CN2051887U - 多功能蜂窝煤成型机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型为一种用于加工各种直径蜂窝煤的
多功能蜂窝煤成型机，主要特点是机器上装置了辅助
装置，在一台机器上可以变换生产出10-25公分直
径系列的蜂窝煤。在冲模支承和模套转盘体的传动
部件上，装有弹性平衡移动机构，当冲煤压力或模套
转盘体转位扭矩超过额定值时，会立即中断电机电源
和终止飞轮惯性对传动轴的传递。分度是采用立式
球面槽轮机构，运动部件全部使用滚动轴承，长期使
用不需润滑油料和扫刷装置。
Description
本实用新型涉及一种民用生活，饮食服务行业和工业用蜂窝煤的加工装置。
现市场上出售的蜂窝煤机，大都受现结构的限制，适应性较差，一台机器只能生产1－2种直径的蜂窝煤，不能满足民用和工业用各种尺寸藕煤的需要。而且，传动过载保护装置大都设在主传动轴上，［如（87213613）号专利］，因冲煤模处在不同的位置，传动轴对冲模压力变化很大，很难起到安全保护作用，闷车损坏现象经常发生，其分度机构大都裸露在煤尘之中，失灵损坏机器现象时有发生。
本实用新型的目的在于提供一种安全可靠的，能生产直径为10－25厘米各种规格藕煤的新型多功能蜂窝煤成型机。
本实用新型是这样实现的，它由传动、冲压、分度、运输等部件组成，特点是：（1）位于机身上部平面装有可更换的两组不同孔经系列与孔数的模套转盘体，大号模套转盘体内有4个孔位，用来安装直径大于18厘米各种系列尺寸的蜂窝煤套，每冲压一次出一个蜂窝煤。小号模套转盘体内有8个孔位，用来安装直径小于18厘米各系列尺寸的蜂窝煤套，每冲压一次，出2个蜂窝煤。（2）在机身内设置下平面已削去一段距离而能使摇杆轴能通过的立式球面槽轮分度机构作为模套转盘体分度机构。槽数4个一组，一般切削25－40毫米距离，模套转盘体与立式球面槽轮之间用花键轴联接。这种机构转位平稳，结构简单，且不受煤尘污染。（3）活动横梁下面装有大小两种型号冲模芯杆，它下面与不同直径系列的冲煤模联接，每个冲模芯杆上部装有数个蝶形弹簧组成的弹性活动支承。（4）在冲模芯杆上设置了行程开关和碰铁。（5）在飞轮轴下面装有牵引电磁铁，飞轮轴上装有固定盘，盘内装有三个锥套与飞轮上的3个活动锥杆等零件锥套和锥杆之顶锥角为30°－120°当冲制蜂窝煤遇到异物时，冲压压力就会大幅度增加，超过额定值时，冲模芯杆上部弹性支承被压缩而移位，使冲模芯杆上的碰铁碰到行程开关切断电机电源，接通安装在飞轮下面的牵引电磁铁，拖动旋转顶杆，使飞轮与传动轴失去传递扭矩功能，飞轮变为空转，即保证了机器的使用安全。（6）在传动轴上设置了3个受弹簧压力控制的活动长锥杆，它与内锥套联接，3个活动长锥杆尾端与控制圈盘联接，通过圆盘移动直接碰撞行程开关，活动长锥杆和内锥套的顶锥交为30°－120°。
下面结合实施例详细介绍本实用新型的原理和结构：
图1多功能蜂窝煤成型机传动原理图；
图2多功能蜂窝煤成型机总体示意图；
图3飞轮部件和安全装置图；
图4模套转盘体和立式槽轮分度机构及安全装置图；
图5冲模芯杆及弹性支承平衡装置图；
附图1、3描述了本实用新型的传动原理，电动机（1）经三角带轮带动飞轮（4），经锥杆离合器中的活动锥杆（33）插入锥套（35），带动固定盘（34），传动轴（5），联轴器（37），（3）将扭矩传至Ⅰ轴（2），该轴上装有四对传动齿轮分为三路进行扭矩是传递。
第一路：由Ⅰ轴（2）上的左、右齿轮带动大齿轮（24）和传动轴（6）旋转，通过大齿轮（24）上的曲拐（7），拉杆（12）带动活动横梁（13）作上下运动。
第二路：由Ⅰ轴（2）中间的一对角齿轮带动搅拌轴（26）作旋转落料运动，将煤均匀地投入到模套中待压。
第三路：由Ⅰ轴（2）上的偏右的一对齿带送煤轮轴（25），将成品蜂窝煤和煤芯料运出。
