CN201705529U - 一种用于驱动回转体的液压盘车装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于驱动回转体的液压盘车装置，所述液压盘车装置包括辅助转盘、液压油缸、固定支架和控制系统，辅助转盘安装在回转体上并与回转体同轴，辅助转盘两侧面各错开沿轴心均布N/2个驱动销，N为偶数，液压油缸至少设置两组，并间隔安装在固定支架上，油压油缸连接控制系统；所述液压油缸的活塞杆具有快进行程和工作行程，处于快进行程和工作行程的活塞杆端部分别与辅助转盘上相邻的两个驱动销相配合。本实用新型的液压盘车装置结构简单，布置灵活，输出转速可无级调速，传递效率高，具有良好的低速负荷特性，运行平稳，运行中无冲击和振动，可广泛应用于类似重型回转机械的驱动。

Description

一种用于驱动回转体的液压盘车装置

技术领域

本实用新型涉及一种重型机械回转运动的液压盘车装置，尤其涉及一种用于驱动回转体的液压盘车装置。

背景技术

电厂水轮发电机组在检修和安装过程中，为保证回转设备运行的稳定性、可靠性，需要对设备进行调试的传动驱动工具；别的重型回转设备也有类似要求的盘车驱动工具的需求。它们对传动装置都有以下要求：启动力矩大，转动平稳，转动速度很低，转动振动小。以前制造厂家提供的驱动方式，一般是采用原始人力直接驱动或行车牵引驱动，其精度、安全、效率、劳动条件都不理想，个人的劳动强度大，整个工作周期长。近几年，出现了电机驱动的自动盘车装置，通过电机上的齿轮带动回转设备上辅助齿圈，从而驱动回转体的转动。但是这种装置结构比较复杂，振动很大，噪音响，制造成本高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、布置灵活，输出转速可无级调速，传递效率高，具有良好的低速负荷特性，运行平稳的用于驱动回转体的液压盘车装置。

一种用于驱动回转体的液压盘车装置，所述液压盘车装置包括辅助转盘、液压油缸、固定支架和控制系统，辅助转盘安装在回转体上并与回转体同轴，辅助转盘两侧面各错开沿轴心均布N/2个驱动销，N为偶数，液压油缸至少设置两组，并间隔安装在固定支架上，油压油缸连接控制系统；所述液压油缸的活塞杆具有快进行程和工作行程，处于快进行程和工作行程的活塞杆端部分别与辅助转盘上相邻的两个驱动销相配合。

优选地，每组液压油缸包括两个液压油缸，液压油缸沿辅助转盘轴心对称。

优选地，所述驱动销上安装有轴套，驱动销外端具有端盖。

优选地，所述液压油缸端部具有用于固定活塞杆的轴承座。

本实用新型辅助转盘的驱动销通过在两侧面错开分布，有效解决了驱动销与液压缸活塞杆的干涉问题；驱动销上装有轴套，解决了在转盘旋转过程中驱动销相对于活塞杆端面的侧向移动产生的摩擦力而引起的侧向爬行现象；液压油缸活塞杆装有轴承座，解决了油缸侧向受力的问题，把侧向力作用在轴承座上，避免的油缸受侧向力而产生拉缸现象。

本实用新型的液压盘车装置结构简单，布置灵活，输出转速可无级调速，传递效率高，具有良好的低速负荷特性，运行平稳，运行中无冲击和振动，可广泛应用于类似重型回转机械的驱动。

附图说明

图1为实施例1液压盘车装置的结构示意图；

图2为本实用新型驱动销的结构示意图；

图3为本实用新型液压油缸的结构示意图；

图4是实施例1液压盘车装置的工作状态图一；

图5是实施例1液压盘车装置的工作状态图二；

图6是实施例1液压盘车装置的工作状态图三；

图7是实施例1液压盘车装置的工作状态图四；

图8是实施例2液压盘车装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的详细描述，但本实用新型的保护范围并不限于此。

