CN207774989U - 一种废液物化处理系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种废液物化处理系统,包括通过管道依次连接的卸料槽、第一水泵、储存罐、第二水泵、反应釜、压滤机、结晶槽、蒸发器、冷凝器和离子交换树脂装置,其中所述结晶槽的上部通过管道与所述蒸发器的上部连接,所述蒸发器的下端还设置有与所述结晶槽的上部连接的回液管,所述离子交换树脂装置的浓水出口还通过管道与所述蒸发器的上部连接。通过将结晶槽的上部通过管道与蒸发器的上部连接,在蒸发器的下端设置有与结晶槽的上部连接的回液管,同时将离子交换树脂装置的浓水出口与蒸发器的上部连接,使得压滤液可以反复在结晶槽和蒸发器内循环流动,并在结晶槽内结晶沉淀,有效降低了压滤液中的重金属或腐蚀性物质,物化处理效果相对较好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种环保设备,尤其是一种废液物化处理系统。
背景技术
皮革厂、电镀厂、涂料厂等类型的企业通常需要排放大量含铬、含铅、含镍、含银废液或者废酸液和废碱液,这类废液中或含有重金属、或具有较强腐蚀性,通常不能作为普通的污水直接送往污水处理站进行处理,而是需要进行物化处理。
传统的废液物化处理系统通常只是对废液进行沉淀和压滤处理,物化处理效果相对较差,处理后的压滤液中还含有大量的重金属或腐蚀性物质,将这些压滤液直接送往污水处理站会增加污水处理站的负担。
此外,传统的废液物化处理系统通常仅针对废液进行处理,而处理过程中的产生的气体通常直接排放到大气中,容易造成二次污染。
有鉴于此,本申请人对废液物化处理系统的结构进行了深入的研究,遂有本案产生。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种物化处理效果相对较好的废液物化处理系统。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种废液物化处理系统,包括通过管道依次连接的卸料槽、第一水泵、储存罐、第二水泵、反应釜、压滤机、结晶槽、蒸发器、冷凝器和离子交换树脂装置,其中所述结晶槽的上部通过管道与所述蒸发器的上部连接,所述蒸发器的下端还设置有与所述结晶槽的上部连接的回液管,所述离子交换树脂装置的浓水出口还通过管道与所述蒸发器的上部连接。
作为本实用新型的一种改进,还包括密封隔间以及依次连接的排气管、引风机、碱洗塔和水洗塔,所述压滤机放置在所述密封隔间内,所述卸料槽的上方设置有排气罩,所述排气管分别与所述排气罩、所述储存罐、所述反应釜、所述密封隔间和所述冷凝器连接。
作为本实用新型的一种改进,所述水洗塔的出气口还连接有活性炭装置。
作为本实用新型的一种改进,所述反应釜上端设置有用于添加药剂的窗口。
作为本实用新型的一种改进,所述反应釜上设置有搅拌器。
采用上述技术方案,本实用新型具有以下有益效果:
1、通过将结晶槽的上部通过管道与蒸发器的上部连接,在蒸发器的下端设置有与结晶槽的上部连接的回液管,同时将离子交换树脂装置的浓水出口与蒸发器的上部连接,使得压滤液可以反复在结晶槽和蒸发器内循环流动,并在结晶槽内结晶沉淀,有效降低了压滤液中的重金属或腐蚀性物质,物化处理效果相对较好。
2、通过设置依次连接的排气管、引风机、碱洗塔和水洗塔,可对废液处理过程中产生的气体进行处理,避免二次污染。
附图说明
图1为本实用新型废液物化处理系统的结构示意图。
图中标示对应如下:
1-卸料槽; 2-第一水泵;
3-储存罐; 4-第二水泵;
5-反应釜; 6-压滤机;
7-结晶槽; 8-蒸发器;
9-冷凝器; 10-离子交换树脂装置;
11-回液管; 12-搅拌器;
13-密封隔间; 14-排气管;
15-引风机; 16-碱洗塔;
17-水洗塔; 18-活性炭装置。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的说明。
如图1所示,本实施例提供的废液物化处理系统,包括通过管道依次连接的卸料槽1、第一水泵2、储存罐3、第二水泵4、反应釜5、压滤机6、结晶槽7、蒸发器8、冷凝器9和离子交换树脂装置10,上述各个设备或装置(包括管道)都具有耐腐蚀性能,且都可以直接从市场上直接购买获得,其中,结晶槽7的上部通过管道与蒸发器8的上部连接,便于结晶槽7内脱盐处理后的上清液流入蒸发器8,蒸发器8的下端还设置有与结晶槽7的上部连接的回液管11,用于将蒸发器8内未被蒸发的浓缩液送入结晶槽7中再一次进行脱盐处理,有效降低了压滤液中的重金属及其他有害物质的含量。
离子交换树脂装置10具有与冷凝器9连接的冷凝液入口以及浓水出口和清水出口两个出口,其中,浓水出口还通过管道与蒸发器8的上部连接,这样浓水出口流出的重金属及其他有害物质的含量相对较高的废液可以回流至蒸发器8内被进一步浓缩,再流回结晶槽7内进行脱盐处理,进一步降低压滤液中的重金属及其他有害物质的含量。
优选的,在本实施例中,反应釜5上设置有搅拌器12,且反应釜12上端设置有用于添加药剂的窗口(图中未示出)。
此外,本实施例提供的废液物化处理系统还包括密封隔间13以及依次连接的排气管14、引风机15、碱洗塔16和水洗塔17,其中密封隔间13的内部具有密封的空间,该密封隔间13可以采用混凝土砖块砌筑形成,也可以采用板材焊接形成。碱洗塔16和水洗塔17都是常规的废气处理设备,此处也不再详述。
压滤机6放置在密封隔间13内,以确保压滤处理过程中产生的废气不会被排放到大气中,而卸料槽1的上方设置有排气罩18,排气管14分别与排气罩18、储存罐3、反应釜5、密封隔间13和冷凝器9连接,这样,排气罩18收集的气体以及储存罐3、反应釜5、密封隔间13和冷凝器9在使用过程中产生的气体口不会被直接排放到到大气中,而是通过排气管14依次进入碱洗塔16和水洗塔17进行处理后再排放到大气中,有效避免二次污染。
优选的,在本实施例中,水洗塔17的出气口还连接有活性炭装置18,进一步提高废气处理效果。
上面结合具体实施例对本实用新型做了详细的说明,但是本实用新型的实施方式并不仅限于上述实施方式,本领域技术人员根据现有技术可以对本实用新型做出各种变形,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种废液物化处理系统,其特征在于,包括通过管道依次连接的卸料槽、第一水泵、储存罐、第二水泵、反应釜、压滤机、结晶槽、蒸发器、冷凝器和离子交换树脂装置,其中所述结晶槽的上部通过管道与所述蒸发器的上部连接,所述蒸发器的下端还设置有与所述结晶槽的上部连接的回液管,所述离子交换树脂装置的浓水出口还通过管道与所述蒸发器的上部连接。
2.如权利要求1所述的废液物化处理系统,其特征在于,还包括密封隔间以及依次连接的排气管、引风机、碱洗塔和水洗塔,所述压滤机放置在所述密封隔间内,所述卸料槽的上方设置有排气罩,所述排气管分别与所述排气罩、所述储存罐、所述反应釜、所述密封隔间和所述冷凝器连接。
3.如权利要求2所述的废液物化处理系统,其特征在于,所述水洗塔的出气口还连接有活性炭装置。
4.如权利要求1-3中任一权利要求所述的废液物化处理系统,其特征在于,所述反应釜上端设置有用于添加药剂的窗口。
5.如权利要求1-3中任一权利要求所述的废液物化处理系统,其特征在于,所述反应釜上设置有搅拌器。
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CN201721704568.7U CN207774989U (zh) | 2017-12-08 | 2017-12-08 | 一种废液物化处理系统 |
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CN111977732A (zh) * | 2020-09-04 | 2020-11-24 | 黑龙江科霖环境咨询有限公司 | 一种高浓度在线仪表废液低温负压蒸发方法 |
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