CN205236657U - 一种新型镀锡铜线生产线 - Google Patents
一种新型镀锡铜线生产线 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205236657U CN205236657U CN201521053331.8U CN201521053331U CN205236657U CN 205236657 U CN205236657 U CN 205236657U CN 201521053331 U CN201521053331 U CN 201521053331U CN 205236657 U CN205236657 U CN 205236657U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- multidiameter
- lug boss
- casing
- wire drawing
- dividing plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Cleaning In General (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种新型镀锡铜线生产线,包括放线部分、拉丝部分、退火冷却部分、酸洗部分、镀锡部分和收线部分,所述退火冷却部分包括炉体、炉管和冷却箱,本实用新型中,通过在拉丝部分中完成两次拉拔,从而可以达到节约能源,提高产量的目的,保证铜线的快速通过,另外采用本实用新型中的镀锡设备,加工效率高,加工出的镀锡铜线品质好等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及铜线加工领域,尤其涉及一种新型镀锡铜线生产线。
背景技术
铜线加工一般包括拉丝、退火、冷却、酸洗和镀锡等过程,现有铜线加工中的上述步骤大都是分步进行,加工效率慢。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种新型镀锡铜线生产线,具体技术方案如下:
一种新型镀锡铜线生产线,其特征在于:包括放线部分、拉丝部分、退火冷却部分、酸洗部分、镀锡部分和收线部分,所述放线部分、拉丝部分、退火冷却部分、酸洗部分、镀锡部分和收线部分依次连接,所述拉丝部分包括拉拔机本体,所述拉拔机本体内设有底座和转轮,底座上设有模具架、挡板、塔轮和支撑板,模具架上设有第一模具和第二模具两个模具,挡板上设有回线孔,所述塔轮安装在支撑板上,所述退火冷却部分包括炉体、炉管和冷却箱,炉管的一端通过导气管与蒸汽箱连接,导气管上设有鼓风机,所述冷却箱包括箱体,箱体内设有多个隔板,所述隔板将箱体内部分割成多个冷却空间,箱体的前后两侧壁及隔板的中部水平同轴线分别开设有小孔,在相间隔的隔板底部设有连通孔,箱体的前部设有冷却液进口,箱体的后部设有冷却液出口,所述小孔上还套装有陶瓷孔套,所述隔板的高度从前至后依次递减,所述酸洗部分包括盒体,所述盒体内设置有转轴和排刷,所述转轴外部套设有滚筒,滚筒身体外围粘贴一层柔质海绵体,所述排刷位于盒体底部并设置于滚筒下方,排刷的上部密集设置刷毛,刷毛均是朝上构置,所述转轴一侧穿过盒体焊接一带盘,所述带盘通过拉力带连接于电机,所述镀锡部分包括基座,所述基座的左右两侧分别设有第一凸起部和第二凸起部,在第一凸起部和第二凸起部之间设置有喷锡装置,所述第一凸起部纵向设置有第一阶梯轴,所述第一阶梯轴下端通过固定套连接在第一凸起部上,所述第二凸起部通过固定套纵向连接有第二阶梯轴,所述第一阶梯轴和第二阶梯轴圆心处开设有细孔,所述第二阶梯轴下端部倾斜向下设置有进气管,所述喷锡装置由喷筒、储料层、喷管连接头和喷头组成,所述第二阶梯轴上安装有供料箱,所述供料箱通过喷管与喷管连接头连接,所述供料箱上设有入料口。
本实用新型的有益效果:本实用新型中,通过在拉丝部分中完成两次拉拔,从而可以达到节约能源,提高产量的目的,保证铜线的快速通过,通过向密闭炉腔内抽真空,然后充入氮气,提高了模具钢的退火质量,减少炉腔内热量的损耗,对炉盖结构进行进一步改进,提高了其密封保温性能,延长了密封材料的使用寿命,另外采用本实用新型中的镀锡设备,加工效率高,加工出的镀锡铜线品质好等特点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中拉拔机部分结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图1、2对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
一种铜线连续生产一体装置,包括放线部分1、拉丝部分2、退火冷却部分3、酸洗部分4、镀锡部分5和收线部分6,所述放线部分1、拉丝部分2、退火冷却部分3、酸洗部分4、镀锡部分5和收线部分6依次连接。
所述拉丝部分2包括拉拔机本体21,所述拉拔机本体21内设有底座22和转轮23,底座22上设有模具架24、挡板25、塔轮26和支撑板27,模具架24上设有第一模具和第二模具两个模具,挡板25上设有回线孔28,所述塔轮26安装在支撑板27上。
所述退火冷却部分3包括炉体31、炉管32和冷却箱,炉管32的一端通过导气管33与蒸汽箱34连接,导气管33上设有鼓风机35,所述冷却箱包括箱体36,箱体36内设有多个隔板37,所述隔板37将箱体36内部分割成多个冷却空间,箱36体的前后两侧壁及隔板37的中部水平同轴线分别开设有小孔38,在相间隔的隔板37底部设有连通孔,箱体36的前部设有冷却液进口,箱体的后部设有冷却液出口,所述小孔上还套装有陶瓷孔套39,所述隔板的高度从前至后依次递减。
所述酸洗部分4包括盒体41,所述盒体41内设置有转轴42和排刷43,所述转轴42外部套设有滚筒44,滚筒44身体外围粘贴一层柔质海绵体,所述排刷43位于盒体41底部并设置于滚筒44下方,排刷43的上部密集设置刷毛,刷毛均是朝上构置,所述转轴42一侧穿过盒体焊接一带盘45,所述带盘45通过拉力带46连接于电机47。
所述镀锡部分5包括基座51,所述基座51的左右两侧分别设有第一凸起部52和第二凸起部53,在第一凸起部52和第二凸起部53之间设置有喷锡装置,所述第一凸起部52纵向设置有第一阶梯轴54,所述第一阶梯轴52下端通过固定套55连接在第一凸起部52上,所述第二凸起部53通过固定套纵向连接有第二阶梯轴,所述第一阶梯轴和第二阶梯轴圆心处开设有细孔,所述第二阶梯轴下端部倾斜向下设置有进气管56,所述喷锡装置由喷筒57、储料层58、喷管连接头59和喷头16组成,所述第二阶梯轴上安装有供料箱17,所述供料箱17通过喷管18与喷管连接头连接,所述供料箱上设有入料口。