实施例1

如图1、图2、图3所示，一种用于驱动回转体的液压盘车装置，所述液压盘车装置包括辅助转盘1、液压油缸3，4、固定支架和控制系统，辅助转盘安装在回转体上并与回转体同轴，辅助转盘1两侧面各错开沿轴心均布N/2个驱动销2，N为偶数，液压油缸设置设置I组和II组两组3，4，并间隔安装在固定支架上，油压油缸连接控制系统；所述液压油缸的活塞杆5具有快进行程和工作行程，处于快进行程和工作行程的活塞杆5端部分别与辅助转盘1上相邻的两个驱动销2相配合。所述驱动销上安装有轴套6，驱动销2外端具有端盖7。所述液压油缸端部具有用于固定活塞杆5的轴承座8。

设辅助转盘一侧面驱动销的编号为A1、A3、、、A(N-1)，另一侧面驱动销的编号为A2、A4、、、AN。转盘分为N等分工位，编号为1、2、、、N，本实施例中N为16。当回转体需要回转运动时，控制系统发出启动信号，I组液压油缸活塞杆从E工位快速前进到1#工位(参见图4)，活塞杆接触到A1驱动销后，系统发出信号进入到工作进给状态，推动A1驱动销慢速进给，从而带动转盘慢速旋转。当A1驱动销到达下一工位，也即2#工位时(参见图5)，系统发出信号，I组液压油缸停止进给，油缸换向，实现快速退回。此时A4驱动销在5#工位，II组油缸在此前启动，从F工位快速进给到5#工位，I组液压油缸快速退回到E工位(参见图6)。II组油缸活塞缸接触到A4驱动销后进入工作进给状态，推动A4驱动销慢速进给，带到转盘慢速旋转(参见图7)。如此I组液压油缸、II组液压油缸交替循环动作，把液压油缸的直线运动转为圆周运动，带动转盘实现低速、平稳的旋转。

实施例2

如图8所示，一种用于驱动回转体的液压盘车装置，所述液压盘车装置包括辅助转盘1、液压油缸、固定支架和控制系统，辅助转盘1安装在回转体上并与回转体同轴，转盘两侧面各错开沿轴心均布N/2个驱动销2，N为偶数，液压油缸设置I组和II组两组，并间隔安装在固定支架上，油压油缸连接控制系统；所述液压油缸的活塞杆具有快进行程和工作行程，处于快进行程和工作行程的活塞杆端部分别与辅助转盘上相邻的两个驱动销相配合。

液压油缸I组包括两个液压油缸31、32，液压油缸II组包括两个液压油缸41、42，液压油缸31、32沿辅助转盘1轴心对称，液压油缸41、42沿辅助转盘1轴心对称。所述驱动销上安装有轴套，驱动销外端具有端盖。所述液压油缸端部具有用于固定活塞杆的轴承座。

本实施例的工作原理同实施例1。由于每组液压油缸采用了两个沿辅助转盘1轴心对称的液压油缸，因而使得回转体运行更为平稳。

Claims (6)

1.一种用于驱动回转体的液压盘车装置，其特征在于：所述液压盘车装置包括辅助转盘、液压油缸、固定支架和控制系统，辅助转盘安装在回转体上并与回转体同轴，辅助转盘两侧面各错开沿轴心均布N/2个驱动销，N为偶数，液压油缸至少设置两组，并间隔安装在固定支架上，油压油缸连接控制系统；所述液压油缸的活塞杆具有快进行程和工作行程，处于快进行程和工作行程的活塞杆端部分别与辅助转盘上相邻的两个驱动销相配合。

2.根据权利要求1所述的用于驱动回转体的液压盘车装置，其特征在于：每组液压油缸包括两个液压油缸，液压油缸沿辅助转盘轴心对称。

3.根据权利要求1或2所述的用于驱动回转体的液压盘车装置，其特征在于：所述驱动销上安装有轴套，驱动销外端具有端盖。

4.根据权利要求1所述的用于驱动回转体的液压盘车装置，其特征在于：所述液压油缸端部具有用于固定活塞杆的轴承座。

5.根据权利要求3所述的用于驱动回转体的液压盘车装置，其特征在于：所述液压油缸端部具有用于固定活塞杆的轴承座。

6.根据权利要求1所述的用于驱动回转体的液压盘车装置，其特征在于：N为16。

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