CN208520537U - 一种自动打压检漏及检测流通量系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动打压检漏及检测流通量系统，包括工作台，所述工作台的中部上端安装有两个封堵工装夹具，两个所述封堵工装夹具之间设有高压管。启动推进气缸各带动配有气管的鲁尔接头封堵封堵工装夹具，通过压缩机向高压管内充一定压力的气体，通过压力检测控制器检测，在一定时间内，压力没有下降既压力管气密性合格，然后同时打开电磁阀，让压缩空气流过高压管，如果在粘接鲁尔接头时过量的UV胶堵住或者阻塞管路，这时压缩空气进气端的压力检测器检测的压力值超过正常设定的压力值，判定此管不合格，通过限位机构使推杆移动稳定，推杆上固定的鲁尔接头可以准确地封堵工装夹具，提高了封堵的精度。

Description

一种自动打压检漏及检测流通量系统

技术领域

本实用新型涉及自动打压检漏及检测流通量技术领域，尤其涉及一种自动打压检漏及检测流通量系统。

背景技术

高压管是一种能够承受压力的管子，主要用于制造高压及其以上压力的蒸汽锅炉管道等用的优质碳素结构钢、合金结构钢高压管。高压管在使用过程中需要承受很高的压力，一旦采用不合格的高压管，必会对企业造成极大的影响，因此需要对出厂的高压管进行检测，但是现有的检测系统不完善，检测效果到不到要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，提出一种自动打压检漏及检测流通量系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种自动打压检漏及检测流通量系统，包括工作台，所述工作台的中部上端安装有两个封堵工装夹具，两个所述封堵工装夹具之间设有高压管，两个所述封堵工装夹具的上端均安装有压力检测控制器，两个所述封堵工装夹具相互远离的一端均设有封堵机构。

优选地，两个所述封堵机构均包括固定连接在工作台上的固定板，两个所述固定板相互靠近的一端均固定连接有推进气缸，两个所述推进气缸的驱动端均固定连接有推杆，两个所述推杆的另一端分别固定连接有第一鲁尔接头和第二鲁尔接头，两个所述推杆上均设有限位机构。

优选地，所述限位机构包括固定套接在推杆上的移动板，两个所述固定板相互靠近的一端均对称焊接有两个固定杆，位于同一侧的两个所述固定杆的另一端均贯穿移动板并焊接有限位球。

优选地，所述第一鲁尔接头的下端连通有第一气管，所述第一气管的下端连通有压缩机，所述第一气管靠近第一鲁尔接头的一端安装有第一电磁阀，所述第二鲁尔接头的下端连通有第二气管，所述第二气管靠近第二鲁尔接头的一端安装有第二电磁阀。

优选地，所述工作台的上端固定连接有秒表。

优选地，两个所述推进气缸的上端均固定连接有限位杆，两个所述限位杆的另一端均与固定板固定连接。

本实用新型具有以下有益效果：

1)启动推进气缸各带动配有气管的鲁尔接头封堵封堵工装夹具，通过压缩机向高压管内充一定压力的气体，通过压力检测控制器检测，在一定时间内压力没有下降即压力管气密性合格，然后同时打开电磁阀，让压缩空气流过高压管，如果在粘接鲁尔接头时过量的UV胶堵住或者阻塞管路，这时压缩空气进气端的压力检测控制器检测的压力值超过正常设定的压力值，判定此管不合格；

2)通过限位机构使推杆移动稳定，推杆上固定的鲁尔接头可以准确地封堵工装夹具，提高了封堵的精度，避免推杆错位导致封堵不完善。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种自动打压检漏及检测流通量系统的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种自动打压检漏及检测流通量系统的A部分放大结构示意图。

图中：1工作台、2封堵工装夹具、3高压管、4固定板、5推进气缸、6推杆、7第一鲁尔接头、8第一气管、9压缩机、10第一电磁阀、11固定杆、12限位球、13移动板、14压力检测控制器、15秒表、16限位杆、17第二鲁尔接头、18第二电磁阀、19第二气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种自动打压检漏及检测流通量系统，包括工作台1，工作台1的上端固定连接有秒表15，秒表15方便计时，工作台1的中部上端安装有两个封堵工装夹具2，两个封堵工装夹具2之间设有高压管3，封堵工装夹具2将高压管3的两端封堵，两个封堵工装夹具2的上端均安装有压力检测控制器14，通过两端的压力检测控制器14可以了解读取高压管3两端的压力数值。

封堵工装夹具2相互远离的一端均设有封堵机构，两个封堵机构均包括固定连接在工作台1上的固定板4，两个固定板4相互靠近的一端均固定连接有推进气缸5，两个推进气缸5的上端均固定连接有限位杆16，两个限位杆16的另一端均与固定板4固定连接，限位杆16使推进气缸5工作时稳定。

