CN205218169U - 一种数控插槽机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种数控插槽机,包括插槽刀具及连接于一基于伺服系统电伸缩装置的底部两端的左、右刀座,还包括一可调式工件自动供给系统,该系统包括一底座,底座两侧竖向分别连接有左、右连接杆,所述左连接杆右端、右连接杆左端分别连接有左、右延伸杆,底座上端的两侧以及左、右延伸杆底面分别设有两个滑槽,滑槽上俩接有转动、伸缩装置,转动、伸缩装置上均连接有一回转连接盘,底座侧边设有PLC控制系统;本实用新型通过能自动调节位置的四个工件回转供给装置和能上下伸缩的刀具的配合,使本实用新型能同时加工四个键槽,并且加工完后能自动换零件,达到持续不间断加工的目的,大大提高了工件加工的效率以及减轻了工人劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种数控机械加工装置,尤其涉及一种数控插槽机。
背景技术
插槽机主要用于加工圆形内孔零件的键槽,常用的半自动插槽机加工键槽的主要方式是将工件固定后,采用人工进给的方式加工出键槽,该方式对于工人的工作强度和专注度要求较高,随着数控机械的兴起,该机械已经逐渐淡出,但由于键槽位置的特殊性(位于零件的内部)以及工件定位的问题,采用数控插槽机后,虽然大大降低了工人的劳动强度,但效率一直上不去。
实用新型内容
本实用新型就是针对上述问题,提出一种数控插槽机,该数控插槽机可大大提高工件加工的效率,而且进一步降低了工人的劳动强度。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的一种数控插槽机,包括插槽刀具,还包括连接于一基于伺服系统电伸缩装置的底部两端的左刀座和右刀座,所述左刀座左侧和上下端和右刀座右侧的上下端均连接有插槽刀具,所述基于伺服系统电伸缩装置的上端连接于一两侧设有连接螺栓的基座;同时还包括一可调式工件自动供给系统,所述可调式工件自动供给系统包括一底座,该底座两侧竖向分别连接有左连接杆和右连接杆,所述左连接杆右端以及右连接杆左端分别横向连接有左延伸杆和右延伸杆,所述底座上端的两侧以及左延伸杆和右延伸杆的底面分别设有第一滑槽、第二滑槽、第三滑槽和第四滑槽,所述第一、第二滑槽的上端以及第三、第四滑槽的下端分别连接有基于伺服系统的第一转动、伸缩装置、第二转动、伸缩装置、第三转动、伸缩装置以及第四转动、伸缩装置,所述第一转动、伸缩装置、第二转动、伸缩装置的上端以及第三转动、伸缩装置、第四转动、伸缩装置的下端分别连接有能固定式连接圆形内孔式零件的、基于伺服系统的第一回转连接盘、第二回转连接盘、第三回转连接盘以及第四回转连接盘,且所述底座侧边设有能控制上述所有伺服系统的PLC控制系统。
本实用新型通过能自动调节位置的四个工件回转供给装置和能上下伸缩的刀具的配合,使得本实用新型能同时加工四个键槽,并且加工完后能自动换零件,达到持续不间断加工的目的,大大提高了工件加工的效率以及减轻了工人劳动强度。
附图说明
图1所示的是本实用新型的外观结构图。
其中:1、插槽刀具;2、基于伺服系统电伸缩装置;3、左刀座;4、右刀座;5、连接螺栓;6、基座;7、底座;8、左连接杆;9、右连接杆;10、左延伸杆;11、右延伸杆;12、第一滑槽;13、第二滑槽;14、第三滑槽;15、第四滑槽;16、第一转动、伸缩装置;17、第二转动、伸缩装置;18、第三转动、伸缩装置;19、第四转动、伸缩装置;20、第一回转连接盘;21、第二回转连接盘;22、第三回转连接盘;23、第四回转连接盘;24、PLC控制系统。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细地说明。
