CN208066103U - 化工尾气净化系统 - Google Patents
化工尾气净化系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208066103U CN208066103U CN201820202939.XU CN201820202939U CN208066103U CN 208066103 U CN208066103 U CN 208066103U CN 201820202939 U CN201820202939 U CN 201820202939U CN 208066103 U CN208066103 U CN 208066103U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tank
- filtering tank
- acid liquor
- tail gas
- pipeline
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
本实用新型涉及到一种化工尾气净化系统，喷淋降温罐通过管道依次连接碱液过滤罐和酸液过滤罐并且直接通入碱液过滤罐和酸液过滤罐的液位面以下，液过滤罐和酸液过滤罐分别通过两个缓冲罐进行压力控制，最后通过引风机连接到活性炭吸附罐。喷淋降温罐排水孔，排水孔直接连接循环利用水池，循环利用水池的沉淀池和清水池之间分别安装钢丝过滤网隔开，沉淀池底部安装刮板捞渣机。喷淋降温罐内的喷淋管通过循环泵连接到清水池，碱液过滤罐和酸液过滤罐与沉淀池连接。本实用新型设备能够稳定的运行，使尾气中的化学成分发生完全的中和反应，解决尾气处理不达标问题。合理利用水资源，可回收反应后废液，将其过滤沉淀达到污水回收循环利用目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工生产辅助设备领域，具体涉及一种化工尾气净化系统。
背景技术
在化工生产过程中尾气会带有大量化学成分，需要进行处理后才排放。由于生产化学产品会经过高温反应、成型、干燥或者活化等工序，产生的尾气温度非常高。目前尾气处理通常采用的是酸碱液喷淋的方法，此种方式由于气体流动较快，不能完全发生中和反应，排放的尾气通常不能完全达到排放标准。由于尾气温度较高直接将尾气通入酸碱液内，其化学反应剧烈，导致整个系统压力不平衡对设备影响较大，极易发生危险。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型提出一种化工尾气净化系统，采用先将尾气降温，通过缓冲罐的配合，将尾气直接通入酸碱液内使其发生完全中和反应，再通过活性炭吸附，使其达标排放。
为实现以上目的，采用以下技术方案：化工尾气净化系统，包括喷淋降温罐、碱液过滤罐、酸液过滤罐、活性炭吸附罐，喷淋降温罐顶部通过管道直接通入碱液过滤罐的液位面以下并且此段管道安装止逆阀a，碱液过滤罐通过管道连接缓冲罐a，缓冲罐a通过管道直接通入酸液过滤罐的液位面以下并且此段管道安装止逆阀b，酸液过滤罐通过管道连接缓冲罐b，缓冲罐b通过管道及引风机连接活性炭吸附罐；所述的喷淋降温罐底面为带有倾斜角的斜面，斜面夹角设有排水孔，排水孔直接连接循环利用水池；
循环利用水池包括一级沉淀池、二级沉淀池及清水池，一级沉淀池、二级沉淀池、清水池之间分别安装钢丝过滤网隔开，一级沉淀池、二级沉淀池底部安装刮板捞渣机；
所述的喷淋降温罐内的喷淋管通过循环泵连接到清水池；
所述的碱液过滤罐和酸液过滤罐底部分别安装有单向阀且通过管道连接到一级沉淀池。
进一步地，喷淋降温罐的尾气进气口布置在罐体的侧壁靠近罐底位置。
进一步地，碱液过滤罐内为碱性液体，酸液过滤罐内为酸性液体，活性炭吸附罐设有充满活性炭的过滤层。
本实用新型有益效果：设备能够稳定的运行，使尾气中的化学成分发生完全的中和反应，解决尾气处理不达标问题。合理利用水资源，可回收反应后废液，将其过滤沉淀达到污水回收循环利用目的。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
如图所示：1、喷淋降温罐；2、碱液过滤罐；3、止逆阀a；4、缓冲罐a；5、酸液过滤罐；6、止逆阀b；7、缓冲罐b；8、引风机；9、活性炭吸附罐；10、一级沉淀池；11、二级沉淀池；12、清水池；13、钢丝过滤网；14、刮板捞渣机；15、喷淋管；16、循环泵。
具体实施方式
实施例
下面结合附图进一步说明，如图1喷淋降温罐（1）顶部通过管道直接通入碱液过滤罐（2）的液位面以下并且此段管道安装止逆阀a（3），碱液过滤罐（2）通过管道连接缓冲罐a（4），缓冲罐a（4）通过管道直接通入酸液过滤罐（5）的液位面以下并且此段管道安装止逆阀b（6），酸液过滤罐（5）通过管道连接缓冲罐b（7），缓冲罐b（7）通过管道及引风机（8）连接活性炭吸附罐（9）。喷淋降温罐（1）底面为带有倾斜角的斜面，斜面夹角设有排水孔，排水孔直接连接循环利用水池。循环利用水池包括一级沉淀池（10）、二级沉淀池（11）及清水池（12），一级沉淀池（10）、二级沉淀池（11）、清水池（12）之间分别安装钢丝过滤网（13）隔开，一级沉淀池（10）、二级沉淀池（11）底部安装刮板捞渣机（14）。喷淋降温罐（1）内的喷淋管（15）通过循环泵（16）连接到清水池（12）。碱液过滤罐（2）和酸液过滤罐（5）底部分别安装有单向阀且通过管道连接到一级沉淀池（10）。碱液过滤罐（2）内为碱性液体，酸液过滤罐（5）内为酸性液体，活性炭吸附罐（9）设有充满活性炭的过滤层。喷淋降温罐（1）的尾气进气口布置在罐体的侧壁靠近罐底位置。尾气由喷淋降温罐（1）的尾气进气口进入系统，由活性炭吸附罐上方的管道排空。图中箭头走向为尾气的气体走向。
Claims (3)
