CN213475364U - 一种自动落盖装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种自动落盖装置，包括机架，设于机架上的水平转盘，其特征在于水平转盘上方设有带罐盖存放仓的落盖机构，该落盖机构包括其中部带通孔的水平支板，设于水平支板上并位于罐盖存放仓底部敞口两侧的开关，与开关相连的驱动件。可在水平转盘转动下，使其上的罐槽及其内的罐体随之位移至罐盖存放仓底部时，通过落盖机构将罐盖存放仓内的罐盖落在罐体上，完成罐体的上盖，由于采用拨动机构、连杆机构使开关联动打开而下盖，因此不需要单独设置动力机构，大大简化了结构，降低了成本。本实用新型具有结构简单，使用方便，效果明显等优点。

Description

一种自动落盖装置

技术领域

本实用新型涉及一种落盖装置，特别是一种自动落盖装置，属于机械设计制造技术领域。

背景技术

易拉罐、罐头等产品在生产时，需要将罐盖逐一放置到对应的一个罐体上，然后才能进入后序的封盖。现有生产线上主要使用人工方式安放罐盖，通过多个工人站立于输送线两侧进行操作。该方式不仅效率低下，而且对工人技术操作、熟练程度要求较高，一旦出现失误就必须停机进行处理，从而会影响生产的持续进行；同时，人工方式还会消耗不必要的人力资源，给企业人员安排及使用带来不便。因此有必要对现有技术加以改进。

发明内容

为解决现有易拉罐、罐头等生产线使用人工方式放置罐盖，从而造成生产效率低下以及对工人操作熟练度要求较高等问题，本实用新型提供一种自动落盖装置。

本实用新型通过下列技术方案完成：一种自动落盖装置，包括机架，设于机架上的水平转盘，其特征在于水平转盘上方设有其上带罐盖存放仓的落盖机构，该落盖机构包括其中部带通孔的水平支板，设于水平支板上并位于罐盖存放仓底部敞口两侧的开关，与开关相连的驱动件，其中驱动件与转盘相配接，以便通过转盘的转动带动驱动件转动，进而带动开关动作而打开罐盖存放仓放下罐盖、或关闭罐盖存放仓。

所述水平转盘上沿圆面间隔设置一周罐槽，每个罐槽内放置罐体，水平转盘与竖直转轴相连接，竖直转轴与动力机相连接，以便通过动力机带动水平转盘旋转，进而使水平转盘上的罐槽及其内的罐体随之位移。

所述罐盖存放仓设为顶部及底部带敞口的竖直圆筒，圆筒内径与罐盖外径相适应，并且罐盖存放仓侧壁上设有V形添加口，以方便添加罐盖到罐盖存放仓内。

所述罐盖存放仓设于水平转盘上方，其底部敞口与水平转盘上的罐槽相对应，通过水平转盘的转动将其上的罐槽及其内的罐体位移至罐盖存放仓下方时，通过落盖机构将罐盖落于水平转盘上对应罐槽中的罐体上送出。

所述落盖机构的水平支板中部的通孔分别与其上方的罐盖存放仓底部敞口以及下方的水平转盘上的罐槽相对应，以便通过该通孔使上方的罐盖存放仓中的罐盖落入下方的水平转盘上罐槽中的罐体上。

所述落盖机构：

开关对称设置两个，分别位于水平支板中部通孔的两侧，两个开关分别包括其上设凸台及凹槽的第一、第二转轮，凸台位于凹槽一侧，且第一、第二转轮的凸台与凹槽相向设置，第一、第二转轮分别与各自的竖直轮轴相连，两竖直轮轴分别通过轴承固定在水平支板上；

驱动件包括连接第一、第二转轮轮轴的连杆机构，与连杆机构相连的弹簧，第一转轮的轮轴向下延伸后与水平支板下方的拨动机构相连接，其中：

所述拨动机构包括与转轴相连的圆柱轴套，设于圆柱轴套侧壁上的水平拨舌，水平拨舌与水平转盘相配接；

所述连杆机构包括分别铰接在第一、第二转轮轮轴上的第一、第二摆杆，其两端分别与第一、第二摆杆相铰接的连杆，第一摆杆与弹簧一端相连，弹簧另一端与水平支板相连。

本实用新型具有下列优点和效果：采用上述方案，可在水平转盘转动下，使其上的罐槽及其内的罐体随之位移至罐盖存放仓底部时，通过落盖机构将罐盖存放仓内的罐盖落在罐体上，完成罐体的上盖，由于采用拨动机构、连杆机构使开关联动打开而下盖，因此不需要单独设置动力机构，大大简化了结构，降低了成本。本实用新型具有结构简单，使用方便，效果明显等优点。实为一理想的自动落盖装置。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的C-C视图（去掉水平转盘）；

