CN207755976U - 一种处理生产氯化铁尾气的装置 - Google Patents

Abstract

一种处理生产氯化铁尾气的装置，包括吸收塔本体和吸收池，吸收池内装有碱液，吸收塔本体的顶部设置有尾气出口，尾气出口上连接有连通管道，连通管道的另一端设置在吸收池内碱液液面的下方；生产氯化铁产生的尾气通过尾气管道进入到吸收塔本体内的底部，尾气管道上设置有出气斗，出气斗呈莲蓬头状，所述呈莲蓬头状的出气斗上设置有多个出气孔，并且出气孔向下设置；吸收塔本体上设置有尾气吸收液的循环组件。在本实用新型中，通过吸收塔本体和吸收池对氯气的吸收能够保证氯气不会被排放到室外保证了生产空间空气的质量，同时本实用新型中出气斗向下设置以及V形板的设置均能够促进氯气和氨水或者其他碱液的反应。

Description

一种处理生产氯化铁尾气的装置

技术领域

本实用新型涉及一种尾气处理装置，尤其涉及一种处理生产氯化铁尾气的装置。

背景技术

目前水处理化学品被广泛应用的是硫酸铝、聚氯化铝，由于铝盐净水剂的残余铝会导致老年痴呆症，因此今后将逐步被铁盐净水剂代替。

三氯化铁是一种广泛应用于水质净化处理的絮凝剂，通过对水中杂质絮凝达到分离去除，并且在电路板的腐蚀中也有应用。现有技术三氯化铁的制备，大都采用氯化亚铁与氯气氯化反应制备或者直接用铁在氯气中燃烧来制备。氯气属于剧毒危险品，生产过程如果泄漏对人体有害，因此对生产装置的密封性要求极高，而传统的尾气吸收处理装置不能够有效的保证将三氯化铁制备装置中的氯气吸收。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种能够完全将氯气进行吸收的处理生产氯化铁尾气的装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提出的技术方案为：一种处理生产氯化铁尾气的装置，包括吸收塔本体和吸收池，所述吸收池内装有碱液，吸收塔本体的顶部设置有尾气出口，尾气出口上连接有连通管道，连通管道的另一端设置在吸收池内碱液液面的下方；生产氯化铁产生的尾气通过尾气管道进入到吸收塔本体内的底部，所述尾气管道上设置有出气斗，所述出气斗呈莲蓬头状，所述呈莲蓬头状的出气斗上设置有多个出气孔，并且出气孔向下设置；所述吸收塔本体上设置有尾气吸收液的循环组件。在本实用新型中，出气斗向下设置，这样出气孔是向下的，这样氯气(采用铁在氯气中燃烧的方式生产氯化铁的时候尾气中可能含有氯化铁的粉尘)从出气孔出来的时候受到尾气吸收液的压力小，相对于出气孔向上设置氯气更加容易从出气斗中冒出，并且能够增加氯气在尾气吸收液中的路径。在本实用新型中，尾气吸收液选用氨水，并且要保证吸收塔本体内氨水的液面完全覆盖出气斗。

上述的处理生产氯化铁尾气的装置，优选的，所述循环组件包括第一储液池、第二储液池、循环泵和喷淋头；所述第一储液池和吸收塔本体的底部之间通过第一管道连通，第一储液池的中部通过第二管道和第二储液池连通，所述第二管道上设置有阀门，第一储液池的底部设置有出液管，出液管上也设置有阀门；所述第二储液池通过循环管道与设置在吸收塔本体内上部的喷淋头连通，所述循环泵设置在循环管道上；所述第二储液池的上部设置有进液管道。在本实用新型中，通过检测第一储液池内的PH值就能够知道尾气吸收液还能不能够有效的对氯气进行吸收；若能够进行吸收则进入到第二储液池中，通过循环泵输送到喷淋头再次吸收氯气，若不能够吸收则在第一储液池内将尾气吸收液排出，并且在第二储液池内通过进液管道添加新的尾气吸收液。

上述的处理生产氯化铁尾气的装置，优选的，所述喷淋头上均匀的设置有多个尾气吸收液的喷淋孔，所述喷淋头上还均匀的设置有多个通孔。在本实用新型中，多个喷淋孔的设置能够使得尾气吸收液在喷出来的时候在吸收塔本体内形成碱雾，这样氯气能够进一步的被吸收，多余的氯气通过喷淋头上的通孔排出，通过连通管道排入到吸收池内，吸收池内盛放的是强碱液，多余的氯气在吸收池内能够完全被吸收。

上述的处理生产氯化铁尾气的装置，优选的，所述吸收塔本体内在尾气吸收液液面的下方固定设置有多个V形板，所述V形板横着放置。在本实用新型中，V形板的设置能够使得氯气在进入到相邻两块V形板形成的V形槽内，氯气的行走路径增加这样就增加了氯气被吸收的时间，从而更加有利于氯气的吸收。