本实用新型中,通过在拉丝部分中完成两次拉拔,从而可以达到节约能源,提高产量的目的,保证铜线的快速通过,另外采用本实用新型中的镀锡设备,加工效率高,加工出的镀锡铜线品质好等特点。
以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
Claims (1)
1.一种新型镀锡铜线生产线,其特征在于:包括放线部分、拉丝部分、退火冷却部分、酸洗部分、镀锡部分和收线部分,所述放线部分、拉丝部分、退火冷却部分、酸洗部分、镀锡部分和收线部分依次连接,所述拉丝部分包括拉拔机本体,所述拉拔机本体内设有底座和转轮,底座上设有模具架、挡板、塔轮和支撑板,模具架上设有第一模具和第二模具两个模具,挡板上设有回线孔,所述塔轮安装在支撑板上,所述退火冷却部分包括炉体、炉管和冷却箱,炉管的一端通过导气管与蒸汽箱连接,导气管上设有鼓风机,所述冷却箱包括箱体,箱体内设有多个隔板,所述隔板将箱体内部分割成多个冷却空间,箱体的前后两侧壁及隔板的中部水平同轴线分别开设有小孔,在相间隔的隔板底部设有连通孔,箱体的前部设有冷却液进口,箱体的后部设有冷却液出口,所述小孔上还套装有陶瓷孔套,所述隔板的高度从前至后依次递减,所述酸洗部分包括盒体,所述盒体内设置有转轴和排刷,所述转轴外部套设有滚筒,滚筒身体外围粘贴一层柔质海绵体,所述排刷位于盒体底部并设置于滚筒下方,排刷的上部密集设置刷毛,刷毛均是朝上构置,所述转轴一侧穿过盒体焊接一带盘,所述带盘通过拉力带连接于电机,所述镀锡部分包括基座,所述基座的左右两侧分别设有第一凸起部和第二凸起部,在第一凸起部和第二凸起部之间设置有喷锡装置,所述第一凸起部纵向设置有第一阶梯轴,所述第一阶梯轴下端通过固定套连接在第一凸起部上,所述第二凸起部通过固定套纵向连接有第二阶梯轴,所述第一阶梯轴和第二阶梯轴圆心处开设有细孔,所述第二阶梯轴下端部倾斜向下设置有进气管,所述喷锡装置由喷筒、储料层、喷管连接头和喷头组成,所述第二阶梯轴上安装有供料箱,所述供料箱通过喷管与喷管连接头连接,所述供料箱上设有入料口。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201521053331.8U CN205236657U (zh) | 2015-12-17 | 2015-12-17 | 一种新型镀锡铜线生产线 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201521053331.8U CN205236657U (zh) | 2015-12-17 | 2015-12-17 | 一种新型镀锡铜线生产线 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN205236657U true CN205236657U (zh) | 2016-05-18 |
Family
ID=55935736
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201521053331.8U Expired - Fee Related CN205236657U (zh) | 2015-12-17 | 2015-12-17 | 一种新型镀锡铜线生产线 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN205236657U (zh) |
-
2015
- 2015-12-17 CN CN201521053331.8U patent/CN205236657U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN205236661U (zh) | 一种新型镀锡铜线连续生产一体设备 | |
CN203333714U (zh) | 铝型材淬火用冷却系统 | |
CN205236657U (zh) | 一种新型镀锡铜线生产线 | |
CN205236628U (zh) | 一种镀锡铜线连续生产一体设备 | |
CN205236652U (zh) | 一种镀锡铜线加工设备 | |
CN205236658U (zh) | 一种铜线生产加工设备 | |
CN205241771U (zh) | 一种铜线连续生产一体装置 | |
CN204602859U (zh) | 镀锡铜线生产一体设备 | |
CN205236656U (zh) | 一种新型镀锡铜线连续生产一体装置 | |
CN205236632U (zh) | 一种镀锡铜线连续生产一体装置 | |
CN201596640U (zh) | 一种线材清洗装置 | |
CN204577188U (zh) | 一种镀锡铜线生产一体设备 | |
CN204602860U (zh) | 镀锡铜线生产一体装置 | |
CN205241770U (zh) | 一种新型镀锡铜线加工设备 | |
CN205236662U (zh) | 一种新型铜线连续生产一体设备 | |
CN204583897U (zh) | 镀锡铜线生产一体装置 | |
CN204097551U (zh) | 一种金属工件镀锌机 | |
CN204602871U (zh) | 用于镀锡铜线加工的一体设备 | |
CN204602862U (zh) | 镀锡铜线加工一体装置 | |
CN204602839U (zh) | 镀锡铜线加工一体设备 | |
CN204583894U (zh) | 一种用于镀锡铜线加工的一体装置 | |
CN205236659U (zh) | 一种新型铜线生产加工设备 | |
CN210657073U (zh) | 一种管式退火炉 | |
CN210271916U (zh) | 一种用于绝缘管型母线生产的冷却装置 | |
CN205236654U (zh) | 一种新型镀锡铜线生产一体装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160518 Termination date: 20161217 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |