CN212383460U - 一种用于吸收尾气二氧化硫气体的治理系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于吸收尾气二氧化硫气体的治理系统，包括一级吸收塔、二级吸收塔、一级循环槽、二级循环槽、循环泵A、循环泵B、循环泵C、循环泵D、转移泵、排出泵、压滤机，所述一级吸收塔与二级吸收塔内均安装有可调泡沫洗涤装置，所述一级循环槽与二级循环槽内均安装有搅拌器，所述一级吸收塔与一级循环槽之间连接有两个第一进水管，两个进水管上均安装有循环泵A与循环泵B，所述二级吸收塔与二级循环槽之间连接有两个第二进水管，两个所述第二进水管上分别安装有循环泵C与循环泵D，所述一级吸收塔与二级吸收塔之间连接有排气管。本实用新型结构合理，能够在环保治理的同时获得较好的经济效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及治理二氧化硫气体的环保技术领域，尤其涉及一种用于吸收尾气二氧化硫气体的治理系统。
背景技术
目前吸收烟气中二氧化硫的工艺比较成熟，主要分为干法、半干法、湿法三大类。本技术属于湿法吸收工艺范畴。
湿法吸收工艺目前采用的主要工艺有消除法(俗称抛弃法)、回收法等。消除法系通过吸收剂吸收烟气中的二氧化硫气体，得到无价值或价值不高的副产物，副产物无法利用。这类工艺有碱吸收法、石灰石(石灰)—石膏法等。回收法系通过吸收剂吸收烟气中的二氧化硫气体，得到生产系统可以循环使用的或有部分价值的副产物。比如有色冶炼行业副产的次氧化锌用于吸收二氧化硫气体，可以得到副产物亚硫酸锌或硫酸锌回收到制酸系统或电解锌系统；双氧水氧化二氧化硫气体成三氧化硫吸收水后成稀硫酸，作为制酸系统补水回收；有机胺循环吸收法、活性炭吸附法吸收二氧化硫气体，在解析后得到较为纯净的二氧化硫气体返回制酸系统回收等工艺。
目前的对含有二氧化硫尾气进行处理的方式不够节能环保，没有经济效益。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于吸收尾气二氧化硫气体的治理系统，其能够在环保治理的同时获得较好的经济效益。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于吸收尾气二氧化硫气体的治理系统，包括一级吸收塔、二级吸收塔、一级循环槽、二级循环槽、循环泵A、循环泵B、循环泵C、循环泵D、转移泵、排出泵、压滤机，所述一级吸收塔与二级吸收塔内均安装有可调泡沫洗涤装置，所述一级循环槽与二级循环槽内均安装有搅拌器，所述一级吸收塔与一级循环槽之间连接有两个第一进水管，两个进水管上均安装有循环泵A与循环泵B，所述二级吸收塔与二级循环槽之间连接有两个第二进水管，两个所述第二进水管上分别安装有循环泵C与循环泵D，所述一级吸收塔与二级吸收塔之间连接有排气管，所述一级循环槽与二级循环槽之间通过连接管连接，所述连接管上安装有转移泵，所述一级循环槽与压滤机间通过排出管连接，所述排出管上安装有排出泵，所述压滤机与二级循环槽间通过压滤液回流管连通。
优选地，所述二级吸收塔内安装有高效管束式除雾器，所述高效管束式除雾器位于可调泡沫洗涤装置的上方。
优选地，所述压滤机的下方放置有收集盒。
本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
1、利用硫铁矿制酸行业本身所产的氧化铁粉作为吸收剂(不需要另购吸收剂)，吸收烟气中的二氧化硫气体后使氧化铁粉中的铁含量升高，脱硫副产物附加值得以增加，在环保治理的同时获得较好的经济效益。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于吸收尾气二氧化硫气体的治理系统的工艺流程示意图。
