CN201596640U - 一种线材清洗装置 - Google Patents
一种线材清洗装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201596640U CN201596640U CN2009201876633U CN200920187663U CN201596640U CN 201596640 U CN201596640 U CN 201596640U CN 2009201876633 U CN2009201876633 U CN 2009201876633U CN 200920187663 U CN200920187663 U CN 200920187663U CN 201596640 U CN201596640 U CN 201596640U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- directive wheel
- outlet
- wire rod
- guide wheel
- pickling
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种线材清洗装置,其包括主壳体、出线导向轮、进线导向轮和连接导向轮,所述的主壳体包括由隔板隔成的冲洗池和酸洗池,所述的隔板上设有出线导向轮,所述的冲洗池的侧壁的上部设有出线口,冲洗池的出线口处设有一个冲洗喷头,所述的酸洗池的与出线口相对的侧壁上部设有进线口,酸洗池的进线口处设有进线导向轮,所述的酸洗池的下部设有连接导向轮,酸洗池中装有酸洗液。由于采用上述结构,本实用新型具有以下优点:1、扩大了产品的应用范围;2、由于清洗反应较缓,因而在一定程度上减小了酸洗对环境的影响;3、使用方便、效果良好。
Description
技术领域
本实用新型涉及线材表面处理技术领域,特别涉及一种线材清洗装置。
背景技术
铜合金线材连拉在线退火机是近年来使用较为普遍的一种设备,与传统的单道次拉伸相比,具有生产效率高,生产周期短,生产成本低的优点,但由于其采用的是在线退火方式,没有对线材表面做进一步的清洗措施,其表面质量满足不了对于要求较高的高档产品,如切割母线、精密插针等产品。当铜合金线材生产成为成品后,单件的重量很大,使用传统的表面清洗技术,会造成整个生产效率的降低,且会清洗不均匀,限制了产品使用范围。因此,实现生产过程中对线材表面的在线清洗是现有技术需要解决的问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是,针对现有技术的不足,提供一种能够在生产中对线材表面进行在线清洗的线材清洗装置。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种线材清洗装置,包括主壳体、出线导向轮、进线导向轮和连接导向轮,所述的主壳体包括由隔板隔成的冲洗池和酸洗池,所述的出线导向轮设置在隔板上,所述的冲洗池的侧壁上部设有出线口,冲洗池的出线口处设有一个冲洗喷头,所述的酸洗池与出线口相对的侧壁上部设有进线口,进线导向轮设置在酸洗池的进线口处,所述的连接导向轮设置在酸洗池下部的酸洗液中。
所述的冲洗池的底部设有一个出水管,所述的冲洗喷头通过一个水调节阀与一个水泵的出水口连接,水泵的进水口与冲洗池的出水管连接。
所述的出线口上设有一个空气喷头,所述的空气喷头通过一个空气调节阀与空气压缩机连接。
所述的出线导向轮、进线导向轮和连接导向轮均为滑轮。
所述的酸洗池的底部设有一个装有调节阀的排污管。
本实用新型采用上述结构,具有以下优点:1、能够在生产中对线材表面进行在线清洗,扩大产品的应用范围;2、由于是采用单线的连续酸洗方式,清洗反应较缓,因而在一定程度上减小了酸洗对环境的影响;3、使用方便、效果良好。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明;
图1为本实用新型的结构示意图;
在图1中,1、主壳体;2、出线导向轮;3、进线导向轮;4、连接导向轮;5、隔板;6、冲洗池;7、酸洗池;8、出线口;9、冲洗喷头;10、进线口;11、出水管;12、水调节阀;13、水泵;14、空气喷头;15、空气调节阀;16、空气压缩机;17、排污管;18、拉丝机;19、放线机;20、铜线材。
具体实施方式
如图1所示一种线材清洗装置,包括主壳体1、出线导向轮2、进线导向轮3和连接导向轮4,出线导向轮2、进线导向轮3和连接导向轮4均为滑轮。主壳体1包括由隔板5隔成的冲洗池6和酸洗池7,出线导向轮2设置在隔板5上,冲洗池6的侧壁上部设有出线口8,冲洗池6的出线口8处设有一个冲洗喷头9,酸洗池7与出线口8相对的侧壁上部设有进线口10,进线导向轮3设置在酸洗池7的进线口10处,连接导向轮4设置在酸洗池7下部的酸洗液中。酸洗池7的底部设有一个装有调节阀的排污管17,可排出酸洗池7中的污物。冲洗池6的底部设有一个出水管11,冲洗喷头9通过一个水调节阀12与一个水泵13的出水口连接,其连接方式为通过管道连接。水泵13的进水口与冲洗池6的出水管11连接,其连接方式为通过管道连接。冲洗喷头9接有水源,可对清洗过的铜线材20进行冲洗,冲洗的水流到冲洗池6中,从出水管11流出,继而通过水泵13抽回到冲洗喷头9,实现水的循环再利用。水调节阀12可控制水流的通断。出线口8上设有一个空气喷头14,空气喷头14通过一个空气调节阀15与空气压缩机16连接,空气压缩机16可使得空气喷头14对被冲洗过的铜线材20进行喷气吹干。空气调节阀15可控制空气的通断。
该装置工作过程为,铜线材20由放线机19引出,进入进线口10,通过进线导向轮3的上部而后进入酸洗池7中的酸洗液中,经过酸洗后,铜线材20通过连接导向轮4的下部以及出线导向轮2的上部引入冲洗池6的出线口8,在进入出线口8之前由冲洗喷头9喷水进行冲洗,继而铜线材20在出线口8中由空气喷头14喷气吹干,最后进入拉丝机18。该装置有效地完成了对铜线材20的在线清洗。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进,或未经改进直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种线材清洗装置,其特征在于:包括主壳体(1)、出线导向轮(2)、进线导向轮(3)和连接导向轮(4),所述的主壳体(1)包括由隔板(5)隔成的冲洗池(6)和酸洗池(7),所述的出线导向轮(2)设置在隔板(5)上,所述的冲洗池(6)的侧壁上部设有出线口(8),冲洗池(6)的出线口(8)处设有一个冲洗喷头(9),所述的酸洗池(7)与出线口(8)相对的侧壁上部设有进线口(10),进线导向轮(3)设置在酸洗池(7)的进线口(10)处,所述的连接导向轮(4)设置在酸洗池(7)下部的酸洗液中。
