CN207028508U - 一种软包装油墨挤出机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种软包装油墨挤出机，包括机箱、设置在机箱外侧的碾压机构和设置在机箱内的控制电路，机箱上设置有轨道，碾压机构连接有带动其沿轨道上下运动的动力机构，碾压机构包括主压辊和带动主压辊转动的驱动电机，动力机构和驱动电机分别与控制电路电连接，机箱上设置有位于碾压机构上端的定位组件，机箱上还设置有背带，可以肩背作业或放置作业，降低了劳动强度，具有结构简单，易操作等优点。

Description

一种软包装油墨挤出机

技术领域

本实用新型涉及印刷设备技术领域，尤其涉及一种软包装油墨挤出机。

背景技术

在胶印过程中，油墨供给是生产的关键环节，目前部分设备采用了集中供墨系统，有效解决了油墨在工作过程中的结皮、风干、浪费等问题，但是集中供墨系统多属于印刷设备的附加装置，对于企业而言需要对现有胶印设备进行改造及加装，因此存在成本高、实现难度大、场地要求高等问题，这些问题对于中小型企业而言解决难度较大。

在上述背景下，多数企业都是直接购买金属灌装油墨，使用中人工通过墨铲挖出油墨，并抹匀在墨斗辊上，该过程大约有5%左右油墨残余在金属罐中，风干、节皮、墨铲等也会有一定损失，长期积累将产生巨大浪费；与此同时，金属油墨罐被国家认定为有毒固体废弃物，其处理也存在诸多问题，填埋、焚烧、清洗等手段会造成二次环境污染，从合法的角度出发则必须通过专业环保公司回收，这一项给印刷企业每年带来数万元的处理费用，为了解决上述问题，相关企业陆续推出了软包装油墨，即将油墨封装在特殊纸袋、特殊塑料包装袋中，这样就消除了有毒固废物的产生，由于其采用挤压的形式获取油墨，因此也降低了油墨损失与残余。

公开号为“CN105857796A”的专利文献公开了一种“手持式软包装油墨自动挤出装置”，其采用的技术方案是：装置外壳设置有一手柄,碾压装置由电机和一对平行设置的压辊组成，两根压辊在同一端具有同步啮合的驱动齿轮，电机具有与其中一个驱动齿轮相啮合的电机齿轮，碾压装置由电力驱动一对压辊挤压软包油墨；控制电路通过传感器控制电机自动开始和停止，也可通过设置的按钮来控制电机的运作。这种油墨挤出装置方便了企业使用软包油墨，自动化程度也较高。但是，在操作过程中需要一手握住手柄，另一手将油墨包装袋由两根压辊间插入，只要传感器感应到有物体阻挡就马上转动，如此单手插袋时包装袋上缘还没对齐压辊就发送转动指令的传感器其实反而成了阻碍，容易造成挤压时油墨出口倾斜，甚至在临挤压结束时油墨沾到压辊，插袋时反复调整位置又浪费时间。而且，在挤压油墨的过程中，操作者需要持续举起该装置，既让操作者劳累也浪费了人力。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种便于携带及操作的软包装油墨挤出机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种软包装油墨挤出机，包括机箱、设置在所述机箱外侧的碾压机构和设置在机箱内的控制电路，所述机箱上设置有轨道，所述碾压机构连接有带动其沿所述轨道上下运动的动力机构，所述碾压机构包括主压辊和带动所述主压辊转动的驱动电机，所述动力机构和驱动电机分别与所述控制电路电连接，所述机箱上设置有位于所述碾压机构上端的定位组件，所述机箱上还设置有背带。

所述碾压机构还包括平行于所述主压辊的辅压辊，所述主压辊的一端和辅压辊的一端通过齿轮啮合。

所述定位组件为钩挂装置。

所述定位组件为夹持装置。

所述控制电路包括主控芯片，以及分别与所述主控芯片电连接的电池、操作按钮和充电口，所述操作按钮和充电口设置在所述机箱表面，所述电池设置在所述机箱内部。

所述机箱具有箱盖，所述机箱的内设置有隔板，所述隔板将所述机箱分为功能仓和储物仓，所述电池和主控芯片安装在所述功能仓内。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的机箱设置有背带和定位组件，配套的油墨包装袋具有限位部，在操作中可以背在肩上，也可以放在平面上，解放了操作者的双手，降低了劳动强度，导管可以随意改变油墨的落入方向，定位组件与限位部的配合能够确保油墨包装袋上缘平行于压辊。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型操作时的示意图；