图3为图1的D-D视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步描述。

本实用新型提供的自动落盖装置，包括水平转盘1，水平转盘1上方设有其上带罐盖存放仓3的落盖机构2，该落盖机构2包括其中部带通孔25的水平支板21，设于水平支板21上并位于罐盖存放仓3底部敞口两侧的开关23，与开关23相连的驱动件，其中驱动件与水平转盘上的罐体B相配接；所述水平转盘1上沿圆面间隔设置一周罐槽11，每个罐槽11内放置罐体B，水平转盘1与竖直转轴12相连接，竖直转轴12与动力电机13相连接，以便通过动力电机13带动水平转盘1旋转，进而使水平转盘1上的罐槽11及其内的罐体B随之位移；所述罐盖存放仓3设为顶部及底部带敞口的竖直圆筒，圆筒内径与罐盖A外径相适应，并且罐盖存放仓3侧壁上设有V形添加口31，以方便添加罐盖A到罐盖存放仓3内；所述罐盖存放仓3设于水平转盘1上方，其底部敞口与水平转盘1上的罐槽11相对应，通过水平转盘1的转动将其上的罐槽11及其内的罐体B位移至罐盖存放仓3下方时，通过落盖机构将罐盖A落于水平转盘1上对应罐槽11中的罐体B上；所述落盖机构2的水平支板21中部的通孔25分别与其上方的罐盖存放仓3底部敞口以及下方的水平转盘1上的罐槽11相对应，以便通过该通孔25使上方的罐盖存放仓3中的罐盖A落入下方的水平转盘1上罐槽11中的罐体B上；

所述落盖机构的：

开关23对称设置两个，分别位于水平支板21中部通孔25的两侧，两个开关23分别包括其上设凸台232及凹槽233的第一、第二转轮231，凸台232位于凹槽233一侧，且第一、第二转轮231、234的凸台232与凹槽233相向设置，第一、第二转轮231、234分别与各自的竖直轮轴28相连，两竖直轮轴28分别通过轴承固定在水平支板21上；

驱动件包括连接第一、第二转轮231、234轮轴28的连杆机构24，与连杆机构24相连的弹簧22，第一转轮231的轮轴28向下延伸后与水平支板21下方的拨动机构相连接，其中：

所述拨动机构包括与转轴28相连的圆柱轴套27，设于圆柱轴套27侧壁上的水平拨舌26，水平拨舌26与水平转盘1上的罐体B相配接；

所述连杆机构24包括分别铰接在第一、第二转轮231、234轮轴28上的第一、第二摆杆241，其两端分别与第一、第二摆杆241相铰接的连杆242，第一摆杆241与弹簧22一端相连，弹簧22另一端与水平支板21相连。

工作时，水平转盘1在动力电机13带动下而转动，并带动其上的罐槽11及其内的罐体B位移至与拨舌26接触并推动拨舌26反时针摆动时，带动圆柱轴套27、轮轴28、第一转轮231反时针转动，再通过连杆机构24带动第二转轮234同步做顺时针转动，使两个凸台232缩回而打开通路，则罐盖A穿过水平支板21上对应的通孔25下落至罐体B上，完成一个罐体的上盖动作，之后在弹簧22作用下使第一、第二转盘231、234回位，使其上的两个凸台232伸出至罐盖存放仓3底部而同时托住罐盖A不让其落下，等待下一个罐体的到来而完成上盖。

Claims (6)

1.一种自动落盖装置，包括机架，设于机架上的水平转盘，其特征在于水平转盘上方设有其上带罐盖存放仓的落盖机构，该落盖机构包括其中部带通孔的水平支板，设于水平支板上并位于罐盖存放仓底部敞口两侧的开关，与开关相连的驱动件。

2.根据权利要求1所述的自动落盖装置，其特征在于所述水平转盘上沿圆面间隔设置一周罐槽，每个罐槽内放置罐体，水平转盘与竖直转轴相连接，竖直转轴与动力机相连接。

3.根据权利要求1所述的自动落盖装置，其特征在于所述罐盖存放仓设为顶部及底部带敞口的竖直圆筒，圆筒内径与罐盖外径相适应，并且罐盖存放仓侧壁上设有V形添加口。

4.根据权利要求1所述的自动落盖装置，其特征在于所述罐盖存放仓设于水平转盘上方，其底部敞口与水平转盘上的罐槽相对应。

5.根据权利要求1所述的自动落盖装置，其特征在于所述落盖机构的水平支板中部的通孔分别与其上方的罐盖存放仓底部敞口以及下方的水平转盘上的罐槽相对应。

6.根据权利要求1所述的自动落盖装置，其特征在于所述落盖机构的：

开关对称设置两个，分别位于水平支板中部通孔的两侧，两个开关分别包括其上设凸台及凹槽的第一、第二转轮，凸台位于凹槽一侧，且第一、第二转轮的凸台与凹槽相向设置，第一、第二转轮分别与各自的竖直轮轴相连，两竖直轮轴分别通过轴承固定在水平支板上；

驱动件包括连接第一、第二转轮轮轴的连杆机构，与连杆机构相连的弹簧，第一转轮的轮轴向下延伸后与水平支板下方的拨动机构相连接，其中：

所述拨动机构包括与转轴相连的圆柱轴套，设于圆柱轴套侧壁上的水平拨舌，水平拨舌与水平转盘相配接；

所述连杆机构包括分别铰接在第一、第二转轮轮轴上的第一、第二摆杆，其两端分别与第一、第二摆杆相铰接的连杆，第一摆杆与弹簧一端相连，弹簧另一端与水平支板相连。

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