CN205185390U - 一种适用于纸纱复合袋糊底机的折边机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于纸纱复合袋糊底的机械设备领域，具体涉及一种适用于纸纱复合袋糊底机的折边机构。本实用新型一种适用于纸纱复合袋糊底机的折边机构其包括工作台面、支架、导向压板、传动辊、压痕轮、托辊、左导向成型板、右导向成型板、压轮、可调节固定块；所述工作台面对称安装，间距10mm；所述传动辊上的片基带竖直夹持传送纸纱复合袋；所述左右导向成型板前后间距为一个袋宽；所述导向压板的宽度和纸纱复合袋成型的宽度一致；本实用新型一种适用于纸纱复合袋糊底机的折边机构，通过与整机连接，能够将上好胶的纸纱复合袋袋底自动折边，压实成型，具有结构简单，成本低廉，代替人工的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及纸纱复合袋糊底的机械设备领域，具体地，涉及一种适用于纸纱复合袋糊底机的折边机构。
背景技术
纸纱复合袋糊底机是一种将袋筒底部糊口的机器，袋筒依次经过多道工序后，形成具有折叠袋底的雏形（如图1中的纸纱复合袋17），在袋底部上好胶后，经折边机构，将袋筒底部上下两边内折，最后经压轮压实成型（如图1中纸纱复合袋15）。目前，国内大多数纸纱复合袋底部采用人工糊底，导致产生破包率和废品率高、产品性能低等一系列缺陷。
发明内容
针对背景技术中存在的问题，本发明目的是提出一种适用于纸纱复合袋糊底机的折边机构，将展开成方形的纸纱复合袋袋底，在底部上好胶后，经折边机构，将纸纱复合袋底部上下两边内折，最后经压轮压实成型，所述机构通过与整机连接具有糊底成品率高、结构简单，成本低廉，运行稳定，代替人工的优点。
为实现上述技术目的，本发明采用如下技术方案予以实现：
本实用新型一种适用于纸纱复合袋糊底机的折边机构其包括工作台面、支架、传动辊、压痕轮、托辊、左导向成型板、右导向成型板、压轮、可调节固定块；所述工作台面对称安装在机架上，间距10mm；所述传动辊在工作台面下方沿预留缝隙对称安装，所述传动辊辊面为鼓状，传动辊辊面上安装有片基带，纸纱复合袋由片基带竖直夹持传送。
作为优选地，所述导向压板上翘30°—35°，导向压板的宽度与纸纱复合袋成型后的宽度相匹配；所述压痕轮圆盘刀倒角为2mm，接触面由弹性材料包裹，增大摩擦力，确保展开的纸纱复合袋袋底压痕时顺利通过。
作为优选地，所述托辊对称安装在工作台面缝隙的两侧，托辊面由弹性材料包裹，托辊在气缸的驱动下可沿竖直方向上下移动，托辊的上下移动由光电传感器检测纸袋控制，托辊上移时与所述压痕轮接触。
作为优选地，所述工作台面下方有安装光电传感器，检测纸袋。
作为优选地，所述左右导向成型板由导向板及导向凹槽组成，沿工作台面缝隙两侧安装，且前后间距为一个袋宽。
作为优选地，所述压轮为2个，且对称安装，压轮的角度及高度可通过可调节固定块调节。
本发明的有益效果为：所述纸纱复合袋沿着工作台面的缝隙竖直传送，展开成方形的袋底，在底部上好胶后，经导向板到压痕轮处；当工作台面下方的光电传感器检测到纸纱复合袋，控制气缸推动托辊上移，所述袋底在托辊与压痕轮间夹持传送，压出两道折痕，经左右导向成型板，将纸纱复合袋底部上下两边内折，最后经压轮压实成型，所述机构通过与整机连接具有糊底成品率高、结构简单，成本低廉，运行稳定，代替人工的优点。
附图说明
图1为本发明所述一种适用于纸纱复合袋糊底机的折边机构结构示意图
图2为本发明所述一种适用于纸纱复合袋糊底机的折边机构另一角度结构示意图
附图标记如下：工作台面（1）、支架（2）、可调节固定块（3）、连接杆（4）、导向压板（5）、压痕轮（6）、传动轴（7）、轴承支撑座（8）、左导向成型板（9）、右导向成型板（10）、压轮（11）、支架（12）、压板（13）、传动辊（14）、成型的纸纱复合袋袋底（15）、链轮（16）、展开的纸纱复合袋袋底（17）偏基带（18）、托辊（19）、光电传感器（20）。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明：
如附图1所示，一种适用于纸纱复合袋糊底机的折边机构，其特征在于：包括工作台面（1）、支架（2）、可调节固定块（3）、连接杆（4）、导向压板（5）、压痕轮（6）、传动轴（7）、轴承支撑座（8）、左导向成型板（9）、右导向成型板（10）、压轮（11）、支架（12）、压板（13）、传动辊（14）、链轮（16）；所述工作台面（1）为两个且对称安装，中间间距10mm；所述导向压板（5）沿纸袋输送方向上翘30°—35°，导向压板（5）的宽度和纸纱复合袋成型的宽度一致，且安装在工作台面的正上方，通过与可调节固定块（3）配合可以调节导向压板（5）的高度；所述压痕轮（6）为两个，沿纸纱复合袋输送方向对称安装在传动轴（7）上，所述轴承支撑座（8）与传动轴（7）配合安装，轴承支撑座（8）安装在工作台面（1）上；所述压痕轮（6）的动力由链轮（16）通过传动轴（7）输入；所述左导向成型板（9）沿导向压板（5）一侧安装，间距3mm；所述右导向成型板（10）沿导向压板（5）另一侧安装，间距3mm，所述左导向成型板（9）与右导向成型板（10）间距一个袋宽，左右导向成型板由导向板及导向凹槽组成；所述压轮（6）为2个，且对称安装，压轮（6）的角度及高度可通过可调节固定块（3）调节；所述压板（13）为一个，安装在工作台面正上方，宽度大于纸纱复合袋袋底成型宽度。
工作原理：所述纸纱复合袋沿着工作台面（1）的缝隙由传动辊（14）上的片基带（18）夹持竖直传送；展开成方形的袋底，在底部上好胶后，经导向压板（5）到压痕轮（6）处；当工作台面（1）下方的光电传感器（20）检测到纸纱复合袋，控制气缸推动托辊（19）上移，所述袋底在托辊（19）与压痕轮（6）间夹持传送，压出两道折痕，经左导向成型板（9）与右导向成型板（10），将纸纱复合袋底部上下两边内折，最后经压轮（11）压实成型。
显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (5)
1.一种适用于纸纱复合袋糊底机的折边机构，其特征在于：包括工作台面、支架、传动辊、导向压板、压痕轮、托辊、左导向成型板、右导向成型板、压轮、可调节固定块；所述工作台面对称安装在机架上，间距10mm；所述传动辊在工作台面下方沿预留缝隙对称安装，所述传动辊辊面为鼓状，传动辊辊面上安装有片基带，纸纱复合袋由片基带竖直夹持传送。
2.根据权利要求1所述的一种适用于纸纱复合袋糊底机的折边机构，其特征在于：所述导向压板上翘30°—35°，导向压板的宽度与纸纱复合袋成型后的宽度相匹配；所述压痕轮圆盘刀倒角为2mm，接触面由弹性材料包裹，增大摩擦力，确保展开的纸纱复合袋袋底压痕时顺利通过。
3.根据权利要求1所述的一种适用于纸纱复合袋糊底机的折边机构，其特征在于：所述托辊对称安装在工作台面缝隙的两侧，托辊面由弹性材料包裹，托辊在气缸的驱动下可沿竖直方向上下移动，托辊的上下移动由光电传感器检测纸袋控制，托辊上移时与所述压痕轮接触。
4.根据权利要求1所述的一种适用于纸纱复合袋糊底机的折边机构，其特征在于：所述左右导向成型板由导向板及导向凹槽组成，沿工作台面缝隙两侧安装，且前后间距为一个袋宽。
5.根据权利要求1所述的一种适用于纸纱复合袋糊底机的折边机构，其特征在于：所述压轮为2个，且对称安装，压轮的角度及高度可通过可调节固定块调节。
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