CN205271473U - 一种等分钻孔装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种等分钻孔装置,它包括底座(12)和夹紧装置,底座(12)上表面上设置有多个限位杆(4),底座(12)上安装有夹紧装置,夹紧装置由中心轴(1)、等分盘(8)、轴承(9)和压紧螺母(2)组成,中心轴(1)通过螺纹连接安装在底座上,轴承(9)套装在中心轴(1)上,轴承(1)外表面套有等分盘(8)。本实用新型的有益效果是:等分钻孔装置通过挡杆与限位杆定位,避免了加工件的划线,提高了钻孔的效率,节约了时间和人力,降低了加工成本。

Description

一种等分钻孔装置
技术领域
本实用新型涉及钻孔装置,特别是一种等分钻孔装置。
背景技术
用钻头在实体材料上加工孔叫钻孔。各种零件的孔加工,除去一部分由车、镗、铣等机床完成外,很大一部分是由钳工利用钻床和钻孔工具(钻头、扩孔钻、铰刀等)完成的。
在钻床上钻孔时,一般情况下,钻头应同时完成两个运动;主运动,即钻头绕轴线的旋转运动;辅助运动,即钻头沿着轴线方向对着工件的直线运动(进给运动),钻孔时,主要由于钻头结构上存在的缺点,影响加工质量,加工精度一般在IT10级以下,表面粗糙度为Ra12.5μm左右、属粗加工。
钻头钻孔具有钻头转速高、摩擦严重、散热困难、热量多、切削温度高、切削量大、排屑困难、易产生振动和钻头的刚性和精度都较差,故钻削加工精度低,一般尺寸精度为IT11~IT10,粗糙度为Ra100~25的特点。
钻孔一般要经过准确划线,划检验方格或检验圆,打样冲眼,装夹,试钻,钻孔,钻头没钻一个工件时,都要对工件进行划线,导致每次划线精准度不高,且浪费人力和时间,不利于批量性生产,严重增加了加工成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种结构简单、效率高、成本低的等分钻孔装置。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种等分钻孔装置,它包括底座和夹紧装置,底座上表面上设置有多个限位杆,底座上安装有夹紧装置,夹紧装置由中心轴、等分盘、轴承和压紧螺母组成,中心轴通过螺纹连接安装在底座上,轴承套装在中心轴上,轴承外表面套有等分盘。
所述的限位杆均匀分布在同一圆周上。
所述的中心轴上设置有一凸台,轴承和等分盘分别放在凸台上。
所述的等分盘侧边缘内部开设有多个均匀分布的螺纹孔,螺纹孔连接一铜套,筒套内穿有挡杆。
所述的中心轴上下两端均开设有外螺纹,上端外螺纹连接压紧螺母,下端螺纹与底座连接。
所述的等分盘上开设有多个均匀分布在同一圆周上的通孔。
所述的限位杆个数与等分盘的通孔个数相同。
本实用新型具有以下优点:本实用新型的等分钻孔装置具有结构简单,通过挡杆与限位杆定位,避免了加工件的划线,提高了钻孔的效率,节约了时间和人力,降低了加工成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图
图2为分度盘的结构示意图
图中,1-中心轴,2-压紧螺母,3-圆盘,4-限位杆,5-挡杆,6-通孔,7-套筒,8-等分盘,9-轴承,10-外螺纹,11-凸台,12-底座。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述,本实用新型的保护范围不局限于以下所述:
如图1和图2所示,一种等分钻孔装置,它包括底座12和夹紧装置,底座12上表面上设置有多个限位杆4,底座12上安装有夹紧装置,夹紧装置由中心轴1、等分盘8、轴承9和压紧螺母2组成,中心轴1通过螺纹连接安装在底座上,轴承9套装在中心轴1上,轴承1外表面套有等分盘8。所述的限位杆5均匀分布在同一圆周上,限位杆4个数与所钻圆盘3的通孔个数相同,中心轴1上设置有一凸台11,轴承9和等分盘8分别穿过中心轴1前端,并放在凸台11上。等分盘8侧边缘内部开设有多个均匀分布的螺纹孔,螺纹孔连接一铜套7,筒套7内穿有挡杆5,挡杆5前端穿在铜套7里做圆周运动,挡杆5后端运动的圆周直径大于限位杆4所在的圆周直径。中心轴1上下两端均开设有外螺纹,上端外螺纹10连接压紧螺母2,下端螺纹与底座12连接。等分盘8上开设有多个均匀分布在同一圆周上的通孔6,通孔6的个数与所钻圆盘3的通孔个数相同,且等分盘上通孔6所在圆周直径与所钻圆盘3的通孔所在圆周直径相同,等分盘上通孔6直径大于所钻圆盘3通孔的直径,方便钻屑落料。
本实用新型的工作过程如下:将要加工的圆形工件套在中心轴1上,通过压紧螺母2将工件固定,旋转挡杆5,挡杆5与限位杆4接触时,下压钻头,完成孔的加工,然后取出挡杆5,绕过限位杆4,再重复对下一个孔进行加工,通过限位杆4的等分分布,将孔等分加工。

Claims (7)

1.一种等分钻孔装置,它包括底座(12)和夹紧装置,其特征在于:底座(12)上表面上设置有多个限位杆(4),底座(12)上安装有夹紧装置,夹紧装置由中心轴(1)、等分盘(8)、轴承(9)和压紧螺母(2)组成,中心轴(1)通过螺纹连接安装在底座上,轴承(9)套装在中心轴(1)上,轴承(1)外表面套有等分盘(8)。
2.根据权利要求1所述的一种等分钻孔装置,其特征在于:所述的限位杆(4)均匀分布在同一圆周上。
3.根据权利要求1所述的一种等分钻孔装置,其特征在于:所述的中心轴(1)上设置有一凸台(11),轴承(9)和等分盘(8)分别放在凸台(11)上。
4.根据权利要求1所述的一种等分钻孔装置,其特征在于:所述的等分盘(8)侧边缘内部开设有多个均匀分布的螺纹孔,螺纹孔连接一铜套(7),筒套(7)内穿有挡杆(5)。
5.根据权利要求1所述的一种等分钻孔装置,其特征在于:所述的中心轴(1)上下两端均开设有外螺纹,上端外螺纹(10)连接压紧螺母(2),下端螺纹与底座(12)连接。
6.根据权利要求1所述的一种等分钻孔装置,其特征在于:所述的等分盘(8)上开设有多个均匀分布在同一圆周上的通孔。
7.根据权利要求6所述的一种等分钻孔装置,其特征在于:所述的限位杆(4)个数与等分盘(8)的通孔个数相同。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN107662114A (zh) * 2017-10-13 2018-02-06 上海龙澄专用车辆有限公司 一种圆周开孔定位伞形工装及其使用方法
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