CN205221738U - 全自动ctp出版机上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全自动CTP出版机上料装置,全自动CTP出版机上料装置,包括上料台和传送机构,上料台设置在出版机进料端,传送机构包括传动杆、驱动装置和传送通道,传送通道沿着上料台台面正对着出版机进料端设置,传动杆和驱动装置相连,传动杆在驱动装置的作用下能够沿着传送通道运动。其有益效果是,版材从制版机出来后,送至上料台,然后通过传送机构将版材自动的送至出版机进料口,实现自动上料的功能,不需要人工将版材送至出版机进料口,节省了大量的人力物力。
Description
技术领域
本实用新型涉及印刷技术领域,特别涉及全自动CTP出版机上料装置。
背景技术
在现有的版材印刷领域中,先通过制版设备将所需的版材制备好,然后输出到出版机进行印刷,然后通过出版机输出到冲印机进行冲洗。在现有技术中,没有自动传送装置将版材送入出版机进料口,需要人工将版材送至出版机进料口,这样工作人员劳动强度高,工作效率低。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型提供一种全自动CTP出版机上料装置。
根据本实用新型的一个方面,提供了一种全自动CTP出版机上料装置,全自动CTP出版机上料装置,包括出版机、上料台和传送机构,上料台设置在出版机进料端,传送机构包括传动杆、驱动装置和传送通道,传送通道沿着上料台台面正对着出版机进料端设置,传动杆和驱动装置相连,传动杆在驱动装置的作用下能够沿着传送通道运动。其有益效果是,版材从制版机出来后,送至上料台,然后通过传送机构将版材自动的送至出版机进料口,实现自动上料的功能,不需要人工将版材送至出版机进料口,节省了大量的人力物力。
在一些实施方式中,上料台表面设有多个滚轮,滚轮均匀分布在上料台表面上。其有益效果是,滚轮的设置,将版材和上料台台面之间的滑动摩擦转化为滚动摩擦,大大的减小了版材和上料台台面之间的摩擦力,避免对版材造成拉伤和表面磨损,而且,多个滚轮均匀分布在上料台表面,版材放置在滚轮上,受力均匀,版材表面不易变形,进入出版机进行印刷的效果就会更好,另一方面,摩擦力减小,在传输的过程中,可以减小对摩擦力做功,减小无用功,提高传送机构工作效率,减小能源的损耗。
在一些实施方式中,上料台表面设有多个滚轮槽,滚轮槽和滚轮相配合。其有益效果是,每个滚轮配置一个滚轮槽,每个滚轮在相应的滚轮槽中进行滚动,可避免滚轮移位和打滑,能够保证每个滚轮在最佳的位置进行滚动,保障版材在滚轮上的平稳运动和均匀受力。
在一些实施方式中,出版机进料端设有进料口,上料台一端与出版机进料口相接,另一端倾斜向下。其有益效果是,上料台倾斜向下设置,方便将版材送至上料台,然后通过传送机构传输。
在一些实施方式中,传送机构还包括挡板,传动杆一端为载物端,挡板和载物端相连。其有益效果是,将版材放置传动杆上,挡板的设置可以有效的防止在传输的过程中版材从传送杆滑落。
载物端指的是传动杆伸出传送通道,指向操作者放置版材的一端。
在一些实施方式中,传动杆的载物端设有凹槽。其有益效果是,将版材的一端嵌入到凹槽中,凹槽将版材卡住,可以有效的防止版材从传送杆滑落。
在一些实施方式中,上料台表面下端部设有刻度标尺。其有益效果是,能够根据生产需要,通过刻度标尺和版材进行比对,根据预先设定的尺寸对版材进行精确裁剪。
在一些实施方式中,驱动装置采用气缸驱动系统。其有益效果是,气缸驱动系统结构简单,易于安装维护,输出力大,适应性强,能够非常简便的实现稳定的速度控制,气缸擅长做直线往复运动,对版材的直线搬运采用气缸驱动系统完全能够满足生产需要并取得良好效果。
在一些实施方式中,滚轮材质为尼龙或塑料材质。其有益效果是,采用尼龙或塑料材质的滚轮成本低廉,耐磨性和抗疲劳性好,同时,尼龙或塑料材质的滚轮表面比较光滑,硬度也比较适中,可以避免划伤版材表面。
附图说明
图1为本实用新型一实施方式的全自动CTP出版机上料装置机构示意图;
图2为图1中A处放大图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
图1~图2示意性地显示了根据本实用新型的一种实施方式的全自动CTP出版机上料装置。如图所示,全自动CTP出版机上料装置,包括出版机1、上料台2和传送机构,上料台2设置在出版机1进料端,传送机构包括传动杆3、驱动装置和传送通道4,传送通道4沿着上料台2台面正对着出版机1进料端设置,传动杆3和驱动装置相连,传动杆3在驱动装置的作用下能够沿着传送通道4运动。其有益效果是,版材从制版机出来后,送至上料台2,然后通过传送机构将版材自动的送至出版机1进料口,实现自动上料的功能,不需要人工将版材送至出版机1进料口,节省了大量的人力物力。