两个推进气缸5的驱动端均固定连接有推杆6，两个推杆6的另一端分别固定连接有第一鲁尔接头7和第二鲁尔接头17，启动两个推进气缸5，使两个推杆6移动，从而带动第一鲁尔接头7和第二鲁尔接头17从两端分别对两个封堵工装夹具2相互远离的一端进行封堵，两个推杆6上均设有限位机构，限位机构包括固定套接在推杆6上的移动板13，两个固定板4相互靠近的一端均对称焊接有两个固定杆11，位于同一侧的两个固定杆11的另一端均贯穿移动板13并焊接有限位球12，移动板13在固定杆11上滑动，使移动板13移动稳定，从而使推杆6移动稳定精确，从而使第一鲁尔接头7和第二鲁尔接头17封堵的位置准确。

第一鲁尔接头7的下端连通有第一气管8，第一气管8的下端连通有压缩机9，第一气管8靠近第一鲁尔接头7的一端安装有第一电磁阀10，第二鲁尔接头17的下端连通有第二气管19，第二气管19靠近第二鲁尔接头17的一端安装有第二电磁阀18，第一电磁阀10和第二电磁阀18初始状态均是关闭的，检测时，通过封堵工装夹具2将高压管3夹持，将高压管3的两端封堵，封堵工装夹具2和高压管3连接处密封不透气，启动推进气缸5，使鲁尔接头将封堵工装夹具2进行气密性封堵。

将第一电磁阀10打开，启动压缩机9通过第一气管8向高压管3内充一定压力的空气，然后关闭第一电磁阀10保压，此时通过压力检测控制器14显示高压管3内的压力，同时通过秒表15倒计时读秒，在设定时间内压力没有下降视为此高压管3气密性合格，然后同时打开电磁阀，让压缩空气流过高压管3，如果在粘接鲁尔接头时过量的UV胶堵住或者阻塞管路，这时压缩空气进气端的压力检测控制器14检测的压力值超过正常设定的压力值，判定此管不合格。

本实用新型中，两个推进气缸5各带动配有气管的鲁尔接头封堵封堵工装夹具2，每个气管上均安装有一个电磁阀，顶在鲁尔接头进行气密性封堵，两侧的电磁阀初始状态是关闭的，当鲁尔接头被封堵住时，其中靠近压缩机9一端的第一电磁阀10打开，启动压缩机9通过第一气管8向高压管3内充一定压力的空气，然后关闭第一电磁阀10保压，此时压力检测控制器14显示高压管内的压力，同时通过秒表15倒计时读秒，在设定时间内压力没有下降视为此高压管3气密性合格，然后同时打开电磁阀，让压缩空气流过高压管3，如果在粘接鲁尔接头时过量的UV胶堵住或者阻塞管路，这时压缩空气进气端的压力检测控制器14检测的压力值超过正常设定的压力值，判定此管不合格。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种自动打压检漏及检测流通量系统，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的中部上端安装有两个封堵工装夹具(2)，两个所述封堵工装夹具(2)之间设有高压管(3)，两个所述封堵工装夹具(2)的上端均安装有压力检测控制器(14)，两个所述封堵工装夹具(2)相互远离的一端均设有封堵机构。

2.根据权利要求1所述的一种自动打压检漏及检测流通量系统，其特征在于，两个所述封堵机构均包括固定连接在工作台(1)上的固定板(4)，两个所述固定板(4)相互靠近的一端均固定连接有推进气缸(5)，两个所述推进气缸(5)的驱动端均固定连接有推杆(6)，两个所述推杆(6)的另一端分别固定连接有第一鲁尔接头(7)和第二鲁尔接头(17)，两个所述推杆(6)上均设有限位机构。

3.根据权利要求2所述的一种自动打压检漏及检测流通量系统，其特征在于，所述限位机构包括固定套接在推杆(6)上的移动板(13)，两个所述固定板(4)相互靠近的一端均对称焊接有两个固定杆(11)，位于同一侧的两个所述固定杆(11)的另一端均贯穿移动板(13)并焊接有限位球(12)。

4.根据权利要求2所述的一种自动打压检漏及检测流通量系统，其特征在于，所述第一鲁尔接头(7)的下端连通有第一气管(8)，所述第一气管(8)的下端连通有压缩机(9)，所述第一气管(8)靠近第一鲁尔接头(7)的一端安装有第一电磁阀(10)，所述第二鲁尔接头(17)的下端连通有第二气管(19)，所述第二气管(19)靠近第二鲁尔接头(17)的一端安装有第二电磁阀(18)。

5.根据权利要求1所述的一种自动打压检漏及检测流通量系统，其特征在于，所述工作台(1)的上端固定连接有秒表(15)。

6.根据权利要求2所述的一种自动打压检漏及检测流通量系统，其特征在于，两个所述推进气缸(5)的上端均固定连接有限位杆(16)，两个所述限位杆(16)的另一端均与固定板(4)固定连接。