由图1可知,一种数控插槽机,包括插槽刀具1,还包括连接于一基于伺服系统电伸缩装置2的底部两端的左刀座3和右刀座4,在左刀座3的左侧和上下端和右刀座4右侧的上下端均连接有插槽刀具1,基于伺服系统电伸缩装置2的上端连接于一两侧设有连接螺栓5的基座6。具体使用时,可先将基座6通过连接螺栓5连接于工厂厂房的顶部,主要安装时一定要牢固,防止松动。
本实用新型同时还包括一可调式工件自动供给系统,在本实用新型中,优选的可调式工件自动供给系统包括一底座7,该底座7的两侧竖向分别连接有左连接杆8和右连接杆9,左连接杆8的右端以及右连接杆9左端分别横向连接有左延伸杆10和右延伸杆11,在底座7的上端的两侧以及左延伸杆10和右延伸杆11的底面分别设有第一滑槽12、第二滑槽13、第三滑槽14和第四滑槽15,在第一滑槽12、第二滑槽13的上端以及第三滑槽14和第四滑槽15的下端分别连接有基于伺服系统的第一转动、伸缩装置16、第二转动、伸缩装置17、第三转动、伸缩装置18以及第四转动、伸缩装置19,在第一转动、伸缩装置16、第二转动、伸缩装置17的上端以及第三转动、伸缩装置18、第四转动、伸缩装置19的下端分别连接有能固定式连接圆形内孔式零件的、基于伺服系统的第一回转连接盘10、第二回转连接盘21、第三回转连接盘22以及第四回转连接盘23,且在底座7侧边设有能控制上述所有伺服系统的PLC控制系统24。
具体使用时,可将工件固定于第一回转连接盘10、第二回转连接盘21、第三回转连接盘22以及第四回转连接盘23上,接着将基于伺服系统电伸缩装置2底部的左刀座3和右刀座4上的插槽刀具1分别完成和四个位置的工件的对刀,然后在PLC控制系统24上编辑相应的加工程序,即可开始工作。由于工件的尺寸各有不同,因此可通过第一滑槽12、第二滑槽13、第三滑槽14和第四滑槽15以及第一转动、伸缩装置16、第二转动、伸缩装置17、第三转动、伸缩装置18以及第四转动、伸缩装置19的位置调节进行调整。
总的来说,本实用新型通过能自动调节位置的四个工件回转供给装置和能上下伸缩的刀具的配合,使得本实用新型能同时加工四个键槽,并且加工完后能自动换零件,达到持续不间断加工的目的,大大提高了工件加工的效率以及减轻了工人劳动强度。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (1)
1.一种数控插槽机,包括插槽刀具,其特征在于,还包括连接于一基于伺服系统电伸缩装置的底部两端的左刀座和右刀座,所述左刀座左侧和上下端和右刀座右侧的上下端均连接有插槽刀具,所述基于伺服系统电伸缩装置的上端连接于一两侧设有连接螺栓的基座;同时还包括一可调式工件自动供给系统,所述可调式工件自动供给系统包括一底座,该底座两侧竖向分别连接有左连接杆和右连接杆,所述左连接杆右端以及右连接杆左端分别横向连接有左延伸杆和右延伸杆,所述底座上端的两侧以及左延伸杆和右延伸杆的底面分别设有第一滑槽、第二滑槽、第三滑槽和第四滑槽,所述第一、第二滑槽的上端和第三、第四滑槽的下端分别连接有基于伺服系统的第一转动、伸缩装置、第二转动、伸缩装置、第三转动、伸缩装置以及第四转动、伸缩装置,所述第一转动、伸缩装置、第二转动、伸缩装置的上端以及第三转动、伸缩装置、第四转动、伸缩装置的下端分别连接有能固定式连接圆形内孔式零件的、基于伺服系统的第一回转连接盘、第二回转连接盘、第三回转连接盘以及第四回转连接盘,且所述底座侧边设有能控制上述所有伺服系统的PLC控制系统。
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