图中：1一级吸收塔、2可调泡沫洗涤装置、3搅拌器、4一级循环槽、5循环泵A、6循环泵B、7排出泵、8转移泵、9二级循环槽、10循环泵C、11循环泵D、12二级吸收塔、13压滤机、14高效管束式除雾器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1，一种用于吸收尾气二氧化硫气体的治理系统，包括一级吸收塔1、二级吸收塔12、一级循环槽4、二级循环槽9、循环泵A5、循环泵B6、循环泵C10、循环泵D11、转移泵8、排出泵7、压滤机13，一级吸收塔1与二级吸收塔12内均安装有可调泡沫洗涤装置2，具有阻力小、洗涤效果高、无需动力等优点，一级循环槽4与二级循环槽9内均安装有搅拌器3，一级吸收塔1与一级循环槽4之间连接有两个第一进水管，两个进水管上均安装有循环泵A5与循环泵B6，二级吸收塔12与二级循环槽9之间连接有两个第二进水管，两个第二进水管上分别安装有循环泵C10与循环泵D11，一级吸收塔1与二级吸收塔12之间连接有排气管，一级循环槽4与二级循环槽9之间通过连接管连接，连接管上安装有转移泵8，一级循环槽4与压滤机13间通过排出管连接，排出管上安装有排出泵7，压滤机13与二级循环槽9间通过压滤液回流管连通，各个管道上均安装有阀门。
二级吸收塔12内安装有高效管束式除雾器14，高效管束式除雾器14位于可调泡沫洗涤装置2的上方，二级吸收塔除具备脱硫功能外，在塔上部还设置有高效管束式除雾器14，使得最终排放的合格烟气颗粒物及水份含量均能稳定达到国家环保最高要求指标，
来自硫铁矿制酸系统二吸塔的SO2烟气分别进入一级吸收塔1和二级吸收塔12，SO2烟气经过净化后从二级吸收塔12上部的烟囱实现达标排放。排放指标可以达到≤100mg/Nm3国内先进水平，颗粒物及酸雾指标均能够达到国家环保最高标准要求，自产氧化铁粉作为脱硫剂使用，从二级循环槽9加入，需补充水从压滤机13压滤液和外部系统补充。在搅拌器3的搅拌下将其溶解成浆液，供脱硫系统使用，二级循环槽9氧化铁粉浆液通过循环泵C10与循环泵D11分别打入二级吸收塔12，对烟气进行第二级循环净化，部分浆液通过转移泵8转移至一级循环槽4作为一级吸收塔1脱硫剂使用。
循环泵A5与循环泵B6分别打入一级吸收塔1对烟气进行第一级循环净化，排出泵7根据一级循环槽4浆液密度变化连续或间断将浆液抽送至压滤机13进行固液分离，得到固体物质为铁含量增高后的铁粉外销。过滤液返回二级循环槽9作为补水循环使用，不外排水，控制一级循环槽4浆液PH值在2.5～3.5，二级循环槽9浆液PH值在3.5～4.5，可以获得较高脱硫效率和铁粉利用率指标
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种用于吸收尾气二氧化硫气体的治理系统，包括一级吸收塔(1)、二级吸收塔(12)、一级循环槽(4)、二级循环槽(9)、循环泵A(5)、循环泵B(6)、循环泵C(10)、循环泵D(11)、转移泵(8)、排出泵(7)、压滤机(13)，其特征在于，所述一级吸收塔(1)与二级吸收塔(12)内均安装有可调泡沫洗涤装置(2)，所述一级循环槽(4)与二级循环槽(9)内均安装有搅拌器(3)，所述一级吸收塔(1)与一级循环槽(4)之间连接有两个第一进水管，两个进水管上均安装有循环泵A(5)与循环泵B(6)，所述二级吸收塔(12)与二级循环槽(9)之间连接有两个第二进水管，两个所述第二进水管上分别安装有循环泵C(10)与循环泵D(11)，所述一级吸收塔(1)与二级吸收塔(12)之间连接有排气管，所述一级循环槽(4)与二级循环槽(9)之间通过连接管连接，所述连接管上安装有转移泵(8)，所述一级循环槽(4)与压滤机(13)间通过排出管连接，所述排出管上安装有排出泵(7)，所述压滤机(13)与二级循环槽(9)间通过压滤液回流管连通。
2.根据权利要求1所述的一种用于吸收尾气二氧化硫气体的治理系统，其特征在于，所述二级吸收塔(12)内安装有高效管束式除雾器(14)，所述高效管束式除雾器(14)位于可调泡沫洗涤装置(2)的上方。
3.根据权利要求1所述的一种用于吸收尾气二氧化硫气体的治理系统，其特征在于，所述压滤机(13)的下方放置有收集盒。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN114217010A (zh) * | 2021-11-29 | 2022-03-22 | 北京首钢股份有限公司 | 一种测试脱硫脱硝用活性炭解析效果的解析系统及方法 |
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