CN206047356U - 一种软包电池组激光焊接系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种软包电池组激光焊接系统，其包括第一激光焊接机构和第二激光焊接机构，在第一激光焊接机构和第二激光焊接机构之间设有传送带机构；第一激光焊接机构和第二激光焊接机构均包括底台，底台上设有三维联动工作台，三维联动工作台上设有激光头组件，所述的底台上还设有压紧软包电池组的压紧装置，激光头组件包括对压紧装置压紧的软包电池组进行激光焊接的激光枪；传送带机构包括底架，在底架上设有可在底架上移动的传送带。本实用新型的有益效果是：结构简单，成本低，方便焊接，使激光焊接时间大大减少，焊接效率高，成品率高。

Description

一种软包电池组激光焊接系统

【技术领域】

本实用新型涉及一种软包电池组激光焊接系统。

【背景技术】

软包电池的能量密度高，循环寿命长和绿色环咻的特性使得其应用越来越广了，并且软包装电池本体的薄片化，形状易控制的特点使其应用在越来越多的领域，特别是电子产品中。如何快速制造出高质量的软包电池成为了一种迫切需求。软包电池在制作过程中通过多个软包电池进行串联增加整个电池组的电压，电池组在空间分布上各个电池首位串联，并且S行排布，电池组包的两端都需要焊接。

本实用新型就是在上述基础上进行创新设计的。

【发明内容】

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种结构简单，成本低，方便焊接，焊接效率高的软包电池组激光焊接系统。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种软包电池组激光焊接系统，其特征在于其包括第一激光焊接机构和第二激光焊接机构，在第一激光焊接机构和第二激光焊接机构之间设有传送带机构；

第一激光焊接机构和第二激光焊接机构均包括底台，底台上设有三维联动工作台，三维联动工作台上设有激光头组件，所述的底台上还设有压紧软包电池组的压紧装置，激光头组件包括对压紧装置压紧的软包电池组进行激光焊接的激光枪；

传送带机构包括底架，在底架上设有可在底架上移动的传送带。

如上所述的一种软包电池组激光焊接系统，其特征在于所述的压紧装置包括支撑架，所述的支撑架上活动连接有可在支撑架上移动的移动块，所述的移动块的前面连接有一底板，所述的底板的前面间隔一定距离的活动连接有固定板，底板和固定板上设有相对应的通槽，所述的固定板上设有多个压住软包电池片的弹性压脚，所述的支撑架设有推顶固定板移动压紧软包电池的固定板推顶机构，所述的底板上还设有压紧固定板的固定板压紧装置。

如上所述的一种软包电池组激光焊接系统，其特征在于所述的固定板压紧装置包括固定在底板上的动力伸缩装置，动力伸缩装置的输出端设有顶在固定板前面可将固定板压向底板的压耳。

如上所述的一种软包电池组激光焊接系统，其特征在于所述的弹性压脚包括固定在固定板上的弹簧，弹簧前端连接有压脚，压脚前侧设有竖卡槽。

本实用新型的有益效果是：结构简单，成本低，方便焊接，使激光焊接时间大大减少，焊接效率高，成品率高。

【附图说明】

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型的立体图；

图3是本实用新型的俯视图；

图4是本实用新型的第一激光焊接机构的结构图；

图5是本实用新型的压紧装置的结构图。

【具体实施方式】

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

一种软包电池组激光焊接系统，其包括第一激光焊接机构1和第二激光焊接机构2，在第一激光焊接机构1和第二激光焊接机构2之间设有传送带机构3；

第一激光焊接机构1和第二激光焊接机构2均包括底台11，底台11上设有三维联动工作台12，三维联动工作台12上设有激光头组件13，所述的底台11上还设有压紧装置14，两个压紧装置14相对靠近移动可以压紧软包电池组，激光头组件13包括对压紧装置14压紧的软包电池组进行激光焊接的激光枪131，通过控制三维联动工作台12的移动，从而控制激光头组件13的激光枪131对软包电池组进行焊接；

传送带机构3包括底架31，在底架31上设有可在底架上移动的传送带32，软包电池组30在传送带32移动，经过第一激光焊接机构1和第二激光焊接机构2时，第一激光焊接机构1和第二激光焊接机构2对其进行激光焊接。

压紧装置14包括支撑架140，所述的支撑架140上活动连接有可在支撑架上移动的移动块142，所述的移动块142的前面连接有一底板143，所述的底板143的前面间隔一定距离的活动连接有固定板141，底板143和固定板141上设有相对应的通槽146，所述的固定板141上设有多个压住软包电池片的弹性压脚147，所述的支撑架140设有推顶固定板移动压紧软包电池的固定板推顶机构148，所述的底板143上还设有压紧固定板的固定板压紧装置149。所述的固定板压紧装置149包括固定在底板上的动力伸缩装置1491，动力伸缩装置1491的输出端设有顶在固定板141前面可将固定板141压向底板143的压耳1492。所述的弹性压脚147包括固定在固定板141上的弹簧1471，弹簧1471前端连接有压脚1472，压脚1472前侧设有竖卡槽14721。

Claims (4)

1.一种软包电池组激光焊接系统，其特征在于其包括第一激光焊接机构(1)和第二激光焊接机构(2)，在第一激光焊接机构(1)和第二激光焊接机构(2)之间设有传送带机构(3)；

第一激光焊接机构(1)和第二激光焊接机构(2)均包括底台(11)，底台(11)上设有三维联动工作台(12)，三维联动工作台(12)上设有激光头组件(13)，所述的底台(11)上还设有压紧软包电池组的压紧装置(14)，激光头组件(13)包括对压紧装置(14)压紧的软包电池组进行激光焊接的激光枪(131)；

传送带机构(3)包括底架(31)，在底架(31)上设有可在底架上移动的传送带(32)。

2.根据权利要求1所述的一种软包电池组激光焊接系统，其特征在于所述的压紧装置(14)包括支撑架(140)，所述的支撑架(140)上活动连接有可在支撑架上移动的移动块(142)，所述的移动块(142)的前面连接有一底板(143)，所述的底板(143)的前面间隔一定距离的活动连接有固定板(141)，底板(143)和固定板(141)上设有相对应的通槽(146)，所述的固定板(141)上设有多个压住软包电池片的弹性压脚(147)，所述的支撑架(140)设有推顶固定板移动压紧软包电池的固定板推顶机构(148)，所述的底板(143)上还设有压紧固定板的固定板压紧装置(149)。

3.根据权利要求2所述的一种软包电池组激光焊接系统，其特征在于所述的固定板压紧装置(149)包括固定在底板上的动力伸缩 装置(1491)，动力伸缩装置(1491)的输出端设有顶在固定板(141)前面可将固定板(141)压向底板(143)的压耳(1492)。

4.根据权利要求2所述的一种软包电池组激光焊接系统，其特征在于所述的弹性压脚(147)包括固定在固定板(141)上的弹簧(1471)，弹簧(1471)前端连接有压脚(1472)，压脚(1472)前侧设有竖卡槽(14721)。