CN205192688U - 一种传感器生产测试多功能工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种传感器生产测试多功能工装，包括丝杆顶紧装置、毛细管分流装置、气路测试装置、导轨滑槽式机架，丝杆顶紧装置安装在导轨滑槽式机架上，毛细管分流装置安装在导轨滑槽式机架内部，毛细管分流装置靠近传感器的位置设有气路测试装置。采用丝杆式顶紧装置，一次可安装测试产品20个，可承受超过40MPa的压力测试长期无泄漏。独特的气路分流结构，分流气路过到40路，导轨滑槽式机架设计，满足工装轻松移动；大大的提高了生产效率，所有工艺在传感器一次装夹后完成，避免传感器在多次装夹过程中的损坏，保证其产品的高精度及一致性。

Description

一种传感器生产测试多功能工装

技术领域

本实用新型涉及一种传感器生产测试技术领域，具体说是一种传感器生产测试多功能工装。

背景技术

压力传感器是工业实践、仪器仪表控制中最为常用的一种传感器。并广泛应用于油井行业。压力传感器在生产之后需要测试压力传感器的耐压性能。

目前市场上常用的设备为水压式结构，且每道工序需分开进行，结构复杂且成本偏高，本实用新型专利有效了解决了这问题。目前本工装已高效的运行于本公司传感器生产中。

实用新型内容

针对上述情况，本实用新型提供一种传感器生产测试多功能工装，第一，独特的丝杆式顶紧装置，安全可靠。第二，独特的毛细管分流结构，同时满足40路气路分流无泄漏。第三，独特的导轨滑槽式机架，可轻松实现工装进入测试箱里内的移动。第四，独特的气路设计，满足传感器膜片成型、高低温测试、双端与单端疲劳测试、双端静压测试功能。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种传感器生产测试多功能工装，包括丝杆顶紧装置、毛细管分流装置、气路测试装置、导轨滑槽式机架，丝杆顶紧装置安装在导轨滑槽式机架上，毛细管分流装置安装在导轨滑槽式机架内部，毛细管分流装置靠近传感器的位置设有气路测试装置。

所述丝杆顶紧装置包括光轴、后固定板、前固定板、螺母、A法兰、B法兰、丝杆固定法兰、丝杆螺母、M8螺钉、丝杆、键和手轮。

所述毛细管分流装置包括毛细管固定件、毛细管、A法兰、B法兰、转接件、A分流管、B分流管和压力表。

所述导轨滑槽式机架包括四方通、方通、前面板、V型滑槽轮、导轨和升降车。

所述气路测试装置包括A球阀、B球阀、C球阀、增压泵、CPC测量仪器。

本实用新型的优点是：采用丝杆式顶紧装置，一次可安装测试产品20个，可承受超过40MPa的压力测试长期无泄漏。独特的气路分流结构，分流气路过到40路，导轨滑槽式机架设计，满足工装轻松移动；通过高压球阀的通断，实现传感器膜片成型、高低温测试、双端与单端疲劳测试、双端静压测试功能，大大的提高了生产效率，所有工艺在传感器一次装夹后完成，避免传感器在多次装夹过程中的损坏，保证其产品的高精度及一致性。所用的压力源为压缩空气，环保且安全，不会造成二次污染。

附图说明

图1为丝杆式顶紧装置的俯视图。

图2为丝杆式顶紧装置的主视图。

图3为本实用新型的主视图。

图4为毛细管分流装置的结构示意图。

图5为导轨滑槽式机架的左视图。

图6为导轨滑槽式机架的主视图。

图7为气路测试装置的气路原理图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参见图1~图4，一种传感器生产测试多功能工装，包括丝杆顶紧装置、毛细管分流装置、气路测试装置、导轨滑槽式机架，丝杆顶紧装置安装在导轨滑槽式机架上，毛细管分流装置安装在导轨滑槽式机架内部，毛细管分流装置靠近传感器的位置设有气路测试装置。

所述丝杆顶紧装置通过四根光轴46将后固定板4与前固定板14连接，通过螺母18锁紧，将两个A法兰8、九个B法兰9、丝杆固定法兰10依次安装在四根光轴3内，丝杆螺母13焊接在前固板14上，通过M8螺钉11将丝杆12固定在丝杆固定法兰10上，将键15与手轮17安装在丝杆12上，通过螺母18螺紧。毛细管固定件6焊接在毛细管7和毛细管19上，然后依次焊接在A法兰8与B法兰9上。将O型密封圈5分别安装至A法兰8与B法兰9密封槽内，依次将传感器16放至A法兰8与B法兰9之间，摇动手轮17，顶紧传感器16。

所述毛细管分流装置包括毛细管固定件6焊接在毛细管7和毛细管19上，然后依次焊接在A法兰8与B法兰9上。毛细管7和毛细管另外一端分别焊接在转接件22上，然后再焊接在A分流管20和B分流管21上。A进气口23与毛细管30焊接，毛细管30另一端与B球阀26连接，B球阀26的另一端与毛细管31连接，毛细管31的另外与转接件22焊接，然后焊接在A分流管20上。B进气口24与毛细管34焊接，毛细管34的另一端与A球阀25连接，A球阀25的另外一端与毛细管36连接，毛细管36的另一端与转接件22焊接，然后焊接在B分流管21上。毛细管35一端焊接在转接件22上，然后再焊接在B分流管21上，毛细管35另一端与C球阀27连接，C球阀27的另一端与毛细管33连接，毛细管33另一端与转接件22焊接，然后焊接在A分流管20上。毛细管33的一端焊接在转接件22上，然后焊接在B分流管21上，毛细管33的另一端焊接在螺纹转接件29上，压力表20安装螺纹转接件29上。

所述导轨滑槽式机架分别用二根四方通40与二根方通43焊接成两个长方形框，然后分别通过上面三根方通42与下面三根方通42焊接连接成机架,将前面板39焊接在机架侧面端,将上面板38焊接在机架顶端,将四个V型滑槽轮37焊接在机架底部.在升降车44面板焊接两条导轨43。工作时，V型滑槽轮37卡在导轨43上，通过升降车44与测试箱内导轨对接，实现轻松移动。

所述气路测试装置包括A球阀25与压力表28连接在传感器16H端气腔内，B球阀26连接在传感器16L端气腔内，C球阀27将传感器16H端气腔与L端气腔连接。

气路测试装置的工作原理：A球阀25与C球阀27打开，B球阀26关闭，通过增压泵同时充气至传感器16H端气腔与L端气腔，关闭A球阀25，保压一段时后打开B球阀26放气，实现传感器膜片成型与双端静压测试功能。A球阀25与C球阀27打开，B球阀26关闭、通过CPC测量仪器实现供气与放气，以及高低温箱内不同温度点设定来检测传感器16的性能。A球阀25与C球阀27打开，B球阀26关闭，通过增压泵单位时间内重复同时供气与放气来实现双端疲劳测试。A球阀25与B球阀26打开，C球阀27关闭，通过增压泵分别对传感器16H端气腔与L端气腔来回供气与放气来实现单端疲劳测试功能。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (5)

1.一种传感器生产测试多功能工装，包括丝杆顶紧装置、毛细管分流装置、气路测试装置、导轨滑槽式机架，丝杆顶紧装置安装在导轨滑槽式机架上，毛细管分流装置安装在导轨滑槽式机架内部，毛细管分流装置靠近传感器的位置设有气路测试装置。

2.根据权利要求1所述的传感器生产测试多功能工装，其特征在于，所述丝杆顶紧装置包括光轴、后固定板、前固定板、螺母、A法兰、B法兰、丝杆固定法兰、丝杆螺母、M8螺钉、丝杆、键和手轮。

3.根据权利要求1所述的传感器生产测试多功能工装，其特征在于，所述毛细管分流装置包括毛细管固定件、毛细管、A法兰、B法兰、转接件、A分流管、B分流管和压力表。

4.根据权利要求1所述的传感器生产测试多功能工装，其特征在于，所述导轨滑槽式机架包括四方通、方通、前面板、V型滑槽轮、导轨和升降车。

5.根据权利要求1所述的传感器生产测试多功能工装，其特征在于，所述气路测试装置包括A球阀、B球阀、C球阀、增压泵、CPC测量仪器。