CN202179927U - 硝酸雾废气的处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种硝酸雾废气的处理装置，包括第一吸收塔、第二吸收塔、循环水池和碱性水提升泵，第一吸收塔的顶部与第二吸收塔的底部之间连接有废气输送管道，第二吸收塔的顶部安装有烟囱，在第一吸收塔内自下而上是依次安装有第一喷淋填料层和第二喷淋填料层，第一喷淋填料层和第二喷淋填料层之间设有一中空区域，在第一吸收塔的底部安装有废气输入管道，在第二吸收塔内安装有第一喷淋填料层和一填料层且二者之间设有一中空区域，第一吸收塔、第二吸收塔内的塔内喷淋系统分别通过喷淋管道与循环水池、碱性水提升泵连接形成水循环管路系统。本实用新型可快速彻底的反应吸收掉废气中的酸雾、酸气，结构简单，节能环保。

Description

硝酸雾废气的处理装置

技术领域

本实用新型涉及表面处理车间酸雾处理技术领域，具体来说是一种硝酸雾废气的处理装置的技术。

背景技术

在铝棒熔铸、型材挤压、表面处理、深加工中，其表面处理(阳极氧化)产生的酸雾，一般经过氨气中和，酸碱液的反复喷淋、中和处理后排放到大气中。这种工艺虽然能处理绝大部分的酸雾，但是，当烟气量大的时候，中和反应不充分，部分黄色的酸雾仍然间歇性的冒出，而且氨气固有的刺激性气味也会在气压低的时间段会污染空气。这种酸雾根据实际生产分析知道其主要含有硫酸、磷酸、硝酸、亚硝酸与水混合形成的酸雾,还有一定量的氮氧化物(NO,NO2等)，其中处理酸性液体和酸性气体,可用氨气、氨水、液碱(氢氧化钠水溶液),或者是氨水与液碱的混合液,可采用喷淋塔或填料塔，由于要处理的酸性气体在短时间里(3秒钟左右)比较难彻底反应、吸收完全，现有技术中，除去酸雾、酸气主体设备有喷淋塔、板式塔、填料塔等塔型，各类型设备在参数设计合理时均能达到80～90％的除去效率，但是任然不符合环保要求，而且喷淋塔虽然结构简单，但造价较低，压力损失小，所需风机能耗低，操作弹性大，运行稳定，但气液比需要较大；板式塔操做效率较高，但操作弹性较小，不适合风量变化大的场合；填料塔处理效率比喷淋塔高但填料造价昂贵，一般适用于小风量工程。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种硝酸雾废气的处理装置，快速彻底的反应吸收掉废气中的酸雾、酸气，结构简单，节能环保。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现。

一种硝酸雾废气的处理装置，其特征在于：所述硝酸雾废气的处理装置包括第一吸收塔、第二吸收塔、循环水池和碱性水提升泵，第一吸收塔的顶部与第二吸收塔的底部之间连接有废气输送管道，第二吸收塔的顶部安装有烟囱，在第一吸收塔内自下而上是依次安装有第一喷淋填料层和第二喷淋填料层，第一喷淋填料层和第二喷淋填料层之间设有一中空区域，第一喷淋填料层与第一吸收塔底面形成一底部空间，第二喷淋填料层与第一吸收塔顶面形成一顶部空间，在第一吸收塔的底部安装有废气输入管道，废气输入管道与第一喷淋填料层的下方的底部空间连通，在第二吸收塔内安装有第一喷淋填料层和一填料层且二者之间设有一中空区域，第一吸收塔内的第一喷淋填料层和第二喷淋填料层均由塔内喷淋系统和多孔塑胶填料层构成，第二吸收塔内的第一喷淋填料层由塔内喷淋系统和多孔塑胶填料层构成，第二吸收塔内的填料层由多孔塑胶填料层构成，第一吸收塔、第二吸收塔内的塔内喷淋系统分别通过喷淋管道与循环水池、碱性水提升泵连接形成水循环管路系统。

所述第一吸收塔内的第一喷淋填料层、第二喷淋填料层、第二吸收塔内的第一喷淋填料层中的塔内喷淋系统位于多孔塑胶填料层的上方，多孔塑胶填料层包括有均匀排布的塑胶填料筒，每个塑胶填料筒由筒身和均布在筒内的叶片组构成且至少设有两层叶片组，上下两层之间的叶片相互错开，对应的每一层叶片组的筒身壁上设有贯穿孔。

所述多孔塑胶填料层为2米厚度。

进入所述废气输入管道前安装有集气罩。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

本实用新型由于采用了喷淋与填料二合一的吸收塔, 第一吸收塔的

第一喷淋填料层，喷淋对冲，减速，均匀分布，充分综合反应且不产生紊流，其中空层，正压，压力低，具有减速、增加反应空间和时间、不产生紊流的功能，第二喷淋填料层，同样喷淋对冲，减速，均匀分布，充分综合反应且不产生紊流；第二吸收塔中的第一喷淋填料层，为辅助层，第二次吸收及进行水净化，经中空层后再通过填料层将水过滤掉，由此可见，本实用新型可以快速彻底的反应吸收掉废气中的酸雾、酸气，结构简单，节能环保。

