CN205240635U - 一种电池套膜机的输送机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电池套膜机的输送机构，包括：机架、滑板、支撑板、左立板、后立板、左挡板、右挡板、支架、气缸、控制阀、磁铁块，机架上倾斜焊接一个滑板，滑板的左侧面上焊接一个支撑板，支撑板的左侧面上竖直焊接一个左立板，支撑板的后侧面上竖直焊接一个后立板，滑板的右侧面上焊接一个右挡板，支架上水平固设一个气缸，气缸的活塞杆的左端固设一个磁铁块，磁铁块的左端穿过右挡板与滑板的上表面相接触，磁铁块的厚度小于所要输送的电池的直径。本实用新型具有使用方便、省工省时等优点。
Description
技术领域
本实用新型具体是涉及一种电池套膜机的输送机构，应用于电池的生产加工领域。
背景技术
在电池的生产加工过程中，需要使用电池套膜机对电池进行套膜，在套膜的过程中，需要将电池通过输送机构输送到套膜机构，但是现有的电池套膜机的输送机构结构比较简单，仅仅由一个输送带组成，因此需要人手工将电池一个一个整齐的摆放到输送带上，因此劳动强度比较大，比较耗费体力。
实用新型内容
为解决现有技术方案的缺陷，本实用新型公开了一种使用方便、省工省时的电池套膜机的输送机构。
本实用新型公开了一种电池套膜机的输送机构，包括：机架、滑板、支撑板、左立板、后立板、左挡板、右挡板、支架、气缸、控制阀、磁铁块，所述的机架上倾斜焊接一个滑板，所述的滑板由前往后向下倾斜，所述的滑板的左侧面上焊接一个支撑板，所述的支撑板与滑板的倾斜角度相同，且支撑板的上表面的高度与滑板的上表面的高度相同，所述的支撑板的左侧面上竖直焊接一个左立板，所述的支撑板的后侧面上竖直焊接一个后立板，所述的后立板的左侧面通过焊接的方式与左立板的右侧面相连接，所述的滑板的左侧面上焊接一个左挡板，所述的左挡板的前端面通过焊接的方式与后立板的后表面相连接，所述的滑板的右侧面上焊接一个右挡板，所述的机架上水平焊接一个支架，所述的支架上水平固设一个气缸，所述的支架上固设一个控制阀，所述的控制阀通过软管与气缸连接，所述的气缸的活塞杆的左端固设一个磁铁块，所述的磁铁块的左端穿过右挡板与滑板的上表面相接触，且磁铁块与滑板滑动连接，所述的磁铁块的上表面与右挡板相接触，且磁铁块的上表面与右挡板滑动连接，所述的磁铁块在左立板的正右方，且磁铁块的厚度小于所要输送的电池的直径。
由于采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益优点：
1、使用方便；
2、省工省时。
附图说明
图1是本实用新型一种电池套膜机的输送机构的结构示意图。
其中：1-机架；2-滑板；3-支撑板；4-左立板；5-后立板；6-左挡板；7-右挡板；8-支架；9-气缸；10-控制阀；11-磁铁块。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型公开了一种电池套膜机的输送机构，包括：机架1、滑板2、支撑板3、左立板4、后立板5、左挡板6、右挡板7、支架8、气缸9、控制阀10、磁铁块11，所述的机架1上倾斜焊接一个滑板2，所述的滑板2由前往后向下倾斜，所述的滑板2的左侧面上焊接一个支撑板3，所述的支撑板3与滑板2的倾斜角度相同，且支撑板3的上表面的高度与滑板2的上表面的高度相同，所述的支撑板3的左侧面上竖直焊接一个左立板4，所述的支撑板3的后侧面上竖直焊接一个后立板5，所述的后立板5的左侧面通过焊接的方式与左立板4的右侧面相连接，所述的滑板2的左侧面上焊接一个左挡板6，所述的左挡板6的前端面通过焊接的方式与后立板5的后表面相连接，所述的滑板2的右侧面上焊接一个右挡板7，所述的机架1上水平焊接一个支架8，所述的支架8上水平固设一个气缸9，所述的支架8上固设一个控制阀10，所述的控制阀10通过软管与气缸9连接，所述的气缸9的活塞杆的左端固设一个磁铁块11，所述的磁铁块11的左端穿过右挡板7与滑板2的上表面相接触，且磁铁块11与滑板2滑动连接，所述的磁铁块11的上表面与右挡板7相接触，且磁铁块11的上表面与右挡板7滑动连接，所述的磁铁块11在左立板4的正右方，且磁铁块11的厚度小于所要输送的电池的直径。
本实用新型是这样实施的：加工人员先将电池一层一层从下往上堆垛在支撑板3上，每一层有多个电池，且每一个电池后端与左立板4的右侧面相接触，电池的前端面向磁铁块11，然后加工人员只需通过控制阀10控制气缸9的活塞杆向左伸出，气缸9活塞杆的伸出带动磁铁块11向左移动，待磁铁块11与电池相接触后，磁铁块11将最下面的一层电池吸附住，然后通过控制阀10控制气缸9的活塞杆向右收缩，气缸9的活塞杆则带动磁铁块11快速右移，磁铁块11则带动最下面一层的电池右移到滑板2上，待磁铁块11的左端从右挡板7处移动到右挡板7的右侧时，电池被右挡板7挡住，从而从磁铁块11上脱落，这样电池则从滑板2上由前往后滚动，从而输送到套膜机构，而支撑板3上，由于最下面一层电池被磁铁块11吸附走，倒数第二层则落到支撑板3上成为最下面的一层，按照上述方法将电池吸附到滑板2上即可，使用比较方便，劳动强度也显著降低，节省体力的同时，输送的速度也比较快，省工省时。