上述的处理生产氯化铁尾气的装置，优选的，所述吸收池内的下部设置有呈莲蓬状的出气斗，并且出气斗上的多个出气孔也是向下设置的。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：在本实用新型中，通过吸收塔本体和吸收池对氯气的吸收能够保证氯气不会被排放到室外保证了生产空间空气的质量，同时本实用新型中出气斗向下设置以及V形板的设置均能够促进氯气和氨水或者其他碱液的反应。

附图说明

图1为本实用新型处理生产氯化铁尾气的装置的结构示意图。

图2为本实用新型中喷淋头的结构示意图。

图例说明

1、吸收塔本体；2、吸收池；3、连通管道；4、出气斗；5、第一储液池；6、第二储液池；7、循环泵；8、喷淋头；9、第一管道；10、第二管道；11、喷淋孔；12、通孔；13、V形板。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下文将结合说明书附图和较佳的实施例对本实用新型作更全面、细致地描述，但本实用新型的保护范围并不限于以下具体的实施例。

需要特别说明的是，当某一元件被描述为“固定于、固接于、连接于或连通于”另一元件上时，它可以是直接固定、固接、连接或连通在另一元件上，也可以是通过其他中间连接件间接固定、固接、连接或连通在另一元件上。

除非另有定义，下文中所使用的所有专业术语与本领域技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的专业术语只是为了描述具体实施例的目的，并不是旨在限制本实用新型的保护范围。

实施例

如图1和图2所示的一种处理生产氯化铁尾气的装置，包括吸收塔本体1和吸收池2，吸收池2内装有碱液，吸收塔本体1的顶部设置有尾气出口，尾气出口上连接有连通管道3，连通管道3的另一端设置在吸收池2内碱液液面的下方；生产氯化铁产生的尾气通过尾气管道进入到吸收塔本体1内的底部，尾气管道上设置有出气斗4，出气斗4呈莲蓬头状，呈莲蓬头状的出气斗4上设置有多个出气孔，并且出气孔向下设置；吸收塔本体1上设置有尾气吸收液的循环组件。

本实施例中，循环组件包括第一储液池5、第二储液池6、循环泵7和喷淋头8；第一储液池5和吸收塔本体1的底部之间通过第一管道9连通，第一储液池5的中部通过第二管道10和第二储液池6连通，第二管道10上设置有阀门，第一储液池5的底部设置有出液管，出液管上也设置有阀门；第二储液池6通过循环管道与设置在吸收塔本体1内上部的喷淋头8连通，循环泵7设置在循环管道上；第二储液池6的上部设置有进液管道。喷淋头8上均匀的设置有多个尾气吸收液的喷淋孔11，喷淋头8上还均匀的设置有多个通孔12。吸收塔本体1内在尾气吸收液液面的下方固定设置有多个V形板13，V形板13横着放置。

本实施例中，吸收池2内的下部设置有呈莲蓬状的出气斗4，并且出气斗4上的多个出气孔也是向下设置的。

在本实施例中，通过吸收塔本体和吸收池对氯气的吸收能够保证氯气不会被排放到室外保证了生产空间空气的质量，同时本实施例中出气斗向下设置以及V形板的设置均能够促进氯气和氨水或者其他碱液的反应。

Claims (5)

1.一种处理生产氯化铁尾气的装置，其特征在于：包括吸收塔本体和吸收池，所述吸收池内装有碱液，吸收塔本体的顶部设置有尾气出口，尾气出口上连接有连通管道，连通管道的另一端设置在吸收池内碱液液面的下方；生产氯化铁产生的尾气通过尾气管道进入到吸收塔本体内的底部，所述尾气管道上设置有出气斗，所述出气斗呈莲蓬头状，所述呈莲蓬头状的出气斗上设置有多个出气孔，并且出气孔向下设置；所述吸收塔本体上设置有尾气吸收液的循环组件。

2.根据权利要求1所述的处理生产氯化铁尾气的装置，其特征在于：所述循环组件包括第一储液池、第二储液池、循环泵和喷淋头；所述第一储液池和吸收塔本体的底部之间通过第一管道连通，第一储液池的中部通过第二管道和第二储液池连通，所述第二管道上设置有阀门，第一储液池的底部设置有出液管，出液管上也设置有阀门；所述第二储液池通过循环管道与设置在吸收塔本体内上部的喷淋头连通，所述循环泵设置在循环管道上；所述第二储液池的上部设置有进液管道。

3.根据权利要求2所述的处理生产氯化铁尾气的装置，其特征在于：所述喷淋头上均匀的设置有多个尾气吸收液的喷淋孔，所述喷淋头上还均匀的设置有多个通孔。

4.根据权利要求2所述的处理生产氯化铁尾气的装置，其特征在于：所述吸收塔本体内在尾气吸收液液面的下方固定设置有多个V形板，所述V形板横着放置。

5.根据权利要求1所述的处理生产氯化铁尾气的装置，其特征在于：所述吸收池内的下部设置有呈莲蓬状的出气斗，并且出气斗上的多个出气孔也是向下设置的。