1.化工尾气净化系统，包括喷淋降温罐、碱液过滤罐、酸液过滤罐、活性炭吸附罐，其特征在于，喷淋降温罐（1）顶部通过管道直接通入碱液过滤罐（2）的液位面以下并且此段管道安装止逆阀a（3），碱液过滤罐（2）通过管道连接缓冲罐a（4），缓冲罐a（4）通过管道直接通入酸液过滤罐（5）的液位面以下并且此段管道安装止逆阀b（6），酸液过滤罐（5）通过管道连接缓冲罐b（7），缓冲罐b（7）通过管道及引风机（8）连接活性炭吸附罐（9）；所述的喷淋降温罐（1）底面为带有倾斜角的斜面，斜面夹角设有排水孔，排水孔直接连接循环利用水池；
循环利用水池包括一级沉淀池（10）、二级沉淀池（11）及清水池（12），一级沉淀池（10）、二级沉淀池（11）、清水池（12）之间分别安装钢丝过滤网（13）隔开，一级沉淀池（10）、二级沉淀池（11）底部安装刮板捞渣机（14）；
所述的喷淋降温罐（1）内的喷淋管（15）通过循环泵（16）连接到清水池（12）；
所述的碱液过滤罐（2）和酸液过滤罐（5）底部分别安装有单向阀且通过管道连接到一级沉淀池（10）。
2.根据权利要求1所述的化工尾气净化系统，其特征在于，所述的喷淋降温罐（1）的尾气进气口布置在罐体的侧壁靠近罐底位置。
3.根据权利要求1所述的化工尾气净化系统，其特征在于，所述的碱液过滤罐（2）内为碱性液体，酸液过滤罐（5）内为酸性液体，活性炭吸附罐（9）设有充满活性炭的过滤层。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820202939.XU CN208066103U (zh) | 2018-02-06 | 2018-02-06 | 化工尾气净化系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820202939.XU CN208066103U (zh) | 2018-02-06 | 2018-02-06 | 化工尾气净化系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208066103U true CN208066103U (zh) | 2018-11-09 |
Family
ID=64037462
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201820202939.XU Expired - Fee Related CN208066103U (zh) | 2018-02-06 | 2018-02-06 | 化工尾气净化系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208066103U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109513316A (zh) * | 2018-11-30 | 2019-03-26 | 浙江慧钢技术发展有限公司 | 一种净化干净的热浸镀锌废气处理系统 |
-
2018
- 2018-02-06 CN CN201820202939.XU patent/CN208066103U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109513316A (zh) * | 2018-11-30 | 2019-03-26 | 浙江慧钢技术发展有限公司 | 一种净化干净的热浸镀锌废气处理系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN212757801U (zh) | 一种气体循环处理玻璃钢洗涤塔 | |
| CN205867965U (zh) | 一种碱喷淋酸雾吸收塔 | |
| CN208066103U (zh) | 化工尾气净化系统 | |
| CN110694452A (zh) | 一种基于电磁感应的电池回收用裂解废气碱洗喷淋塔 | |
| CN212167018U (zh) | 一种基于电磁感应的电池回收用裂解废气碱洗喷淋塔 | |
| CN205308121U (zh) | 氟化氢生产尾气处理系统 | |
| CN207950719U (zh) | 一种三甲氧基含氢硅烷合成尾气洗涤装置 | |
| CN201458785U (zh) | 一种净化酸性废水脱气装置 | |
| CN102872621A (zh) | 用于白炭黑生产的压滤洗涤水回收利用系统 | |
| CN203916420U (zh) | 一种酸雾净化装置 | |
| CN203612964U (zh) | 一种活性炭连续洗涤和干燥的装置 | |
| CN205773371U (zh) | 一种具有废水处理功能活性炭颗粒漂洗装置 | |
| CN211384462U (zh) | 一种脱除粗苯加氢尾气中硫化氢的装置 | |
| CN202558669U (zh) | 电镀用气浮槽 | |
| CN201791455U (zh) | 处理生产萘系磺酸盐减水剂所产生工业废气的净化塔 | |
| CN207774989U (zh) | 一种废液物化处理系统 | |
| CN201519544U (zh) | 生产橡胶助剂产生的废气回收利用装置 | |
| CN109811860A (zh) | 一种废液回收装置 | |
| CN206051778U (zh) | 一种新型高效的石油废液综合处理装置 | |
| CN205550293U (zh) | Fenton氧化废水处理设备的氧化塔 | |
| CN202844858U (zh) | 用于处理酸化烟气的淋洗塔 | |
| CN202478812U (zh) | 多级酸雾处理塔 | |
| CN215389292U (zh) | 一种废机油回收再利用加工装置 | |
| CN203845897U (zh) | 用于氯化聚乙烯生产过程中的稀盐酸中和连体式反应装置 | |
| CN103539117A (zh) | 一种活性炭连续洗涤和干燥的装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20181109 Termination date: 20210206 |