图2是配套油墨包装袋的结构图；

图3是机箱的内部结构图。

具体实施方式

参照图1，一种软包装油墨挤出机，包括机箱1、设置在所述机箱1外侧的碾压机构2和设置在机箱1内的控制电路3，所述机箱1上设置有轨道14，所述碾压机构2连接有带动其沿所述轨道14上下运动的动力机构，所述碾压机构包括主压辊21和带动所述主压辊21转动的驱动电机22，所述动力机构和驱动电机22分别与所述控制电路3电连接，所述机箱1上设置有位于所述碾压机构2上端的定位组件11，所述机箱上还设置有背带4。

参照图2，油墨包装袋，包括袋身5、盖子6、袋尾7及可拆卸的导管8，所述袋尾7设置有与所述定位组件11相匹配的限位部71，所述的油墨包装袋，还配有可拆卸的导管8。

所述碾压机构2还包括平行于所述主压辊的辅压辊，所述主压辊的一端和辅压辊的一端通过齿轮啮合，操作中，主压辊21和辅压辊由所述动力机构带动同步上升下降，并由所述驱动电机22带动碾压所述油墨包装袋；或者所述碾压机构2不设置辅压辊，操作中，以机箱1作为受力面，主压辊21在机箱表面碾压所述油墨包装袋。

所述定位组件11为钩挂装置，也可以是夹持装置。

使用时，机箱1可肩背或水平放置，手持所述袋身5，使袋尾7穿过主压辊21与辅压辊（或机箱1表面）之间，配合所述限位部71与所述定位组件11固定袋尾7，提起所述盖子6高于袋尾7，拧开并接上导管8，将导管8出口对准需要加油墨的地方，放下袋身5，使用按钮31指令压辊23向下移动同时碾压袋身5，挤压到终点时使用按钮31指令压辊23上升，取下定位组件11上的袋尾7，拆卸导管8，拧回盖子6以避免少量残留油墨造成污染，结束加油墨或继续加下一包油墨。

参照图3，若不设置隔板12，机箱1的长度可以做成仅容得下必要部件在其中，这样可使机箱1更小更轻，便于携带；若设置隔板12，所述隔板12将所述机箱分为功能仓121和储物仓122，所述电池和主控芯片安装在所述功能仓121内，而储物仓122可以用来存放备用的油墨包装袋和维修工具。

Claims (6)

1.一种软包装油墨挤出机，包括机箱（1）、设置在所述机箱（1）外侧的碾压机构（2）和设置在机箱（1）内的控制电路（3），其特征在于所述机箱（1）上设置有轨道（14），所述碾压机构（2）连接有带动其沿所述轨道（14）上下运动的动力机构，所述碾压机构包括主压辊（21）和带动所述主压辊（21）转动的驱动电机（22），所述动力机构和驱动电机（22）分别与所述控制电路（3）电连接，所述机箱（1）上设置有位于所述碾压机构（2）上端的定位组件（11），所述机箱上还设置有背带（4）。

2.根据权利要求1所述的软包装油墨挤出机，其特征在于所述碾压机构（2）还包括平行于所述主压辊（21）的辅压辊，所述主压辊（21）的一端和辅压辊的一端通过齿轮啮合。

3.根据权利要求1所述的软包装油墨挤出机，其特征在于所述定位组件（11）为钩挂装置。

4.根据权利要求1所述的软包装油墨挤出机，其特征在于所述定位组件（11）为夹持装置。

5.根据权利要求1所述的软包装油墨挤出机，其特征在于所述控制电路（3）包括主控芯片，以及分别与所述主控芯片电连接的电池、操作按钮（31）和充电口（32），所述操作按钮（31）和充电口（32）设置在所述机箱（1）表面，所述电池设置在所述机箱（1）内部。

6.根据权利要求5所述的软包装油墨挤出机，其特征在于所述机箱（1）具有箱盖（13），所述机箱（1）的内设置有隔板（12），所述隔板（12）将所述机箱（1）分为功能仓（121）和储物仓（122），所述电池和主控芯片安装在所述功能仓（121）内。