CN205199283U - 减水剂生产系统中的尾气回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及减水剂生产技术领域，公开了一种减水剂生产系统中的尾气回收装置，其中，内筒设于塔体的内侧，引风罩通过进风管道与内筒的上端连通，进风机设于进风管道上，塔体内填充有过滤液，鼓泡管安装于内筒的底部，第一级滤料层、第一喷淋组件、第二级滤料层和第二喷淋组件由下至上依次安装于塔体内，出风管道与塔体的顶部连接，出风机安装于出风管道上，排液管与塔体的底部连接，排液阀安装于排液管上。本实用新型在使用时，废气由风机送入塔体的内筒，并均匀分给鼓泡管，废气通过鼓泡进入过滤液内吸收中和液中产生鼓泡，使气液充分接触，再向上流动，依次经过二级滤料层进行两次吸收接触反应，最后的气体由出风管道排出。

Description

减水剂生产系统中的尾气回收装置

技术领域

本实用新型涉及减水剂生产技术领域，更具体地说，特别涉及一种减水剂生产系统中的尾气回收装置。

背景技术

减水剂是一种在维持混凝土坍落度不变的条件下，能减少拌合用水量的混凝土外加剂。大多属于阴离子表面活性剂，有木质素磺酸盐、萘磺酸盐甲醛聚合物等。其在加入混凝土拌合物后对水泥颗粒有分散作用，能改善其工作性，减少单位用水量，改善混凝土拌合物的流动性；或减少单位水泥用量，节约水泥。

目前，在萘系减水剂生产中，工业荼需用浓硫酸进行磺化处理，然后水解、缩合、中和后形成最终产品，在缩合工序中，作为原料的高浓度甲醛溶液被加入到缩合釜中，而部分甲醛未参加反应直接游离出釜外，经烟道进入尾气，这样直接污染环境。为此，有必要设计一种尾气回收装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种避免环境污染的减水剂生产系统中的尾气回收装置。

为了解决以上提出的问题，本实用新型采用的技术方案为：减水剂生产系统中的尾气回收装置，包括引风罩、进风管道、进风机、塔体、内筒、鼓泡管、第一级滤料层、第一喷淋组件、第二级滤料层、第二喷淋组件、出风管道、出风机、排液管和排液阀；所述内筒设于塔体的内侧，所述引风罩通过进风管道与内筒的上端连通，所述进风机设于进风管道上，所述塔体内填充有过滤液，所述鼓泡管安装于内筒的底部，所述第一级滤料层、第一喷淋组件、第二级滤料层和第二喷淋组件由下至上依次安装于塔体内，所述出风管道与塔体的顶部连接，所述出风机安装于出风管道上，所述排液管与塔体的底部连接，所述排液阀安装于排液管上。

根据本实用新型的一优选实施例：所述塔体的顶部为拱形结构，所述出风管道与拱形结构的顶部连接。

根据本实用新型的一优选实施例：所述鼓泡管为多个，且多个鼓泡管并列设置在内筒的底部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型在使用时，酸雾废气由风机压入塔体的内筒，再均匀分配给每根鼓泡管，废气通过鼓泡进入过滤液内吸收中和液中产生鼓泡，使气液充分接触，再向上流动，依次经过第一级滤料层和第二级滤料层进行两次吸收接触反应，最后的气体由出风管道排出。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的减水剂生产系统中的尾气回收装置的结构示意图。

附图标记说明：1、引风罩，2、进风管道，3、进风机，4、塔体，5、内筒，6、鼓泡管，7、过滤液，8、第一级滤料层，9、第一喷淋组件，10、第二级滤料层，11、第二喷淋组件，12、出风管道，13、出风机，14、排液管，15、排液阀。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参阅图1所示，本实用新型提供一种减水剂生产系统中的尾气回收装置，包括引风罩1、进风管道2、进风机3、塔体4、内筒5、鼓泡管6、第一级滤料层8、第一喷淋组件9、第二级滤料层10、第二喷淋组件11、出风管道12、出风机13、排液管14和排液阀15。

所述内筒5设于塔体4的内侧，所述引风罩1通过进风管道2与内筒5的上端连通，所述进风机3设于进风管道2上，所述塔体4内填充有过滤液7，所述鼓泡管6安装于内筒5的底部。

所述第一级滤料层8、第一喷淋组件9、第二级滤料层10和第二喷淋组件11由下至上依次安装于塔体4内，所述出风管道12与塔体4的顶部连接，所述出风机13安装于出风管道12上，所述排液管14与塔体4的底部连接，所述排液阀15安装于排液管14上。

为提高气体排出效率，设置所述塔体4的顶部为拱形结构，所述出风管道12与拱形结构的顶部连接。

作为优选，所述鼓泡管6为多个，且多个鼓泡管6并列设置在内筒5的底部。

所述过滤液7为氢氧化钠溶液，其可以吸收中和净化酸雾废气。

本实用新型在使用时，酸雾废气由风机压入塔体4的内筒5，再均匀分配给每根鼓泡管6，废气通过鼓泡进入过滤液7内吸收中和液中产生鼓泡，使气液充分接触，再向上流动，依次经过第一级滤料层8和第二级滤料层10进行两次吸收接触反应，最后的气体由出风管道12排出。其中，第一级滤料层8和第二级滤料层10的材料可采用现有技术设置。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.减水剂生产系统中的尾气回收装置，其特征在于：包括引风罩(1)、进风管道(2)、进风机(3)、塔体(4)、内筒(5)、鼓泡管(6)、第一级滤料层(8)、第一喷淋组件(9)、第二级滤料层(10)、第二喷淋组件(11)、出风管道(12)、出风机(13)、排液管(14)和排液阀(15)；所述内筒(5)设于塔体(4)的内侧，所述引风罩(1)通过进风管道(2)与内筒(5)的上端连通，所述进风机(3)设于进风管道(2)上，所述塔体(4)内填充有过滤液(7)，所述鼓泡管(6)安装于内筒(5)的底部，所述第一级滤料层(8)、第一喷淋组件(9)、第二级滤料层(10)和第二喷淋组件(11)由下至上依次安装于塔体(4)内，所述出风管道(12)与塔体(4)的顶部连接，所述出风机(13)安装于出风管道(12)上，所述排液管(14)与塔体(4)的底部连接，所述排液阀(15)安装于排液管(14)上。

2.根据权利要求1所述的减水剂生产系统中的尾气回收装置，其特征在于：所述塔体(4)的顶部为拱形结构，所述出风管道(12)与拱形结构的顶部连接。

3.根据权利要求1所述的减水剂生产系统中的尾气回收装置，其特征在于：所述鼓泡管(6)为多个，且多个鼓泡管(6)并列设置在内筒(5)的底部。