CN205200903U - 一种用于软包电池组激光焊接机的压紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于软包电池组激光焊接机的压紧装置，其包括支撑架，支撑架上活动连接有可在支撑架上移动的移动块，移动块的前面连接有一底板，底板的前面间隔一定距离的活动连接有固定板，底板和固定板上设有相对应的通槽，固定板上设有多个压住软包电池片的弹性压脚，支撑架设有推顶固定板移动压紧软包电池的固定板推顶机构，底板上还设有压紧固定板的固定板压紧装置。本实用新型的有益效果是：结构简单，成本低，压紧软包电池方便焊接，使激光焊接时间大大减少，工作效益高。

Description

一种用于软包电池组激光焊接机的压紧装置

【技术领域】

本实用新型涉及一种用于软包电池组激光焊接机的压紧装置。

【背景技术】

软包电池的能量密度高，循环寿命长和绿色环咻的特性使得其应用越来越广了，并且软包装电池本体的薄片化，形状易控制的特点使其应用在越来越多的领域，特别是电子产品中。如何快速制造出高质量的软包电池成为了一种迫切需求。软包电池在制作过程中通过多个软包电池进行串联增加整个电池组的电压，电池组在空间分布上各个电池首位串联，并且S行排布，电池组包的两端都需要焊接。在焊接过程中为了增加焊接工作效率，减少加工时间，可以使用二台激光焊接机在电池组包的二端同时进行焊接。在用二台激光焊接机同时进行焊接时，需要一套压紧机构来实现压紧工作。

本实用新型就是在上述基础上进行创新设计的。

【发明内容】

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种结构简单，成本低，软包电池组方便焊接，使用寿命长的压紧装置。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种用于软包电池组激光焊接机的压紧装置，其特征在于其包括支撑架，所述的支撑架上活动连接有可在支撑架上移动的移动块，所述的移动块的前面连接有一底板，所述的底板的前面间隔一定距离的活动连接有固定板，底板和固定板上设有相对应的通槽，所述的固定板上设有多个压住软包电池片的弹性压脚，所述的支撑架设有推顶固定板移动压紧软包电池的固定板推顶机构，所述的底板上还设有压紧固定板的固定板压紧装置。

如上所述的一种用于软包电池组激光焊接机的压紧装置，其特征在于所述的固定板压紧装置包括固定在底板上的动力伸缩装置，动力伸缩装置的输出端设有顶在固定板前面可将固定板压向底板的压耳。

如上所述的一种用于软包电池组激光焊接机的压紧装置，其特征在于所述的弹性压脚包括固定在固定板上的弹簧，弹簧前端连接有压脚，压脚前侧设有竖卡槽。

如上所述的一种用于软包电池组激光焊接机的压紧装置，其特征在于所述的固定板推顶机构包括固定在支撑架上的气缸，气缸输出端顶压在底板上。

如上所述的一种用于软包电池组激光焊接机的压紧装置，其特征在于所述的底板的上端还设有上限位板，底板的下端设有下限位板。

如上所述的一种用于软包电池组激光焊接机的压紧装置，其特征在于所述的动力伸缩装置为气缸。

如上所述的一种用于软包电池组激光焊接机的压紧装置，其特征在于所述的支撑架为二个，二个支撑架通过二个移动块与底板连接。

如上所述的一种用于软包电池组激光焊接机的压紧装置，其特征在于所述的固定板压紧装置为二个，分别设置在底板的二侧。

本实用新型的有益效果是：结构简单，成本低，压紧软包电池方便焊接，使激光焊接时间大大减少，工作效益高。

【附图说明】

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型的结构图；

图3是本实用新型的结构图；

图4是本实用新型在装配在激光焊接机上的结构图。

【具体实施方式】

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

一种用于软包电池组激光焊接机的压紧装置，其包括支撑架1，所述的支撑架1上活动连接有可在支撑架上移动的移动块2，所述的移动块2的前面连接有一底板3，所述的底板3的前面间隔一定距离的活动连接有固定板5，底板3和固定板5上设有相对应的通槽6，所述的固定板5上设有多个弹性压脚7，所述的支撑架1设有推顶固定板移动压紧软包电池组的固定板推顶机构8，所述的底板3上还设有压紧固定板的固定板压紧装置9。固定板推顶机构8可以推顶固定板移动压紧软包电池组，与此同时，固定板压紧装置9可以压紧固定板，减少固定板的晃动，使激光焊接可方便，更准确。