附图说明

图1为本实用新型硝酸雾废气的处理装置结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型硝酸雾废气的处理装置作进一步详细描述。

如图1，本实用新型硝酸雾废气的处理装置，包括第一吸收塔1、第二吸收塔2、循环水池3和碱性水提升泵4，第一吸收塔1的顶部与第二吸收塔2的底部之间连接有废气输送管道5，第二吸收塔2的顶部安装有烟囱6，在第一吸收塔1内自下而上是依次安装有第一喷淋填料层11和第二喷淋填料层12，第一喷淋填料层11和第二喷淋填料层12之间设有一中空区域13，第一喷淋填料层11与第一吸收塔底面形成一底部空间14，第二喷淋填料层12与第一吸收塔顶面形成一顶部空间15，在第一吸收塔的底部安装有废气输入管道7，废气输入管道7与第一喷淋填料层的下方的底部空间14连通，在第二吸收塔2内安装有第一喷淋填料层21和一填料层22且二者之间设有一中空区域23，第一喷淋填料层21与第二吸收塔2的底面形成一底部空间24，填料层22与第二吸收塔2的顶面形成一顶部空间25，第一吸收塔内的第一喷淋填料层和第二喷淋填料层均由塔内喷淋系统和多孔塑胶填料层构成，第二吸收塔内的第一喷淋填料层由塔内喷淋系统和多孔塑胶填料层构成，第二吸收塔内的填料层由多孔塑胶填料层构成，第一吸收塔、第二吸收塔内的塔内喷淋系统分别通过喷淋管道8与循环水池、碱性水提升泵连接形成水循环管路系统。

第一吸收塔内的第一喷淋填料层、第二喷淋填料层、第二吸收塔内的第一喷淋填料层中的塔内喷淋系统位于多孔塑胶填料层的上方，多孔塑胶填料层包括有均匀排布的塑胶填料筒，每个塑胶填料筒由筒身和均布在筒内的叶片组构成且至少设有两层叶片组，上下两层之间的叶片相互错开，对应的每一层叶片组的筒身壁上设有贯穿孔。多孔塑胶填料层为2米厚度。在进入所述废气输入管道前安装有集气罩。

第一吸收塔1：底部空间，正压，压力高；第一喷淋填料层：喷淋对冲，减速，均匀分布，充分综合反应且不产生紊流；中空层，正压，压力低，使得废气减速、增加反应空间和时间、不产生紊流；第二喷淋填料层，喷淋对冲，减速，均匀分布，充分综合反应且不产生紊流；顶部空间，负压。

第二吸收塔2：底部空间；第一喷淋填料层，为辅助层，第二次吸收，水净化；中空层；填料层，水过滤。

Claims (4)

1.一种硝酸雾废气的处理装置，其特征在于：所述硝酸雾废气的处理装置包括第一吸收塔、第二吸收塔、循环水池和碱性水提升泵，第一吸收塔的顶部与第二吸收塔的底部之间连接有废气输送管道，第二吸收塔的顶部安装有烟囱，在第一吸收塔内自下而上依次安装有第一喷淋填料层和第二喷淋填料层，第一喷淋填料层和第二喷淋填料层之间设有一中空区域，第一喷淋填料层与第一吸收塔底面形成一底部空间，第二喷淋填料层与第一吸收塔顶面形成一顶部空间，在第一吸收塔的底部安装有废气输入管道，废气输入管道与第一喷淋填料层的下方的底部空间连通，在第二吸收塔内安装有第一喷淋填料层和一填料层且二者之间设有一中空区域，第一吸收塔内的第一喷淋填料层和第二喷淋填料层均由塔内喷淋系统和多孔塑胶填料层构成，第二吸收塔内的第一喷淋填料层由塔内喷淋系统和多孔塑胶填料层构成，第二吸收塔内的填料层由多孔塑胶填料层构成，第一吸收塔、第二吸收塔内的塔内喷淋系统分别通过喷淋管道与循环水池、碱性水提升泵连接形成水循环管路系统。

2.根据权利要求1所述的硝酸雾废气的处理装置，其特征在于：所述第一吸收塔内的第一喷淋填料层、第二喷淋填料层、第二吸收塔内的第一喷淋填料层中的塔内喷淋系统位于多孔塑胶填料层的上方，多孔塑胶填料层包括有均匀排布的塑胶填料筒，每个塑胶填料筒由筒身和均布在筒内的叶片组构成且至少设有两层叶片组，上下两层之间的叶片相互错开，对应的每一层叶片组的筒身壁上设有贯穿孔。

3.根据权利要求2所述的硝酸雾废气的处理装置，其特征在于：所述多孔塑胶填料层为2米厚度。

4.根据权利要求1所述的硝酸雾废气的处理装置，其特征在于：进入所述废气输入管道前安装有集气罩。

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