CN205629382U - 一种带冷却功能的钕铁硼烧结装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带冷却功能的钕铁硼烧结装置，包括箱体、吊架、烧结槽和水冷腔，所述箱体的内部上侧设有加热元件，所述烧结槽与吊架相连接，所述水冷腔连接在烧结槽的底部，且水冷腔与烧结槽之间设有导热片，所述水冷腔的左端通过管道与水箱连接，所述水冷腔的右端通过循环管道与冷凝器连接，所述冷凝器通过循环管道与水箱连接，所述箱体的下部设有风冷管，所述风冷管与空气压缩机连接。在烧结完成时，首先通过风冷管输送高压气体进行预冷却，由温度传感器对钕铁硼的温度进行监测，待钕铁硼温度降到一定的数值时，由控制器控制开启水泵，由水冷腔里的冷水对钕铁硼进行吸热冷却，吸热过后的热水进入冷凝器冷却，再进入水箱，循环使用冷却。
Description
技术领域
[0001]本实用新型属于钕铁硼烧结技术领域，具体涉及一种带冷却功能的钕铁硼烧结装置。
背景技术
[0002]自本世纪八十年代发明以来，钕铁硼永磁材料由于其优异的磁性能而得到快速发展。目前钕铁硼永磁应用已渗透到汽车、家用电器、电子仪表、核磁共振成像仪、音响设备、微特电机、移动电话等方面。在制取钦铁硼永磁材料时，需要按照配料一恪炼一制粉一成型一烧结一时效的工艺路线进行，烧结工序是制取钕铁硼永磁材料的重要阶段。目前的烧结装置在对钕铁硼烧结完成时，采取自然冷却或者是喷水冷却，二者皆有不足之处。自然冷却所需时间长，效率低下；喷水冷却十分的急速，温度下降过快，钕铁硼的表面容易产生裂纹，影响钕铁硼的质量。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种带冷却功能的钕铁硼烧结装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种带冷却功能的钕铁硼烧结装置，包括箱体、吊架、烧结槽和水冷腔，所述箱体的内部上侧设有加热元件，所述吊架呈对称连接在箱体的上部两侧，且加热元件位于吊架之间，所述烧结槽与吊架相连接，所述水冷腔连接在烧结槽的底部，且水冷腔与烧结槽之间设有导热片，所述水冷腔的左端通过管道与水箱连接，且管道上安装有水栗，所述水冷腔的右端通过循环管道与冷凝器连接，所述冷凝器通过循环管道与水箱连接，所述箱体的下部设有风冷管，所述风冷管与空气压缩机连接。
[0005]优选的，所述箱体的左侧下部设有减压阀。
[0006]优选的，所述风冷管的管面上均匀密布有风孔。
[0007]优选的，所述箱体的内部设有温度传感器，所述温度传感器与控制器电连接。
[0008]优选的，所述空气压缩机和水栗均与控制器电连接。
[0009]本实用新型的技术效果和优点:该带冷却功能的钕铁硼烧结装置，在烧结完成时，首先通过风冷管输送高压气体进行预冷却，由温度传感器对钕铁硼的温度进行监测，待钕铁硼温度降到一定的数值时，由控制器控制开启水栗，由水冷腔里的冷水对钕铁硼进行吸热冷却，吸热过后的热水进入冷凝器冷却，再进入水箱，循环使用冷却，通过这种两级冷却，既可以加快冷却的速度，提升冷却的效率，又可以避免急速冷却给钕铁硼的表面造成裂纹，保证了钕铁硼的质量。
附图说明
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
[0011]图中:I箱体、2烧结槽、3加热元件、4吊架、5水冷腔、6风冷管、7风孔、8水箱、9水栗、10空气压缩机、11冷凝器、12管道、13温度传感器、14循环管道、15导热片、16控制器、17减压阀。
具体实施方式
[0012]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0013]本实用新型提供了如图1所示的一种带冷却功能的钕铁硼烧结装置，包括箱体1、吊架4、烧结槽2和水冷腔5，所述箱体I的左侧下部设有减压阀17，所述箱体I的内部上侧设有加热元件3，所述吊架4呈对称连接在箱体I的上部两侧，且加热元件3位于吊架4之间，所述烧结槽2与吊架4相连接，所述水冷腔5连接在烧结槽2的底部，且水冷腔5与烧结槽2之间设有导热片15，所述水冷腔5的左端通过管道12与水箱8连接，且管道12上安装有水栗9，所述水冷腔5的右端通过循环管道14与冷凝器11连接，所述冷凝器11通过循环管道14与水箱8连接，所述箱体I的下部设有风冷管6，所述风冷管6的管面上均匀密布有风孔7，所述风冷管6与空气压缩机10连接，所述空气压缩机10和水栗9均与控制器16电连接，所述箱体I的内部设有温度传感器13，所述温度传感器13与控制器16电连接，在烧结完成时，首先通过风冷管6输送高压气体进行预冷却，由温度传感器13对钕铁硼的温度进行监测，待钕铁硼温度降到一定的数值时，由控制器16控制开启水栗9，由水冷腔5里的冷水对钕铁硼进行吸热冷却，吸热过后的热水进入冷凝器11冷却，再进入水箱8，循环使用冷却，通过这种两级冷却，既可以加快冷却的速度，提升冷却的效率，又可以避免急速冷却给钕铁硼的表面造成裂纹，保证了钕铁硼的质量。
[0014]最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种带冷却功能的钕铁硼烧结装置，包括箱体(1)、吊架(4)、烧结槽(2)和水冷腔(5)，其特征在于:所述箱体(I)的内部上侧设有加热元件(3)，所述吊架(4)呈对称连接在箱体(I)的上部两侧，且加热元件(3)位于吊架(4)之间，所述烧结槽(2)与吊架(4)相连接，所述水冷腔(5 )连接在烧结槽(2 )的底部，且水冷腔(5 )与烧结槽(2 )之间设有导热片(15 )，所述水冷腔(5)的左端通过管道(12)与水箱(8)连接，且管道(12)上安装有水栗(9)，所述水冷腔(5)的右端通过循环管道(14)与冷凝器(11)连接，所述冷凝器(11)通过循环管道(14)与水箱(8)连接，所述箱体(I)的下部设有风冷管(6)，所述风冷管(6)与空气压缩机(10)连接。
2.根据权利要求1所述的一种带冷却功能的钕铁硼烧结装置，其特征在于:所述箱体(I)的左侧下部设有减压阀(17)。
3.根据权利要求1所述的一种带冷却功能的钕铁硼烧结装置，其特征在于:所述风冷管(6)的管面上均匀密布有风孔(7)。
4.根据权利要求1所述的一种带冷却功能的钕铁硼烧结装置，其特征在于:所述箱体(I)的内部设有温度传感器(13)，所述温度传感器(13)与控制器(16)电连接。
5.根据权利要求1所述的一种带冷却功能的钕铁硼烧结装置，其特征在于:所述空气压缩机(10)和水栗(9)均与控制器(16)电连接。
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