2.根据权利要求1所述的一种线材清洗装置,其特征在于:所述的冲洗池(6)的底部设有一个出水管(11),所述的冲洗喷头(9)通过一个水调节阀(12)与一个水泵(13)的出水口连接,水泵(13)的进水口与冲洗池(6)的出水管(11)连接。
3.根据权利要求1所述的一种线材清洗装置,其特征在于:所述的出线口(8)上设有一个空气喷头(14),所述的空气喷头(14)通过一个空气调节阀(15)与空气压缩机(16)连接。
4.根据权利要求1所述的一种线材清洗装置,其特征在于:所述的出线导向轮(2)、进线导向轮(3)和连接导向轮(4)均为滑轮。
5.根据权利要求1所述的一种线材清洗装置,其特征在于:所述的酸洗池(7)的底部设有一个装有调节阀的排污管(17)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2009201876633U CN201596640U (zh) | 2009-09-21 | 2009-09-21 | 一种线材清洗装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2009201876633U CN201596640U (zh) | 2009-09-21 | 2009-09-21 | 一种线材清洗装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201596640U true CN201596640U (zh) | 2010-10-06 |
Family
ID=42807688
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2009201876633U Expired - Fee Related CN201596640U (zh) | 2009-09-21 | 2009-09-21 | 一种线材清洗装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201596640U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103286093A (zh) * | 2013-05-09 | 2013-09-11 | 西部超导材料科技股份有限公司 | 用于超导线材的在线超声清洗装置 |
CN108723113A (zh) * | 2018-06-06 | 2018-11-02 | 青海电子材料产业发展有限公司 | 铜线在线清洗装置 |
CN113604808A (zh) * | 2021-06-21 | 2021-11-05 | 芜湖楚江合金铜材有限公司 | 一种铜合金无烟酸洗装置 |
-
2009
- 2009-09-21 CN CN2009201876633U patent/CN201596640U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103286093A (zh) * | 2013-05-09 | 2013-09-11 | 西部超导材料科技股份有限公司 | 用于超导线材的在线超声清洗装置 |
CN103286093B (zh) * | 2013-05-09 | 2015-05-20 | 西部超导材料科技股份有限公司 | 用于超导线材的在线超声清洗装置 |
CN108723113A (zh) * | 2018-06-06 | 2018-11-02 | 青海电子材料产业发展有限公司 | 铜线在线清洗装置 |
CN113604808A (zh) * | 2021-06-21 | 2021-11-05 | 芜湖楚江合金铜材有限公司 | 一种铜合金无烟酸洗装置 |
CN113604808B (zh) * | 2021-06-21 | 2023-09-29 | 芜湖楚江合金铜材有限公司 | 一种铜合金无烟酸洗装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203508457U (zh) | 一种工件清洗装置 | |
CN201596640U (zh) | 一种线材清洗装置 | |
CN204303465U (zh) | 一种用于线缆生产工艺中的冷却清洗装置 | |
CN203265136U (zh) | 节能清洗机 | |
CN203750927U (zh) | 一种铜包铝线在线清洗装置 | |
CN209118835U (zh) | 一种漆包线生产用冷却装置 | |
CN106757101A (zh) | 一种铝合金盘丝的酸碱清洗烘干设备 | |
CN204320706U (zh) | 一种复合绝缘子金具清洗装置 | |
CN104498976A (zh) | 多用途自动循环式喷洗设备及方法 | |
CN108754117A (zh) | 一种退火机组用立式热水漂洗设备 | |
CN103834942B (zh) | 多功能表面处理池及其发黑液 | |
CN209077358U (zh) | 一种新型脉冲清洗机 | |
CN201346543Y (zh) | 金属丝表面清洗装置 | |
CN208245484U (zh) | 高速镀铜线加工装置 | |
CN207210547U (zh) | 用于胶管钢丝的连续通过式喷淋装置 | |
CN205236652U (zh) | 一种镀锡铜线加工设备 | |
CN206731670U (zh) | 补水装置 | |
CN205236656U (zh) | 一种新型镀锡铜线连续生产一体装置 | |
CN201162048Y (zh) | 不锈钢退火酸洗线终端清洗装置 | |
CN106734342B (zh) | 预绞丝清洗设备 | |
CN106269695A (zh) | 四通阀sec接管环保自动清洗装置及其清洗方法 | |
CN206104460U (zh) | 四通阀sec接管环保自动清洗装置 | |
CN206359622U (zh) | 一种铝合金盘丝的酸碱清洗烘干设备 | |
CN210171112U (zh) | 一种服装生产车间的除尘装置 | |
CN205893448U (zh) | 一种连续电解抛光设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20101006 Termination date: 20170921 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |