CN205187368U - 玻璃管摆管机 - Google Patents

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任启平
李晔
白翔
李永涛
杨生峰
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Shandong Li Nuo Special Glass Ltd Co
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Abstract

本实用新型提供一种玻璃管摆管机,可以自动完成每层玻管的摆放,并码放成捆。一种玻璃管摆管机,包括:机架;导向滑动装置,设置机架上;升降板,与导向滑动装置连接;升降装置,用于带动升降板相对机架竖直方向上下移动;升降架,与升降板连接,能够与升降板一起相对机架竖直方向上下移动;和夹持摆管装置,包括夹持单元和摆动单元,夹持单元与升降架连接,摆动单元同时连接升降板和升降架,能够带动夹持单元相对升降架旋转90°。

Description

玻璃管摆管机
技术领域
本实用新型涉及一种玻璃管摆管机,用于药用玻璃管摆管码放。
背景技术
目前药用玻璃管的摆管是采用人工完成,这样工人劳动强度高,玻璃管容易造成二次划伤。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种玻璃管摆管机,可以自动完成每层玻璃管的摆放,并码放成捆。
为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种玻璃管摆管机,包括:机架;导向滑动装置,设置机架上;升降板,与导向滑动装置连接;升降装置,用于带动升降板相对机架竖直方向上下移动;
升降架,与升降板连接,能够与升降板一起相对机架竖直方向上下移动;和
夹持摆管装置,包括夹持单元和摆动单元,夹持单元与升降架连接,摆动单元同时连接升降板和升降架,能够带动夹持单元相对升降架旋转90°。
所述玻璃管摆管机优选方案,夹持单元包括:直线导轨滑块机构,包括直线导轨和两个滑块,直线导轨安装在升降架上,设置在升降板下方,并相对机架水平方向设置;两个夹持架,设置在直线导轨滑块机构的滑块上;和两个夹持气缸,一端固定直线导轨上,另一端连接夹持架。
所述玻璃管摆管机优选方案,还包括有缓冲单元,缓冲单元包括升降角件、缓冲直线导轨滑块机构和缓冲导杆,缓冲直线导轨滑块机构包括缓冲导轨和缓冲滑块,缓冲导轨设置在夹持架上,升降角件倒L形结构,倒L形结构的竖直部分升降角件设置在缓冲滑块上,倒L形结构的水平部分经缓冲导杆连接夹持架。
所述玻璃管摆管机优选方案,摆动单元包括摆动气缸,摆动气缸的缸体端经摆动缸绞支与升降板连接,摆动气缸的缸杆端经摆动缸杆绞支与升降架连接。
所述玻璃管摆管机优选方案,导向滑动装置包括升降导轨和与升降导轨配合的升降滑块,升降导轨安装在机架上,升降板安装在升降滑块上。
所述玻璃管摆管机优选方案,升降装置包括电机减速机、传动单元和丝杠丝母组件,电机减速机通过安装板与机架连接为一体,丝杠丝母组件中丝杠经带轴承的轴承座与机架连接,丝杠丝母组件中丝母通过丝母座与升降板连接为一体,传动单元同时连接电机减速机输出轴和丝杠输入端。
所述玻璃管摆管机优选方案,传动单元包括两个传动带轮和皮带,传动带轮一个连接电机减速机输出轴,另一个连接丝杠输入端。
所述玻璃管摆管机优选方案,升降架经摆动绞支连接升降板。
本实用新型的有益效果:
1、实现了全自动控制,降低了工人的劳动强度;
2、在玻璃摆码放过程中,无人接触降低了玻璃管表面的划伤;
3、为进一步实现整个玻璃管后续实现自动化生产做了铺垫。
附图说明
图1为本实用新型选定实施例的结构示意图。
图2为本实用新型升降装置主视示意图。
图3为本实用新型升降装置左视示意图。
图4为本实用新型夹持摆管装置主视示意图。
图5为本实用新型夹持摆管装置左视示意图。
具体实施方式
为了便于本领域人员更好的理解本实用新型,下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明,下述仅是示例性的不限定本实用新型的保护范围。
参考附图1,一种玻璃管摆管机,包括机架1、导向滑动装置、升降板201、升降装置2、升降架304和夹持摆管装置3,机架1为型材焊接而成,起支撑作用;导向滑动装置导包括升降导轨207和与升降导轨207配合的升降滑块211,升降导轨207安装在机架1上;升降板201安装在升降滑块211上;升降装置2用于带动升降板201相对机架1竖直方向上下移动;升降架304与升降板201连接,能够与升降板201一起相对机架1竖直方向上下移动;夹持摆管装置3包括夹持单元和摆动单元,夹持单元与升降架304连接,摆动单元同时连接升降板201和升降架304,能够带动夹持单元相对升降架304旋转90°。
参考附图2及图3,升降装置2包括电机减速机202、传动单元和丝杠丝母组件,电机减速机202通过安装板203与机架1连接为一体,丝杠丝母组件中丝杠205经带轴承的轴承座206与机架1连接,丝杠丝母组件中丝母208通过丝母座209与升降板201连接为一体,传动单元包括两个传动带轮210和皮带204,传动带轮210一个连接电机减速机202输出轴,另一个连接丝杠205输入端。当电机减速机202转动时带动传动带轮210,驱动丝杠205转动,丝母208开始上下移动,并带动升降板201上下移动,可以确定玻璃管的摆放高度。下降高度由所摆放的玻璃管的直径和层数确定。
参考附图4及图5,夹持单元包括直线导轨滑块机构、两个夹持架303、两个夹持气缸310和缓冲单元;直线导轨滑块机构包括直线导轨305和两个滑块,直线导轨安装在升降架304上,设置在升降板201下方,并相对机架1水平方向设置;两个夹持架303设置在直线导轨滑块机构的滑块上;两个夹持气缸310一端固定直线导轨305上,另一端连接夹持架303;缓冲单元包括升降角件301、缓冲直线导轨滑块机构和缓冲导杆306,缓冲直线导轨滑块机构包括缓冲导轨302和缓冲滑块312,缓冲导轨302设置在夹持架303上,升降角件301倒L形结构,倒L形结构的竖直部分升降角件301设置在缓冲滑块上,倒L形结构的水平部分经缓冲导杆306连接夹持架303。
参考附图4及图5,摆动单元包括摆动气缸311,摆动气缸311的缸体端经摆动缸绞支309与升降板201连接,摆动气缸311的缸杆端经摆动缸杆绞支309与升降架304连接。升降架304经两个摆动绞支307和摆动缸杆绞支309连接升降板201。当自动控制系统发出夹管指令时,夹持气缸310收缩带动夹持架303和升降角件301向里移动夹住玻璃管,摆动气缸311缸杆伸出,带动升降架304旋转至水平位置。
利用本实用新型工作原理如下:开始工作时摆动气缸311缸杆收缩指定的长度,升降架304向上摆动制定的角度;当排列整齐的玻璃管移动到摆管位置时,控制系统发出指令夹持气缸310收缩夹紧玻璃管,摆动气缸311缸杆伸出指定的长度带动升降架304绕摆动缸杆绞支309旋转一定的角度,使升降架304处于水平状态;升降装置2开始根据自动控制系统发出的指令向下运动进行摆管,升降装置2运动到指定位置时夹持气缸310松开所夹持的玻璃管,升降装置2运动距离由玻璃管的直径和层数确定,完成一次摆管动作,动气缸311缸杆收缩升降架304向上摆动制定的角度,升降装置2向上运动到夹管位置,这样反复动作,完成一捆玻璃管的码放。
以上仅描述了本实用新型的基本原理和优选实施方式,本领域人员可以根据上述描述作出许多变化和改进,这些变化和改进应该属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种玻璃管摆管机,其特征在于:包括
机架(1);
导向滑动装置,设置机架(1)上;
升降板(201),与导向滑动装置连接;
升降装置(2),用于带动升降板(201)相对机架(1)竖直方向上下移动;
升降架(304),与升降板(201)连接,能够与升降板(201)一起相对机架(1)竖直方向上下移动;和
夹持摆管装置(3),包括夹持单元和摆动单元,夹持单元与升降架(304)连接,摆动单元同时连接升降板(201)和升降架(304),能够带动夹持单元相对升降架(304)旋转90°。
2.根据权利要求1所述玻璃管摆管机,其特征在于:夹持单元包括:
直线导轨滑块机构,包括直线导轨(305)和两个滑块,直线导轨安装在升降架(304)上,设置在升降板(201)下方,并相对机架(1)水平方向设置;
两个夹持架(303),设置在直线导轨滑块机构的滑块上;和
两个夹持气缸(310),一端固定直线导轨(305)上,另一端连接夹持架(303)。
3.根据权利要求2所述玻璃管摆管机,其特征在于:还包括有缓冲单元,缓冲单元包括升降角件(301)、缓冲直线导轨滑块机构和缓冲导杆(306),缓冲直线导轨滑块机构包括缓冲导轨(302)和缓冲滑块,缓冲导轨(302)设置在夹持架(303)上,升降角件(301)倒L形结构,倒L形结构的竖直部分升降角件(301)设置在缓冲滑块上,倒L形结构的水平部分经缓冲导杆(306)连接夹持架(303)。
4.根据权利要求1所述玻璃管摆管机,其特征在于:摆动单元包括摆动气缸(311),摆动气缸(311)的缸体端经摆动缸绞支(309)与升降板(201)连接,摆动气缸(311)的缸杆端经摆动缸杆绞支(309)与升降架(304)连接。
5.根据权利要求1所述玻璃管摆管机,其特征在于:导向滑动装置包括升降导轨(207)和与升降导轨(207)配合的升降滑块,升降导轨(207)安装在机架(1)上,升降板(201)安装在升降滑块上。
6.根据权利要求1所述玻璃管摆管机,其特征在于:升降装置(2)包括电机减速机(202)、传动单元和丝杠丝母组件,电机减速机(202)通过安装板(203)与机架(1)连接为一体,丝杠丝母组件中丝杠(205)经带轴承的轴承座(206)与机架(1)连接,丝杠丝母组件中丝母(208)通过丝母座(209)与升降板(201)连接为一体,传动单元同时连接电机减速机(202)输出轴和丝杠(205)输入端。
7.根据权利要求6所述玻璃管摆管机,其特征在于:传动单元包括两个传动带轮(210)和皮带(204),传动带轮(210)一个连接电机减速机(202)输出轴,另一个连接丝杠(205)输入端。
8.根据权利要求1至7任一项所述玻璃管摆管机,其特征在于:升降架(304)经摆动绞支(307)连接升降板(201)。
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CN105417180A (zh) * 2015-12-15 2016-03-23 山东力诺特种玻璃股份有限公司 玻璃管摆管机

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