CN206089783U - 施加电脉冲的用于zl114a铝合金时效热处理的装置 - Google Patents
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Abstract
施加电脉冲的用于ZL114A铝合金时效热处理的装置，属于铝合金热处理技术领域。解决了用于ZL114A铝合金普通热处理的热处理炉，由于时效处理时保温时间较长而造成的生产效率低和加热能耗大的问题。装置由脉冲电源、开关、功率电阻、ZL114A铝合金试棒、热处理炉、载样台、左触点、右触点、第一导线、第二导线、第三导线、第四导线构成。所述的功率电阻的参数为2Ω/1500W。本实用新型适用于ZL114A铝合金时效热处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种施加电脉冲的用于ZL114A铝合金时效热处理的装置，属于铝合金热处理技术领域。
背景技术
目前，ZL114A铝合金已广泛应用于我国航空航天等领域，它通用的T6热处理工艺已经比较成熟，即在530℃±5℃下进行8h~12h的保温固溶处理，然后水淬，再在150℃±5℃下进行6h~8h的时效处理，最后空冷。该热处理工艺中，一般采用普通热处理炉，但是由于时效处理的时间较长，不仅降低了生产效率，也造成较大的加热能耗。
发明内容
本实用新型为了解决用于ZL114A铝合金普通热处理的热处理炉，由于时效处理时保温时间较长而造成的生产效率低和加热能耗大的问题，提供一种施加电脉冲的用于ZL114A铝合金时效热处理的装置。
施加电脉冲的用于ZL114A铝合金时效热处理的装置，它包括脉冲电源、开关、功率电阻、ZL114A铝合金试棒、热处理炉、载样台、左触点、右触点、第一导线、第二导线、第三导线、第四导线。
所述的脉冲电源的电流输出端与所述的第二导线的一端电连接，所述的第二导线的另一端与所述的开关的一端电连接，所述的开关的另一端与所述的第三导线的一端电连接，所述的第三导线的另一端与所述的功率电阻的一端电连接，所述的功率电阻的另一端与所述的第四导线的一端电连接，所述的第四导线的另一端与所述的左触点电连接，所述的右触点与所述的第一导线的一端电连接，所述的第一导线的另一端与所述的脉冲电源的电流输入端电连接。
所述的ZL114A铝合金试棒安装在所述的载样台上、且所述的ZL114A铝合金试棒的左右两端分别与所述的左触点和所述的右触点电连接，所述的载样台放置在所述的热处理炉中。
优选的：所述的载样台采用耐高温绝缘材料制作，所述的左触点和右触点采用导电良好的弹性材料制作，所述的第一导线和第四导线为耐高温导线。
优选的：所述的功率电阻3的参数为2Ω/1500W。
有益效果：由于引入电脉冲辅助时效热处理，该装置能将ZL114A铝合金的时效处理时间缩短40%，解决了由于时效处理时保温时间较长而造成的生产效率低和加热能耗大的问题。
附图说明
图1为本实用新型所述的施加电脉冲的用于ZL114A铝合金时效热处理的装置示意图。
具体实施方式
下面根据附图1详细阐述本实用新型优选的实施方式。
具体实施方式：参见附图1，施加电脉冲的用于ZL114A铝合金时效热处理的装置，它包括脉冲电源1、开关2、功率电阻3、ZL114A铝合金试棒4、热处理炉5、载样台6、左触点7、右触点8、第一导线9、第二导线10、第三导线11、第四导线12。
所述的脉冲电源1的电流输出端与所述的第二导线10的一端电连接，所述的第二导线10的另一端与所述的开关2的一端电连接，所述的开关2的另一端与所述的第三导线11的一端电连接，所述的第三导线11的另一端与所述的功率电阻3的一端电连接，所述的功率电阻3的另一端与所述的第四导线12的一端电连接，所述的第四导线12的另一端与所述的左触点7电连接，所述的右触点8与所述的第一导线9的一端电连接，所述的第一导线9的另一端与所述的脉冲电源1的电流输入端电连接。
所述的ZL114A铝合金试棒4安装在所述的载样台6上、且所述的ZL114A铝合金试棒4的左右两端分别与所述的左触点7和所述的右触点8电连接，所述的载样台6放置在所述的热处理炉5中。
所述的载样台6采用耐高温绝缘材料制作，所述的左触点7和右触点8采用导电良好的弹性材料制作，所述的第一导线9和第四导线12为耐高温导线。
所述的功率电阻3的参数为2Ω/1500W。
工作过程如下：
将ZL114A铝合金试棒4在固溶热处理炉内进行530℃±5℃×10h的固溶处理，将ZL114A铝合金试棒4在50~60℃的水中进行淬火，淬火转移时间小于10s；将ZL114A铝合金试棒4安装在载样台6上，并保证ZL114A铝合金试棒4的左右两端分别与左触点7和右触点8之间构成紧密的接触，将载样台6放入热处理炉5中，将其升温至150±5℃，并接通开关2进行时效热处理，热处理完后取出ZL114A铝合金试棒4，空冷至室温。
本实施方式只是对本专利的示例性说明，并不限定它的保护范围，本领域技术人员还可以对其局部进行改变，只要没有超出本专利的精神实质，都在本专利的保护范围内。
Claims (4)
1.施加电脉冲的用于ZL114A铝合金时效热处理的装置，其特征在于，它包括脉冲电源（1）、开关（2）、功率电阻（3）、ZL114A铝合金试棒（4）、热处理炉（5）、载样台（6）、左触点（7）、右触点（8）、第一导线（9）、第二导线（10）、第三导线（11）、第四导线（12）。
2.根据权利要求1所述的施加电脉冲的用于ZL114A铝合金时效热处理的装置，其特征在于，所述的脉冲电源（1）的电流输出端与所述的第二导线（10）的一端电连接，所述的第二导线（10）的另一端与所述的开关（2）的一端电连接，所述的开关（2）的另一端与所述的第三导线（11）的一端电连接，所述的第三导线（11）的另一端与所述的功率电阻（3）的一端电连接，所述的功率电阻（3）的另一端与所述的第四导线（12）的一端电连接，所述的第四导线（12）的另一端与所述的左触点（7）电连接，所述的右触点（8）与所述的第一导线（9）的一端电连接，所述的第一导线（9）的另一端与所述的脉冲电源（1）的电流输入端电连接；
所述的ZL114A铝合金试棒（4）安装在所述的载样台（6）上、且所述的ZL114A铝合金试棒（4）的左右两端分别与所述的左触点（7）和所述的右触点（8）电连接，所述的载样台（6）放置在所述的热处理炉（5）中。
3.根据权利要求1所述的施加电脉冲的用于ZL114A铝合金时效热处理的装置，其特征在于，所述的载样台（6）采用耐高温绝缘材料制作，所述的左触点（7）和右触点（8）采用导电良好的弹性材料制作，所述的第一导线（9）和第四导线（12）为耐高温导线。
4.根据权利要求1所述的施加电脉冲的用于ZL114A铝合金时效热处理的装置，其特征在于，所述的功率电阻（3）的参数为2Ω/1500W。
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|---|---|---|---|---|
| CN113122697A (zh) * | 2021-02-24 | 2021-07-16 | 中铝材料应用研究院有限公司 | 一种金属板带材的加速时效处理方法 |
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