固定板压紧装置9包括固定在底板上的动力伸缩装置91，动力伸缩装置91的输出端设有顶在固定板5前面可将固定板5压向底板3的压耳92。其中动力伸缩装置可以是气缸、电机等等。动力伸缩装置91可以带动压耳92向后收缩，这就可以使压耳92压住固定板5向底板3移动。

所述的弹性压脚7包括固定在固定板5上的弹簧71，弹簧71前端连接有压脚72。压脚72前侧设有用于卡住软包电池片的竖卡槽721，压脚72可以是一整块压块，也可以是由多块压块组成。

所述的固定板推顶机构8包括固定在支撑架上的气缸81，气缸输出端顶压在底板3上。气缸工作后，可推顶底板向前移动，并向固定板5方向靠拢。

底板3的上端还设有上限位板31，底板31的下端设有下限位板32，上限位板31和限位板32分别横向垂直相交于底板，限位板31限位板32可以限制软包电池组不会向上或向下移动。

如图3、图4所示，本实用新型固定在激光焊接机100的工作台101上，工作台101上设有激光头组件102，本实用新型支撑架1为二个，二个支撑架通过二个移动块2与底板3连接，所述的固定板压紧装置为二个，分别设置在底板的二侧，压紧装置先将软包电池组压紧，使用二台激光焊接机(图中未示)在软包电池组的二端同时进行焊接，激光头组件102和激光头103发出的激光可以穿过底板3和固定板5上通槽6对软包电池组进行激光焊接。

Claims (8)

1.一种用于软包电池组激光焊接机的压紧装置，其特征在于其包括支撑架(1)，所述的支撑架(1)上活动连接有可在支撑架上移动的移动块(2)，所述的移动块(2)的前面连接有一底板(3)，所述的底板(3)的前面间隔一定距离的活动连接有固定板(5)，底板(3)和固定板(5)上设有相对应的通槽(6)，所述的固定板(5)上设有多个压住软包电池片的弹性压脚(7)，所述的支撑架(1)设有推顶固定板移动压紧软包电池的固定板推顶机构(8)，所述的底板(3)上还设有压紧固定板的固定板压紧装置(9)。

2.根据权利要求1所述的一种用于软包电池组激光焊接机的压紧装置，其特征在于所述的固定板压紧装置(9)包括固定在底板上的动力伸缩装置(91)，动力伸缩装置(91)的输出端设有顶在固定板(5)前面可将固定板(5)压向底板(3)的压耳(92)。

3.根据权利要求1所述的一种用于软包电池组激光焊接机的压紧装置，其特征在于所述的弹性压脚(7)包括固定在固定板(5)上的弹簧(71)，弹簧(71)前端连接有压脚(72)，压脚(72)前侧设有竖卡槽(721)。

4.根据权利要求1所述的一种用于软包电池组激光焊接机的压紧装置，其特征在于所述的固定板推顶机构(8)包括固定在支撑架上的气缸(81)，气缸输出端顶压在底板(3)上。

5.根据权利要求1所述的一种用于软包电池组激光焊接机的压紧装置，其特征在于所述的底板(3)的上端还设有上限位板(31)，底板(3)的下端设有下限位板(32)。

6.根据权利要求2所述的一种用于软包电池组激光焊接机的压紧装置，其特征在于所述的动力伸缩装置为气缸。

7.根据权利要求1所述的一种用于软包电池组激光焊接机的压紧装置，其特征在于所述的支撑架(1)为二个，二个支撑架通过二个移动块(2)与底板(3)连接。

8.根据权利要求1所述的一种用于软包电池组激光焊接机的压紧装置，其特征在于所述的固定板压紧装置为二个，分别设置在底板的二侧。