CN201647734U - 夹紧线盘装置 - Google Patents

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葛银松
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Abstract

本实用新型涉及一种夹紧线盘装置,包括缸筒,在缸筒两端设置后端盖和前端盖,特征是:在所述缸筒外侧设置拉杆,拉杆的两端分别与后端盖和前端盖固定连接;在缸筒内部通过前端盖和后端盖的中心安装活塞杆,围绕活塞杆设置活塞;在后端盖的外侧面固设有挡块座,在挡块座与后端盖接触的一面上设有槽,槽内设置插板;在活塞杆伸出前端盖的一端上利用轴承安装旋转顶尖。在所述活塞杆伸出前端盖一端的端部设置油嘴。本实用新型与已有技术相比具有以下优点:结构简单、紧凑,合理;重量轻、强度高,使用寿命长、更换、保养、维修方便,并能够节约大量的生产和制造成本。

Description

夹紧线盘装置
技术领域
本实用新型涉及一种夹紧线盘装置,尤其是一种夹紧和旋转电缆线盘的装置,属于电缆制造行业中高新技术改造传统产业的技术领域。
背景技术
已有的电缆框绞机夹紧线盘装置,主要由普通气缸和手动机械锁紧机构组成。由于电缆框绞机的工作要求高速旋转、缆线盘要求高速自转,而该装置除了公转外还必须要求能够负重自转。当一个电缆线盘重量达到500kg时,由此产生的离心力非常巨大,如果仍然延用原有夹紧线盘技术,其寿命短,安装困难、更换维修费用高等一系列问题始终得不到解决,严重影响生产效率和产业结构的提升,制约了高端电缆制造业的发展。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足,提供一种安全可靠、寿命长、重量轻、强度高的夹紧线盘装置。
按照本实用新型提供的技术方案,一种夹紧线盘装置,包括缸筒,在缸筒两端设置后端盖和前端盖,特征是:在所述缸筒外侧设置拉杆,拉杆的两端分别与后端盖和前端盖固定连接;在缸筒内部通过前端盖和后端盖的中心安装活塞杆,围绕活塞杆设置活塞;在后端盖的外侧面固设有挡块座,在挡块座与后端盖接触的一面上设有槽,槽内设置插板;在活塞杆伸出前端盖的一端上利用轴承安装旋转顶尖。
在所述活塞杆伸出前端盖一端的端部设置油嘴。
本实用新型与已有技术相比具有以下优点:结构简单、紧凑,合理;重量轻、强度高,使用寿命长、更换、保养、维修方便,并能够节约大量的生产和制造成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构轴测图。
图2为本实用新型剖视图。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1~图2所示:夹紧线盘装置包括挡块座1、后端盖2、活塞杆3、缸筒4、拉杆5、活塞6、前端盖7、轴承8、油嘴9、旋转顶尖10及插板11等。
本实用新型包括缸筒4,在缸筒4两端设置后端盖2和前端盖7,并在缸筒4外侧设置拉杆5,拉杆5的两端分别与后端盖2和前端盖7固定连接;在缸筒4内部通过前端盖7和后端盖2的中心安装活塞杆3,围绕活塞杆3设置活塞6;在后端盖2的外侧面固设有挡块座1,在挡块座1与后端盖2接触的一面上设有槽,槽内设置插板11;在活塞杆3伸出前端盖7的一端上利用轴承8安装旋转顶尖10,并在活塞杆3伸出前端盖7一端的端部设置油嘴9。
本实用新型的工作过程为:活塞6在压缩空气的推动下,带动活塞杆3向前推出,活塞杆3推动旋转顶尖10将电缆线盘夹紧,并由于采用了轴承8,旋转顶尖10可以带动线盘旋转。为防止突然断气或出现故障,通过插板11插入挡块座1,来阻止活塞杆3的退回而造成事故。而需更换线盘时,插板从挡块座1中退出,活塞杆3可以完全从后端盖2中伸出,从而使活塞6、旋转顶尖10全部退回,而松开线盘。

Claims (2)

1.一种夹紧线盘装置,包括缸筒(4),在缸筒(4)两端设置后端盖(2)和前端盖(7),其特征是:在所述缸筒(4)外侧设置拉杆(5),拉杆(5)的两端分别与后端盖(2)和前端盖(7)固定连接;在缸筒(4)内部通过前端盖(7)和后端盖(2)的中心安装活塞杆(3),围绕活塞杆(3)设置活塞(6);在后端盖(2)的外侧面固设有挡块座(1),在挡块座(1)上设有槽,槽内设置插板(11);在活塞杆(3)伸出前端盖(7)的一端安装旋转顶尖(10)。
2.如权利要求1所述的夹紧线盘装置,其特征是:在所述活塞杆(3)伸出前端盖(7)一端的端部设置油嘴(9)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN101847469A (zh) * 2010-04-21 2010-09-29 无锡亚中自动化设备有限公司 夹紧线盘装置
CN112253573A (zh) * 2020-10-23 2021-01-22 合肥神马科技集团有限公司 一种框绞机用夹紧气缸的工作方法

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C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
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Granted publication date: 20101124

Effective date of abandoning: 20120118