CN108515730A - 一种渐进式纸质手提成型机及手提成型方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及纸质手提加工制造领域，特别涉及一种渐进式纸质手提成型机及手提成型方法。所述渐进式纸质手提成型机包括：供料装置、环形带输送装置、固定板、折叠装置、压合装置。所述供料装置倾斜设置于环形带输送装置的上方,固定板与环形带输送装置相连接，折叠装置设置在固定板上方的两侧，压合装置设置在环形输送带在输送方向靠近卸料点处的上方。本发明利用简单的折叠装置及压合装置，完成了硬质纸条的折叠及压合等过程，工序简单有序，即可有效完成纸质手提的制作，且在对硬质纸条进行输送的同时使折叠及压合及卸料几道工序同步进行，提高了生产效率。

Description

一种渐进式纸质手提成型机及手提成型方法
技术领域
本发明涉及纸质手提加工制造领域，特别涉及一种渐进式纸质手提成型机及手提成型方法。
背景技术
一般对于盛放重物的纸盒的手提由塑料制成，塑料手提具有强度高，承重能力好的特点。但是塑料手提生产加工过程会存在污染环境的问题，同时，由于塑料手提使用后不可降解，对环境污染严重。
如今提倡使用环保手提，即利用硬质纸条加工成手提的工艺。纸质手提一般由成卷的硬质纸条卷经切断，多次折叠，压合等工序。现有纸质手提制作多采用人工手工制作，成型效果不佳，效率较低。
因此，如何通过机器有效的实现手提制作是我们现在急需解决的问题。
发明内容
因此，本发明正是鉴于上述问题而做出的，本发明的目的在于提供一种渐进式纸质手提成型机及手提成型方法，其能够利用简单的机械结构，以及相对简单的操作步骤，就可以有效完成手提的折叠及压合。
根据本发明的技术方案，提供了渐进式纸质手提成型机，所述一种渐进式纸质手提成型机包括：供料装置、环形带输送装置、固定板、折叠装置、压合装置；
所述环形带输送装置包括：环形输送带、凸块；
所述供料装置为矩形体结构，其一个端面的中心位置有一个矩形体的通孔，用于输送硬质纸条；
所述供料装置倾斜设置于环形带输送装置的上方，且供料装置的通孔方向朝向凸块；
所述环形带输送装置使用的滚筒及托辊直径相同；
所述环形输送带的上表面沿着其输送方向均匀的设置多个凸块；
所述固定板为矩形体结构，其内部中空且上表面与任意两个相对的侧面开放；
所述环形输送带在固定板内部沿输送方向设置；
所述折叠装置包括：挡板一、挡板二、挡板三、挡板三、挡板四；
所述折叠装置有两个，关于环形带输送装置对称设置在固定板的两侧；
所述挡板四为矩形体结构，所述挡板四垂直设置在固定板在输送方向末端一侧的上表面；
所述挡板四的上端面靠近供料装置的一端为弧形结构；
所述挡板三为矩形体结构，所述挡板三的下端面与挡板四的上表面垂直连接；
所述挡板三的侧壁面靠近供料装置的一端为弧形结构；
所述挡板一设置在挡板四与环形输送带之间；
所述挡板一为矩形体结构，其下端面靠近供料装置的一端为弧形结构；
所述挡板一的上端面垂直设置在挡板四的下端面；
所述挡板二设置在挡板四与挡板一之间；
所述挡板二为矩形体结构，其上端面靠近供料装置的一端为弧形结构；
所述挡板二的下端面垂直设置在固定板上表面的一侧；
所述挡板三设置在挡板一与挡板二之间；
所述挡板二下端面靠近供料装置的一端为弧形结构；
沿输送方向观察，所述挡板二的弧形结构设置在挡板三的弧形结构在输送方向的前方，且挡板二的弧形结构设置在挡板四的弧形结构在输送方向的后方；
沿输送方向观察，所述挡板三的弧形结构设置在挡板四的弧形结构在输送方向的前方；
所述挡板一的弧形结构设置在挡板三的弧形结构在输送方向的前方；
所述挡板一、挡板二、挡板三、挡板三及挡板四的非弧形结构的另一端的端面均在同一个平面上；
所述压合装置包括：固定杆、压板；
所述固定杆为近似U型结构，其U型结构的底部固定在挡板一上，U型结构的顶部与挡板一在靠近压板方向的端面垂直连接；
所述压板为矩形体结构，其设置在环形输送带在输送方向靠近卸料点处的上方；
所述压板所在的面与环形输送带所在的面呈锐角设置，且形成锐角的交点在输送方向的一侧。
在一个实施例中，所述供料装置的上端面沿着供料方向设置有凹槽。
在一个实施例中，所述供料装置的出料口为弧形结构，所述凸块沿输送方向的间距略大于一个硬质纸条的宽度。
在一个实施例中，所述凸块的高度略大于一个硬质纸条的厚度，且小于两个硬质纸条的厚度。
在一个实施例中，所述所述挡板一与挡板三之间的间距略大于一个硬质纸条的厚度，且挡板一与挡板三之间相对的壁面是光滑的。
在一个实施例中，所述挡板二与挡板三之间的间距略大于两个硬质纸条的厚度，且挡板二与挡板三之间相对的壁面是光滑的。
本发明还提供了一种手提成型方法，采用如图1-4的一种渐进式纸质手提成型机，包括以下步骤：
①环形带输送装置启动，硬质纸条在供料装置的矩形体通孔内进行传输，硬质纸条落在环形输送带上方凸块靠近输送方向的一侧并与凸块在输送方向的一个侧面相贴合。
②环形输送带将硬质纸条输送至挡板三的弧形结构时，挡板三的下端面对硬质纸条的两端在垂直方向进行限位，同时凸块对硬质纸条在水平方向进行限位。
③硬质纸条经过挡板二，硬质纸条的两端在挡板三的弧形结构限位的情况下，挡板二的弧形结构将硬质纸条的两端沿着挡板二与挡板三之间的间隙向上折起，同时硬质纸条两端的剩余部分沿着挡板二的弧形结构向上抬起。
③硬质纸条经过挡板四，硬质纸条剩余的两端沿着挡板四的弧形结构向上抬起。
④硬质纸条经过挡板三，硬质纸条剩余的两端沿着挡板三的弧形结构进行收拢。
⑤硬质纸条经过挡板一，硬质纸条剩余的两端沿着挡板一的弧形结构向下方压折，此时硬质纸条两端的剩余部分沿着挡板三靠近环形输送带的侧面向下方收拢。
⑥硬质纸条传输至压合装置时，压板对硬质纸条的中间部分进行压合。
本发明有益效果：
1、本发明利用简单的折叠装置及压合装置，完成了硬质纸条的折叠及压合等过程，工序简单有序，即可有效完成纸质手提的制作。
2、本发明在对硬质纸条进行输送的同时使折叠及压合及卸料几道工序同步进行，提高了生产效率。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图一。
图2为本发明的整体结构示意图二。
图3为本发明的部分结构示意图一。
图4为本发明的部分结构示意图二。
图5为硬质纸条的成型过程示意图。
具体实施方式
本发明的优选实施例将通过参考附图进行详细描述，这样对于发明所属领域的现有技术人员中具有普通技术的人来说容易实现这些实施例。然而本发明也可以各种不同的形式实现，因此本发明不限于下文中描述的实施例。另外，为了更清楚地描述本发明，与本发明没有连接的部件将从附图中省略。
下文中，将参考附图1-4详细描述根据本发明的一种渐进式纸质手提成型机，如图1、图2所示，所述一种渐进式纸质手提成型机包括：供料装置1、环形带输送装置2、固定板3、折叠装置4、压合装置5；
如图3所示，所述环形带输送装置2包括：环形输送带21、凸块22；
所述供料装置1为矩形体结构，其一个端面的中心位置有一个矩形体的通孔，用于输送硬质纸条；
所述供料装置1倾斜设置于环形带输送装置2的上方，且供料装置1的通孔方向朝向凸块22；
所述环形带输送装置2使用的滚筒及托辊直径相同；
所述环形输送带21的上表面沿着其输送方向均匀的设置多个凸块22；
所述固定板3为矩形体结构，其内部中空且上表面与任意两个相对的侧面开放；
所述环形输送带21在固定板3内部沿输送方向设置；
如图4及图5所示，所述折叠装置4包括：挡板一41、挡板二42、挡板三43、挡板三44、挡板四45；
所述折叠装置4有两个，关于环形带输送装置2对称设置在固定板3的两侧；
所述挡板四45为矩形体结构，所述挡板四45垂直设置在固定板3在输送方向末端一侧的上表面；
所述挡板四45的上端面靠近供料装置1的一端为弧形结构；
所述挡板三44为矩形体结构，所述挡板三44的下端面与挡板四45的上表面垂直连接；
所述挡板三44的侧壁面靠近供料装置1的一端为弧形结构；
所述挡板一41设置在挡板四45与环形输送带21之间；
所述挡板一41为矩形体结构，其下端面靠近供料装置1的一端为弧形结构；
所述挡板一41的上端面垂直设置在挡板四45的下端面；
所述挡板二42设置在挡板四45与挡板一41之间；
所述挡板二42为矩形体结构，其上端面靠近供料装置1的一端为弧形结构；
所述挡板二42的下端面垂直设置在固定板3上表面的一侧；
所述挡板三43设置在挡板一41与挡板二42之间；
所述挡板二42下端面靠近供料装置1的一端为弧形结构；
沿输送方向观察，所述挡板二42的弧形结构设置在挡板三43的弧形结构在输送方向的前方，且挡板二42的弧形结构设置在挡板四45的弧形结构在输送方向的后方；
沿输送方向观察，所述挡板三44的弧形结构设置在挡板四45的弧形结构在输送方向的前方；
所述挡板一41的弧形结构设置在挡板三44的弧形结构在输送方向的前方；
所述挡板一41、挡板二42、挡板三43、挡板三44及挡板四45的非弧形结构的另一端的端面均在同一个平面上；
所述压合装置5包括：固定杆51、压板52；
所述固定杆51为近似U型结构，其U型结构的底部固定在挡板一41上，U型结构的顶部与挡板一41在靠近压板52方向的端面垂直连接；
所述压板52为矩形体结构，其设置在环形输送带21在输送方向靠近卸料点处的上方；
所述压板52所在的面与环形输送带21所在的面呈锐角设置，且形成锐角的交点在输送方向的一侧。
如图1所示，优选的，作为一种可实施方式，所述供料装置1的上端面沿着供料方向设置有凹槽，此设置使得供料可视化。
如图1所示，优选的，作为一种可实施方式，所述供料装置1的出料口为弧形结构，所述凸块22沿输送方向的间距略大于一个硬质纸条的宽度，此设置使得硬质纸条在供料装置1内传输时能够经过缓冲，且留有时间间隔，在环形输送带21在运转的过程中，硬质纸条不间断的落在凸块22的侧面，提高了供料效率。
如图3所示，优选的，作为一种可实施方式，所述凸块22的高度略大于一个硬质纸条的厚度，且小于两个硬质纸条的厚度，此设置使得凸块22更好的将硬质纸条进行定位，且便于硬质纸条的最终压合。
如图4所示，优选的，作为一种可实施方式，所述挡板一41与挡板三43之间的间距略大于一个硬质纸条的厚度，且挡板一41与挡板三43之间相对的壁面是光滑的，此设置有利于硬质纸条的传输。
如图4所示，优选的，作为一种可实施方式，所述挡板二42与挡板三43之间的间距略大于两个硬质纸条的厚度，且挡板二42与挡板三43之间相对的壁面是光滑的，此设置有利于硬质纸条的传输。
本发明还提供了一种手提成型方法，采用如图1-4的一种渐进式纸质手提成型机，包括以下步骤：
①环形带输送装置2启动，硬质纸条在供料装置1的矩形体通孔内进行传输，硬质纸条落在环形输送带21上方凸块22靠近输送方向的一侧并与凸块22在输送方向的一个侧面相贴合。
②环形输送带21将硬质纸条输送至挡板三43的弧形结构时，挡板三43的下端面对硬质纸条的两端在垂直方向进行限位，同时凸块22对硬质纸条在水平方向进行限位。
③硬质纸条经过挡板二42，硬质纸条的两端在挡板三43的弧形结构限位的情况下，挡板二42的弧形结构将硬质纸条的两端沿着挡板二4与挡板三43之间的间隙向上折起，同时硬质纸条两端的剩余部分沿着挡板二42的弧形结构向上抬起。
③硬质纸条经过挡板四45，硬质纸条剩余的两端沿着挡板四45的弧形结构向上抬起。
④硬质纸条经过挡板三44，硬质纸条剩余的两端沿着挡板三44的弧形结构进行收拢。
⑤硬质纸条经过挡板一41，硬质纸条剩余的两端沿着挡板一41的弧形结构向下方压折，此时硬质纸条两端的剩余部分沿着挡板三43靠近环形输送带21的侧面向下方收拢。
⑥硬质纸条传输至压合装置5时，压板52对硬质纸条的中间部分进行压合，压合后完成卸料。

Claims (7)

1.一种渐进式纸质手提成型机，包括：供料装置(1)、环形带输送装置(2)、固定板(3)、折叠装置(4)、压合装置(5)；
其特征在于：所述环形带输送装置(2)包括：环形输送带(21)、凸块(22)；
所述供料装置(1)为矩形体结构，其一个端面的中心位置有一个矩形体的通孔，用于输送硬质纸条；
所述供料装置(1)倾斜设置于环形带输送装置(2)的上方，且供料装置(1)的通孔方向朝向凸块(22)；
所述环形带输送装置(2)使用的滚筒及托辊直径相同；
所述环形输送带(21)的上表面沿着其输送方向均匀的设置多个凸块(22)；
所述固定板(3)为矩形体结构，其内部中空且上表面与任意两个相对的侧面开放；
所述环形输送带(21)在固定板(3)内部沿输送方向设置；
所述折叠装置(4)包括：挡板一(41)、挡板二(42)、挡板三(43)、挡板三(44)、挡板四(45)；
所述折叠装置(4)有两个，关于环形带输送装置(2)对称设置在固定板(3)的两侧；
所述挡板四(45)为矩形体结构，所述挡板四(45)垂直设置在固定板(3)在输送方向末端一侧的上表面；
所述挡板四(45)的上端面靠近供料装置(1)的一端为弧形结构；
所述挡板三(44)为矩形体结构，所述挡板三(44)的下端面与挡板四(45)的上表面垂直连接；
所述挡板三(44)的侧壁面靠近供料装置(1)的一端为弧形结构；
所述挡板一(41)设置在挡板四(45)与环形输送带(21)之间；
所述挡板一(41)为矩形体结构，其下端面靠近供料装置(1)的一端为弧形结构；
所述挡板一(41)的上端面垂直设置在挡板四(45)的下端面；
所述挡板二(42)设置在挡板四(45)与挡板一(41)之间；
所述挡板二(42)为矩形体结构，其上端面靠近供料装置(1)的一端为弧形结构；
所述挡板二(42)的下端面垂直设置在固定板(3)上表面的一侧；
所述挡板三(43)设置在挡板一(41)与挡板二(42)之间；
所述挡板二(42)下端面靠近供料装置(1)的一端为弧形结构；
沿输送方向观察，所述挡板二(42)的弧形结构设置在挡板三(43)的弧形结构在输送方向的前方，且挡板二(42)的弧形结构设置在挡板四(45)的弧形结构在输送方向的后方；
沿输送方向观察，所述挡板三(44)的弧形结构设置在挡板四(45)的弧形结构在输送方向的前方；
所述挡板一(41)的弧形结构设置在挡板三(44)的弧形结构在输送方向的前方；
所述挡板一(41)、挡板二(42)、挡板三(43)、挡板三(44)及挡板四(45)的非弧形结构的另一端的端面均在同一个平面上；
所述压合装置(5)包括：固定杆(51)、压板(52)；
所述固定杆(51)为近似U型结构，其U型结构的底部固定在挡板一(41)上，U型结构的顶部与挡板一(41)在靠近压板(52)方向的端面垂直连接；
所述压板(52)为矩形体结构，其设置在环形输送带(21)在输送方向靠近卸料点处的上方；
所述压板(52)所在的面与环形输送带(21)所在的面呈锐角设置，且形成锐角的交点在输送方向的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种渐进式纸质手提成型机，其特征在于：所述供料装置(1)的上端面沿着供料方向设置有凹槽。
3.根据权利要求1所述的一种渐进式纸质手提成型机，其特征在于：所述供料装置(1)的出料口为弧形结构，所述凸块(22)沿输送方向的间距略大于一个硬质纸条的宽度。
4.根据权利要求1所述的一种渐进式纸质手提成型机，其特征在于：所述凸块(22)的高度略大于一个硬质纸条的厚度，且小于两个硬质纸条的厚度。
5.根据权利要求1所述的一种渐进式纸质手提成型机，其特征在于：所述所述挡板一(41)与挡板三(43)之间的间距略大于一个硬质纸条的厚度，且挡板一(41)与挡板三(43)之间相对的壁面是光滑的。
6.根据权利要求1所述的一种渐进式纸质手提成型机，其特征在于：所述挡板二(42)与挡板三(43)之间的间距略大于两个硬质纸条的厚度，且挡板二(42)与挡板三(43)之间相对的壁面是光滑的。
7.一种纸质手提成型方法，其特征在于：采用如权利要求1-6任意一项所述的一种渐进式纸质手提成型机，其纸质手提成型方法如下：
①环形带输送装置(2)启动，硬质纸条在供料装置(1)的矩形体通孔内进行传输，硬质纸条落在环形输送带(21)上方凸块(22)靠近输送方向的一侧并与凸块(22)在输送方向的一个侧面相贴合。
②环形输送带(21)将硬质纸条输送至挡板三(43)的弧形结构时，挡板三(43)的下端面对硬质纸条的两端在垂直方向进行限位，同时凸块(22)对硬质纸条在水平方向进行限位。
③硬质纸条经过挡板二(42)，硬质纸条的两端在挡板三(43)的弧形结构限位的情况下，挡板二(42)的弧形结构将硬质纸条的两端沿着挡板二(4)与挡板三(43)之间的间隙向上折起，同时硬质纸条两端的剩余部分沿着挡板二(42)的弧形结构向上抬起。
③硬质纸条经过挡板四(45)，硬质纸条剩余的两端沿着挡板四(45)的弧形结构向上抬起。
④硬质纸条经过挡板三(44)，硬质纸条剩余的两端沿着挡板三(44)的弧形结构进行收拢。
⑤硬质纸条经过挡板一(41)，硬质纸条剩余的两端沿着挡板一(41)的弧形结构向下方压折，此时硬质纸条两端的剩余部分沿着挡板三(43)靠近环形输送带(21)的侧面向下方收拢。
⑥硬质纸条传输至压合装置(5)时，压板(52)对硬质纸条的中间部分进行压合，压合后完成卸料。
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