以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。
Claims (1)
1.一种电池套膜机的输送机构，包括：机架、滑板、支撑板、左立板、后立板、左挡板、右挡板、支架、气缸、控制阀、磁铁块，其特征在于：所述的机架上倾斜焊接一个滑板，所述的滑板由前往后向下倾斜，所述的滑板的左侧面上焊接一个支撑板，所述的支撑板与滑板的倾斜角度相同，且支撑板的上表面的高度与滑板的上表面的高度相同，所述的支撑板的左侧面上竖直焊接一个左立板，所述的支撑板的后侧面上竖直焊接一个后立板，所述的后立板的左侧面通过焊接的方式与左立板的右侧面相连接，所述的滑板的左侧面上焊接一个左挡板，所述的左挡板的前端面通过焊接的方式与后立板的后表面相连接，所述的滑板的右侧面上焊接一个右挡板，所述的机架上水平焊接一个支架，所述的支架上水平固设一个气缸，所述的支架上固设一个控制阀，所述的控制阀通过软管与气缸连接，所述的气缸的活塞杆的左端固设一个磁铁块，所述的磁铁块的左端穿过右挡板与滑板的上表面相接触，且磁铁块与滑板滑动连接，所述的磁铁块的上表面与右挡板相接触，且磁铁块的上表面与右挡板滑动连接，所述的磁铁块在左立板的正右方，且磁铁块的厚度小于所要输送的电池的直径。
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| CN201520879526.1U CN205240635U (zh) | 2015-11-06 | 2015-11-06 | 一种电池套膜机的输送机构 |
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| CN201520879526.1U CN205240635U (zh) | 2015-11-06 | 2015-11-06 | 一种电池套膜机的输送机构 |
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| CN205240635U true CN205240635U (zh) | 2016-05-18 |
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ID=55939711
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| CN201520879526.1U Expired - Fee Related CN205240635U (zh) | 2015-11-06 | 2015-11-06 | 一种电池套膜机的输送机构 |
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| CN (1) | CN205240635U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106378538A (zh) * | 2016-11-22 | 2017-02-08 | 苏州灵米自动化设备科技有限公司 | 电池上料机构和具有该机构的全自动环切机 |
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2015
- 2015-11-06 CN CN201520879526.1U patent/CN205240635U/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106378538A (zh) * | 2016-11-22 | 2017-02-08 | 苏州灵米自动化设备科技有限公司 | 电池上料机构和具有该机构的全自动环切机 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
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| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160518 Termination date: 20161106 |