附图3、4描述了本实用新型的分度机构和电的安全停车装置。传动轴（6）从大齿轮（24）得到的扭矩，经固定盘（45）上的三组被弹簧（39）压紧的活动长锥杆（40）插入内锥套（41）带动摇杆臂（8）、滚轮（42），带动立式球面槽轮（9），通过花键轴（10），带动模套转盘体（20）或（21）作间歇分度运动。摇杆臂（8）旋转一周，模套转盘体（20）或（21）就转动一个Ⅰ位，当模套转盘体（20）或（21）旋转阻力超过额定值时，固定盘（45）内的活动长锥杆（40）受到内锥套（41）的锥面分力，使活动长锥杆（40）从内锥套（41）中退出，此时与运动长锥杆和相连接的控制圆盘（44）碰到行程开关（38），使①②两个触点断开，通过接触器切断电动机（1）的电源。在此同时行程开关（38）中的③④两个触点闭合，接通飞轮（4）下面的牵引电磁铁（28）电源，牵引电磁铁（28）吸合，拉动摇臂（30），移动操纵杆（29），转动旋转顶杆（31）离开压杆（32），使活动锥杆（33）从锥套（35）中退出，飞轮（4）与传动轴（5），失去传递扭矩功能，飞轮（4）作空转。立式球面槽轮（9）安装在机身（22）内，不受煤尘污染。
附图2、3、5描述了本实用新型的小号冲模芯杆（19）和平衡移动停车装置。两个冲模芯杆（19）通过平衡杆（47）与联接板（53）联成整体，当冲煤模（51）向下运行即冲蜂窝煤时，如遇到煤质干湿差别和进料的多少都有可能出现蜂窝煤成品高度差别，造成活动模梁（13）产生偏载负荷损坏立柱（11）和半轴瓦（14），为了避免这一现象发生，在两个冲模芯杆（19）的上部支承中，建立了平衡杆（47），它的受力点始终保持在活动横梁（13）的中心。当冲煤模（51）遇到异物时，冲压力势必增大，此时模芯杆（19）的支承蝶形弹簧（48）受到压缩，碰铁（46）碰到行程开关（17），使①②两个触点断开，通过接触器切断电动机1电源，在此同时行程开关（17）的③④两个触点闭合，接通飞轮（4）下面的牵引电磁铁（28）电源，牵引电磁铁（28）吸合拉动摇臂（30），移动操纵杆（29）转动旋转顶杆（31）离开压杆（32），使活动锥杆（33）离开锥套（35），飞轮（4）与传动轴（5）失去传递扭矩功能，飞轮（4）作空转。使冲模压力可以达到直接控制。
大号冲模芯杆（18）的冲煤压力控制的基本原理与上相同，但它只安装了一个冲模芯杆（18），冲煤时不存在偏载负荷，故不需要平衡杆。
本实用新型与现有蜂窝煤机相比其优点很多，最突出之点是用一台机器可以变换生产出10－25公分直径的系列蜂窝煤，内装弹性平衡机构，当冲煤压力或模套转盘体转位扭矩超过额定值时，会立即中断电机电源和终止飞轮惯性对传动轴的传递。其分度是采用立式球面槽轮机构，置于机身内部，不受煤尘污染。运动部件全部和推煤盘的下平面镶有聚四氟乙稀新材料，长期使用不需润滑油料，并取消扫刷装置。市场广阔，经济、社会效益显著。
附图标号说明：
1、电动机 2、Ⅰ轴
3、联轴器 4、飞轮
5、飞轮轴 6、传动轴
7、曲拐 8、摇杆臂
9、立式球面槽轮 10、花键轴
11、立柱 12、拉杆
13、活动横梁 14、半轴瓦
15、大号推煤盘 16、小号推煤盘
17、行程开关 18、大号冲模芯杆
19、小号冲模芯杆 20、大号模套转盘体
21、小号模套转盘体 22、机身
23、输煤带 24、大齿轮
25、送煤轮轴 26、搅拌轴
27、搅拌叶片 28、牵引电磁铁
29、操纵杆 30、摇杆
31、旋转顶杆 32、压杆
33、活动锥杆 34、固定盘
35、锥套 36、复原螺母
37、联轴器 38、行程开关
39、弹簧 40、活动长锥杆
41、内锥套 42、滚轮
43、定位盘 44、控制圆盘
45、固定盘 46、碰铁
47、平衡杆 48、蝶形弹簧
49、平衡弹簧 50、小号冲煤模
51、压煤弹簧 52、提针弹簧
53、联接板 54、冲煤模底板
55、底板接触面 56、推模盘接触面
Claims (9)
1、一种多功能蜂窝煤成型机，它是由传动、冲压、分度、运输等部件组成，其特征在于：
(1)位于机身上平面设有可以更换的两组不同孔径系列与孔数的模的套转盘体；
(2)在机身内装置立式球面槽轮分度机构；
(3)在活动横梁下平面装置冲模芯杆，冲模芯杆上设置了弹性活动支承，支承与平衡杆的两端相联接；
(4)在冲模芯杆上设置了行程开关和碰铁；
(5)在飞轮轴下面装有牵引电磁铁，轴上装有固定盘，盘内装有3个锥套，飞轮上装有3个活动锥杆；
(6)在传动轴上设置三个受弹簧压力控制的活动长锥杆，它与内锥套相联接，三个活动长锥杆尾端与控制圆盘联接，通过圆盘移动直接碰撞行程开关。