为了获得更好的传输效果,上料台2表面设有多个滚轮6,滚轮6均匀分布在上料台2表面上。其有益效果是,滚轮6的设置,将版材和上料台2台面之间的滑动摩擦转化为滚动摩擦,大大的减小了版材和上料台2台面之间的摩擦力,避免对版材造成拉伤和表面磨损,而且,多个滚轮6均匀分布在上料台2表面,版材放置在滚轮2上,受力均匀,版材表面不易变形,进入出版机1进行印刷的效果就会更好,另一方面,摩擦力减小,在传输的过程中,可以减小对摩擦力做功,减小无用功,提高传送机构工作效率,减小能源的损耗。
上料台2表面设有多个滚轮槽8,滚轮槽8和滚轮6相配合。其有益效果是,每个滚轮6配置一个滚轮槽8,每个滚轮6在相应的滚轮槽8中进行滚动,可避免滚轮6移位和打滑,能够保证每个滚轮6在最佳的位置进行滚动,保障版材在滚轮6上平稳运动和均匀受力。
为了方便操作,方便版材送至上料台2,出版机1进料端设有进料口101,上料台2一端与出版机进料口101相接,另一端倾斜向下。其有益效果是,上料台2倾斜向下设置,方便将版材送至上料台2,然后通过传送机构传输。
为了防止版材滑落,传送机构还包括挡板5,传动杆3一端为载物端301,挡板5和载物端301相连。其有益效果是,将版材放置传动杆3上,挡板5的设置可以有效的防止在传输的过程中版材从传送杆3滑落。
载物端301指的是传动杆3伸出传送通道4,指向操作者放置版材的一端。
传动杆3的载物端301设有凹槽。其有益效果是,将版材的一端嵌入到凹槽中,凹槽将版材卡住,可以有效的防止版材从传送杆3滑落。
上料台2表面下端部设有刻度标尺7。其有益效果是,能够根据生产需要,通过刻度标尺7和版材进行比对,根据预先设定的尺寸对版材进行精确裁剪。
驱动装置采用气缸驱动系统。其有益效果是,气缸驱动系统结构简单,易于安装维护,输出力大,适应性强,能够非常简便的实现稳定的速度控制,气缸擅长做直线往复运动,对版材的直线搬运采用气缸驱动系统完全能够满足生产需要并取得良好效果。
滚轮6材质为尼龙或塑料材质。其有益效果是,采用尼龙或塑料材质的滚轮6成本低廉,耐磨性和抗疲劳性好,同时,尼龙或塑料材质的滚轮6表面比较光滑,硬度也比较适中,可以避免划伤版材表面。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.全自动CTP出版机上料装置,其特征在于,包括上料台(2)和传送机构,所述上料台(2)设置在出版机(1)进料端,所述传送机构包括传动杆(3)、驱动装置和传送通道(4),传送通道(4)沿着上料台(2)台面正对着出版机(1)进料端设置,传动杆(3)和驱动装置相连,传动杆(3)在驱动装置的作用下能够沿着传送通道(4)运动。
2.根据权利要求1所述的全自动CTP出版机上料装置,其特征在于,所述上料台(2)表面设有多个滚轮(6),滚轮(6)均匀分布在上料台(2)表面上。
3.根据权利要求1或2所述的全自动CTP出版机上料装置,其特征在于,所述上料台(2)表面设有多个滚轮槽(8),滚轮槽(8)和滚轮(6)相配合。
4.根据权利要求1所述的全自动CTP出版机上料装置,其特征在于,所述出版机(1)进料端设有进料口(101),所述上料台(2)一端与出版机进料口(101)相接,另一端倾斜向下。
5.根据权利要求1所述的全自动CTP出版机上料装置,其特征在于,所述传送机构还包括挡板(5),所述传动杆(3)一端为载物端(301),挡板(5)和载物端(301)相连。
6.根据权利要求1所述的全自动CTP出版机上料装置,其特征在于,所述传动杆(3)的载物端(301)设有凹槽。
7.根据权利要求1所述的全自动CTP出版机上料装置,其特征在于,所述上料台(2)表面下端部设有刻度标尺(7)。
8.根据权利要求1所述的全自动CTP出版机上料装置,其特征在于,所述驱动装置采用气缸驱动系统。
9.根据权利要求2所述的全自动CTP出版机上料装置,其特征在于,所述滚轮(6)材质为尼龙或塑料材质。
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CN201520964330.2U CN205221738U (zh) | 2015-11-27 | 2015-11-27 | 全自动ctp出版机上料装置 |
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Cited By (1)
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---|---|---|---|---|
CN110040430A (zh) * | 2019-04-03 | 2019-07-23 | 深圳市华南新海传动机械有限公司 | 滚轮传送模组以及滚轮传送装置 |
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