CN202296413U - 陶瓷ptc自动排片系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及空调加热技术领域，具体涉及一种陶瓷PTC加工领域。陶瓷PTC自动排片系统，包括送料管，送料管为长管状，送料管设有一用于容纳陶瓷片的管腔。还包括底板，底板上设有至少两个送料管，至少两个送料管按一定的距离竖直设置在底板上。底板上设有至少一用于放出陶瓷片的出料口，出料口位于一送料管下方。由于采用上述技术方案，本实用新型能实现陶瓷片自动排片的功能。无需人工手动出料，减少了劳动力，提高了陶瓷片出料排布等步骤的工作效率。

Description

陶瓷PTC自动排片系统

技术领域

本实用新型涉及空调加热技术领域，具体涉及PTC加工领域。

背景技术

陶瓷PTC加热器是一种高效热分部均匀的加热器，其热导性好、热面温度均匀、消除了设备的热点及冷点。具有长寿命、保温性能好、机械性能强、耐腐蚀、抗磁场等优点。在制作陶瓷PTC过程中，需要对若干个不同性能的陶瓷片进行有序排布。现有的排布方式需要人工对陶瓷片进行排布，人工操作费时费力，制作陶瓷PTC的效率低。另外，人工操作，还容易出现弄脏陶瓷片和损坏陶瓷片的问题，影响半导体陶瓷的电气性能，不能保证陶瓷PTC的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种陶瓷PTC自动排片系统，解决以上技术问题。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

陶瓷PTC自动排片系统，其特征在于，包括送料管，所述送料管为长管状，所述送料管设有一用于容纳陶瓷片的管腔；

还包括一底板，所述底板上设有至少两个所述送料管，至少两个送料管按一定的距离竖直设置在所述底板上；

所述底板上设有至少一用于放出陶瓷片的出料口，所述出料口位于一所述送料管下方。

本实用新型的两个送料管之间的距离，可以根据陶瓷片的排布需要进行设置。这样陶瓷片放置在送料管的管腔中，陶瓷片通过管腔下方的出料口出料，出料后的陶瓷片就已经排布完成。另外，由于送料管是竖直设置在底板上，在重力的作用下，陶瓷片能自动往出料口出料，无需人工手动出料，减少了劳动力，提高了陶瓷片出料排布等步骤的工作效率。

所述出料口的大小不小于所述管腔的大小。以便在管腔内的陶瓷片较为容易的通过出料口出料。

所述底板上的送料管至少包括三个，至少两个所述送料管排成一排，至少一个所述送料管设置在后一排，前后两排的所述送料管交错排布；

前一排的两个送料管之间的中线与后一排的一个所述送料管的中线重合；并且后一排的所述送料管的管腔宽度不小于与之相邻的前一排的两个所述送料管之间的距离。上述设计，使前后两排的送料管交错紧密排布，实现出料后，完成陶瓷片的自动有机排布。

前一排的两个送料管的后壁与后一排的一个所述送料管的前壁贴紧排布。进一步实现出料后的陶瓷片前后排紧密排布。

所述送料管的前壁设有一槽口，所述槽口竖直设置，并且贯穿所述送料管顶部和底部，所述槽口设置在所述送料管的前壁上；

所述槽口与所述管腔联通。一旦放置在管腔中的陶瓷片在管腔中的任何位置卡住时，可以通过槽口拨动陶瓷片，以便使其顺利下落。

所述槽口优选设置在所述前壁的中部。便于观察管腔中的陶瓷片，也便于拨动陶瓷片。

所述底板上设有锁扣装置，所述锁扣装置包括一与其它设备上的活动部分进行连接的固定部分。

所述底部上设有锁扣装置，所述锁扣装置包括一与其它设备上的固定部分进行连接的活动部分。设置锁扣装置后，本实用新型可以很方便的安装在其它设备上，也方便的从其它设备上拆下来。

有益效果：由于采用上述技术方案，本实用新型能实现陶瓷片自动排片的功能。无需人工手动出料，减少了劳动力，提高了陶瓷片出料排布等步骤的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型底板的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本实用新型。

参照图1、图2、图3，陶瓷PTC自动排片系统，包括送料管2，送料管2为长管状，送料管设有一用于容纳陶瓷片的管腔。管腔的横截面呈长方形。送料管2的横截面呈长方形或圆形。还包括一底板1，底板1上设有至少两个送料管2，至少两个送料管2按一定的距离竖直设置在底板1上。底板上设有至少一用于放出陶瓷片的出料口11，出料口11位于一送料管2下方。本实用新型的两个送料管2之间的距离，可以根据陶瓷片的排布需要进行设置。这样陶瓷片放置在送料管2的管腔中，陶瓷片通过管腔下方的出料口11出料，出料后的陶瓷片就已经排布完成。另外，由于送料管2是竖直设置在底板1上，在重力的作用下，陶瓷片能自动往出料口11出料，无需人工手动出料，减少了劳动力，提高了陶瓷片出料排布等步骤的工作效率。

出料口11的大小不小于管腔的大小。即出料口11的长宽或面积不小于管腔的长宽或面积。以便在管腔内的陶瓷片较为容易的通过出料口11出料。

参照图2，底板1上的送料管2至少包括三个，至少两个送料管2排成一排，至少一个送料管2设置在后一排，前后两排的送料管2交错排布。前一排的两个送料管2之间的中线与后一排的一个送料管2的中线重合。并且后一排的送料管2的管腔宽度不小于与之相邻的前一排的两个送料管2之间的距离。上述设计，使前后两排的送料管2交错紧密排布，实现出料后，完成陶瓷片的自动有机排布。前一排的两个送料管2的后壁与后一排的一个送料管2的前壁贴紧排布。进一步实现出料后的陶瓷片前后排紧密排布。

送料管2的前壁设有一槽口，槽口竖直设置，并且贯穿送料管2顶部和底部，槽口设置在送料管2的前壁上。槽口与管腔联通。一旦放置在管腔中的陶瓷片在管腔中的任何位置卡住时，可以通过槽口拨动陶瓷片，以便使其顺利下落。槽口优选设置在前壁的中部。便于观察管腔中的陶瓷片，也便于拨动陶瓷片。

底板1上设有锁扣装置，锁扣装置可以包括一与其它设备上的活动部分进行连接的固定部分。锁扣装置也可以包括一与其它设备上的固定部分进行连接的活动部分。设置锁扣装置后，本实用新型可以很方便的安装在其它设备上，也方便的从其它设备上拆下来。在底板1上还可以设有定位通孔。

参照图1、图2，本实用新型的底板1上设置有两排送料管，前一排设有十一个送料管2，后一排设有十个送料管2，前后两排的送料管2交错排布。送料管2的管腔宽度根据需要可以相同，也可以不同。参照图3，底板1上的出料口11，出料口的排布与送料管2的排布相同，并且位于各管腔的正下方，且与管腔的大小基本相同。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.陶瓷PTC自动排片系统，其特征在于，包括送料管，所述送料管为长管状，所述送料管设有一用于容纳陶瓷片的管腔；

还包括一底板，所述底板上设有至少两个所述送料管，至少两个送料管按一定的距离竖直设置在所述底板上；

所述底板上设有至少一用于放出陶瓷片的出料口，所述出料口位于一所述送料管下方。

2.根据权利要求1所述的陶瓷PTC自动排片系统，其特征在于：所述出料口的大小不小于所述管腔的大小。

3.根据权利要求2所述的陶瓷PTC自动排片系统，其特征在于：所述底板上的送料管至少包括三个，至少两个所述送料管排成一排，至少一个所述送料管设置在后一排，前后两排的所述送料管交错排布；

前一排的两个送料管之间的中线与后一排的一个所述送料管的中线重合；并且后一排的所述送料管的管腔宽度不小于与之相邻的前一排的两个所述送料管之间的距离。

4.根据权利要求3所述的陶瓷PTC自动排片系统，其特征在于：前一排的两个送料管的后壁与后一排的一个所述送料管的前壁贴紧排布。

5.根据权利要求1、2、3或4所述的陶瓷PTC自动排片系统，其特征在于：所述送料管的前壁设有一槽口，所述槽口竖直设置，并且贯穿所述送料管顶部和底部，所述槽口设置在所述送料管的前壁上；

所述槽口与所述管腔联通。

6.根据权利要求5所述的陶瓷PTC自动排片系统，其特征在于：所述槽口设置在所述前壁的中部。

7.根据权利要求1所述的陶瓷PTC自动排片系统，其特征在于：所述底板上设有锁扣装置，所述锁扣装置包括一与其它设备上的活动部分进行连接的固定部分。

8.根据权利要求1所述的陶瓷PTC自动排片系统，其特征在于：所述底部上设有锁扣装置，所述锁扣装置包括一与其它设备上的固定部分进行连接的活动部分。

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