。所述两第一转盘22中，其中靠近机架10的一第一转盘22设有第一螺丝座（图中未标示），远离机架10的另一个第一转盘22设有第一安装孔24，远离机架10的另一个第一转盘22外侧设有若干个固定件40，固定件40穿过第一安装孔24并连接于第一螺丝座上，从而将两第一转盘固定，远离机架10的另一个第一转盘22通过固定件40固定在第一转轴21上，所述第一转轴21连接于马达上，由马达带动第一转轴21转动从而带动第一第一转盘22转动，所述马达由系统控制器90控制转速。所述第一转盘22内侧面绕转盘中心装设有四第一联动部25，第一联动部25设有第一切口251。铜带100镀铜前呈卷状，铜带100内侧面卡设于第一联动部25外，使第一转盘22可带动铜带100转动。

所述机架10设有一机台11，所述机台11位于送料件20和收料件30之间且靠近送料件20的下方处，所述锡炉50放置于机台11上，锡炉50内装设有电热棒（图中未标示）用于将锡炉50内的锡加热到熔融状态，电热棒的温度受系统控制器控制，系统控制器90上设有显示仪表91，且锡炉50内的温度可在控制箱上的显示仪表91显示。所述排气管110的入口设于锡炉50后方，用于将锡炉50内产生的废气排出室外。

所述夹料件80装设于锡炉50上方，夹料件80包括安装板81、压料件82及托料件83，所述压料件82、托料件83装设于安装板81上，所述压料件82装设于安装板81靠送料件20的一侧，所述托料件83装设于安装板81远离送料件20的一侧。压料件82呈片状，压料件82上部装设于安装板81上，压料件82下部伸入锡炉50内，用于抵压铜带100完全伸入锡炉50内与熔融的锡接触。托料件83上部装设于安装板81上，托料件83下部位于锡炉50上方，托料件83下部与锡炉50相隔一定距离，托料件83中部开设有一缺槽（图中未标示），工作时，经锡炉50镀锡后的铜带100滑过缺槽底壁，使铜带100悬挂于托料件83上。

所述散热风扇60装设于机台11靠收料件30一侧，散热风扇60的吹风口朝向收料件30，散热风扇60对在锡炉50后完成镀锡后铜带100进行风干，使铜带100上的镀锡快速冷凝。

请参阅图2，所述收料件30装设于机架10上远离送料件20的一侧，所述收料件30包括第二转轴31及装设于第二转轴31上两第二转盘32，第二转盘32中部开设有第二轴孔（图中未标示），所述第二转轴31穿插于第二轴孔内，所述两第二转盘中，其中靠近机架10的一第二转盘设有第二螺丝座（图中未标示），远离机架10的另一个第二转盘设有第二安装孔（图中未标示），固定件40穿过安装孔且连接于第二安装孔上，从而将两第二转盘32固定，远离机架10的另一个第二转盘32通过固定件40固定在第二转轴31上，所述第二转轴31连接于马达上，由马达带动第二转轴31转动从而带动第二转盘32转动，从而对完成镀锡后的铜带100进行收料。所述第二转盘32内侧面绕转盘中心装设有四第二联动部（图中未标示），第二联动部设有第二切口（图中未标示）。铜带100收料后呈卷状，铜带100内侧面卡设于第二联动部外，使第二转盘32可带动铜带100转动。

较佳地，本实用新型铜带100镀锡机还包括助焊件70，所述助焊件70装设于机台远离散热风扇60的一侧，助焊件70内装有助焊剂，所述铜带100在经过锡炉50完成镀锡时，先经过助焊件70，在助焊件70内对铜带100外表面附上一层助焊剂，使铜带100镀锡更光滑。

以下对本实用新型铜带100镀锡机工作过程作详细描述：

首先，将铜圈装设于两第一转盘22之间，再将第一转盘22安装于第一转轴21上。

其次，再将铜带100的自由端穿过压料件82下方，再穿过托料件83的缺槽，最后，卡设于收料件30的第二联动部之间。

然后，铜带100镀锡机开始工作，系统控制器90先启动电热棒，锡炉50内的电热棒先将锡炉50内的锡加热到熔融状态，系统控制器90再控制送料件20和收料件30开始工作。

最后，铜带100镀锡机停止工作，从第二转轴31上取下第二转盘32，取出固定件40，将完成镀锡后的铜带100取出。

综上所述，本实用新型铜带100镀锡机通过铜带100在送料件20上完成送料，在锡炉50中对铜带100进行镀锡，并由收料件30上完成对镀锡后的铜带100进行收料，快速完成铜带100镀锡，结构简单，节省人工，提高生产效率，降低生产成本。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种铜带镀锡机，用于对铜带镀锡，包括机架、送料件、收料件、锡炉、夹料件、马达、散热风扇及系统控制器，所述马达和散热风扇受系统控制器控制，所述送料件、收料件、锡炉、马达、夹料件及系统控制器均装设于机架上，其特征在于：所述送料件包括第一转轴及装设于第一转轴上两第一转盘，所述第一转轴连接于马达上，所述第一转盘内侧面绕转盘中心装设有第一联动部，第一联动部设有第一切口；所述机架设有一机台，所述锡炉放置于机台上，所述散热风扇装设于机台靠收料件一侧，散热风扇的吹风口朝向收料件；所述收料件包括第二转轴及装设于第二转轴上两第二转盘，所述第二转轴连接于马达上，所述第二转盘内侧面装设有第二联动部，第二联动部设有第二切口。

2. 根据权利要求1所述的铜带镀锡机，其特征在于：所述夹料件装设于锡炉上方，夹料件包括安装板、压料件及托料件，所述压料件、托料件装设于安装板上，所述压料件装设于安装板靠送料件的一侧，所述托料件装设于安装板远离送料件的一侧；所述压料件呈片状，压料件上部装设于安装板上，压料件下部伸入锡炉内，托料件上部装设于安装板上，托料件下部位于锡炉上方。

3.根据权利要求2所述的铜带镀锡机，其特征在于：所述托料件中部开设有一缺槽，所述铜带滑过缺槽底壁。

4.根据权利要求1所述的铜带镀锡机，其特征在于：所述锡炉内装设有电热棒，电热棒的温度受系统控制器控制。

5.根据权利要求1所述的铜带镀锡机，其特征在于：所述锡炉近所述送料件端部设有助焊件，所述助焊件装设于机台远离散热风扇的一侧，所述铜带穿过助焊件。

6.根据权利要求1所述的铜带镀锡机，其特征在于：所述第一转盘中部开设有第一轴孔，所述第一转轴穿插于第一轴孔内，所述第一转轴传动第一转盘同步转动，靠近机架的第一转盘设有第一螺丝座，远离机架的另一个第一转盘上设有第一安装孔，远离机架的另一个第一转盘外侧设有若干个固定件，所述固定件穿过第一安装孔并连接靠近机架的第一转盘上的第一螺丝座，远离机架的另一个第一转盘通过固定件固定在第一转轴上。

7.根据权利要求6所述的铜带镀锡机，其特征在于：所述第二转盘中部开设有第二轴孔，所述第二转轴穿插于第二轴孔内，靠近机架的一第二转盘设有第二螺丝座，远离机架的另一个第二转盘设有第二安装孔，固定件穿过安装孔且连接于第二安装孔上，远离机架的另一个第二转盘通过固定件固定在第二转轴上。

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