2、根据权利要求1所述的多功能蜂窝煤成型机，其特征在于：机身上部平面装有可更换的直径从10－25公分两组尺寸系列的4孔或八孔的模套转盘体。
3、根据权利要求1、2所述的多功能蜂窝煤成型机，其特征在于：模套转盘体与立式球面槽轮之间用花键轴联接。
4、根据权利要求1所述的多功能蜂窝煤成型机，其特征在于：冲模芯杆上部装有数组蝶形弹簧作活动支承。
5、根据权利要求4所述的多功能蜂窝煤成型机，其特征在于：冲模芯杆上部活动支承与平衡杆的两头相联接。
6、根据权利要求4、5所述的多功能蜂窝煤成型机，其特征在于：冲模芯杆上装有碰铁和行程开关。
7、根据权利要求1所述的多功能蜂窝煤成型机，其特征在于：在传动轴上装有三组受弹簧力控制的活动长锥杆与内锥套、活动长锥杆和内锥套的顶锥角为30°－120°。
8、根据权利要求1所述的多功能蜂窝煤成型机，其特征在于：在模套转盘体分度装置中设置了立式球面槽轮，它的槽数由四个一组，立式球面 轮的下平面切削25－40毫米的一段距离。
9、根据权利要求1所述的多功能蜂窝煤成型机，其特征在于：在飞轮轴下面装有牵引电磁铁，轴上装有固定盘，盘内有三个锥套和三个活动锥杆，锥套和锥杆的顶锥角为30°－120°。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 89211606 CN2051887U (zh) | 1989-09-12 | 1989-09-12 | 多功能蜂窝煤成型机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 89211606 CN2051887U (zh) | 1989-09-12 | 1989-09-12 | 多功能蜂窝煤成型机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2051887U true CN2051887U (zh) | 1990-01-31 |
Family
ID=4867862
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 89211606 Withdrawn CN2051887U (zh) | 1989-09-12 | 1989-09-12 | 多功能蜂窝煤成型机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2051887U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101367276B (zh) * | 2008-05-19 | 2011-06-08 | 王斌 | 一种冲压机自动送料装置 |
| CN105835400A (zh) * | 2016-05-12 | 2016-08-10 | 黄河科技学院 | 全自动螺旋定量加料煤球机 |
-
1989
- 1989-09-12 CN CN 89211606 patent/CN2051887U/zh not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101367276B (zh) * | 2008-05-19 | 2011-06-08 | 王斌 | 一种冲压机自动送料装置 |
| CN105835400A (zh) * | 2016-05-12 | 2016-08-10 | 黄河科技学院 | 全自动螺旋定量加料煤球机 |
| CN105835400B (zh) * | 2016-05-12 | 2017-11-03 | 黄河科技学院 | 全自动螺旋定量加料煤球机 |
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Legal Events
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| PB01 | Publication | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |