CN205166240U - 一种焊接小车 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种焊接小车，解决了因采用人工焊接的方式，导致焊接工件的效率低下，而且焊接质量参差不齐的问题，其技术方案要点是一种焊接小车，包括车架，所述的车架包括用于支撑电焊机的支撑平台，所述的车架固定有行车结构，其特征是：所述的行车结构上设有支撑柱和支撑杆，所述支撑柱和行车结构固定连接，所述支撑杆通过连接结构沿支撑柱轴向移动，所述电焊机的焊枪通过转动结构与支柱连接，通过将焊枪放置在支撑杆上再对准工件，启动电焊机，再由行车结构自动行车，即可对放置在的焊枪处的工件进行自动焊接，且焊接质量稳定。

Description

一种焊接小车

技术领域

本实用新型涉及焊接领域，更具体地说，它涉及一种焊接小车。

背景技术

焊接：也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料。

目前，申请号为201410033536.3的中国专利公开了电焊机推车，它包括底端设有移动装置的固定板、右挡板、左挡板，所述左挡板的一端转动连接在固定板上，所述左挡板和右挡板之间形成一个大小可调的夹紧孔，所述左挡板的另一端转动连接有一块折叠板，所述右挡板活动连接在固定板上，所述右挡板上设有控制右挡板活动连接在固定板上的控制杆，所述控制杆通过螺纹活动连接在右挡板上。这种电焊机推车虽然结构简单，但由于该电焊机推车仅仅解决了人工搬运电焊机工作量大的问题，却采用人工焊接的方式，导致焊接工件的效率低下，而且焊接质量参差不齐。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种不用人工对工件焊接的焊接小车。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种焊接小车，包括车架，所述的车架包括用于支撑电焊机的支撑平台，所述的车架固定有行车结构，所述的行车结构上设有支撑柱和支柱，所述支撑柱和行车结构固定连接，所述支柱通过连接结构沿支撑柱轴向移动，所述电焊机的焊枪通过转动结构与支柱连接。

通过采用上述技术方案，通过将电焊机放置在支撑平台上，启动电焊机，使电焊机上的电焊丝熔化形成的熔滴从焊枪导出，再经行车结构对小车移动，从而实现焊接小车对工件的自动焊接功能，且由于小车运行平稳，在调节好工件与焊枪的距离之后，使得焊接小车对工件不仅使焊接质量稳定且能够提高焊接质量，通过在行车结构设置支撑柱，再将使得焊枪可以随着支柱沿支撑柱的轴向移动，增加了焊枪的工作范围，继而将焊枪与支柱通过转动结构连接，进一步增加了焊枪的工作范围，提高了本焊接小车的实用性。

本实用新型进一步设置为：所述的转动结构包括支撑件和锁定件，所述的支撑件与锁定件通过螺纹配合，所述的支撑件上开设有锁定孔和固定孔，所述支柱置于锁定孔中，所述锁定件穿过锁定孔与支柱抵触设置，所述固定孔中放置有焊枪。

通过采用上述技术方案，所述的连接结构包括第一套管和第二套管，所述第一套管的外壁和第二套管的外壁固定连接，所述第一套管套接在支撑柱上，所述第二套管套接在支柱上。

本实用新型进一步设置为：通过将第一套管套接在支撑柱上，就可以让第一套管沿支撑柱轴向移动，将第二套管套接在支柱上，使得支柱可以沿第二套管的轴向移动，增加了支柱上焊枪的工作范围。

通过采用上述技术方案，由于不同的电焊机的焊枪尺寸大小不同，当电焊机损坏，需要更换电焊机，将焊枪放置在定位孔中，焊枪在定位孔中发生摆动而不能很好的焊接工件，所以在支撑件上设置锁紧片和锁紧槽，通过锁定组件调整相邻的锁紧片相对位置，将定位孔与焊枪锁紧。

本实用新型进一步设置为：行车结构包括车轮和驱动车轮滚动的驱动件，所述的驱动件与车架固定连接。

通过采用上述技术方案，通过驱动件驱动车轮滚动，就可以使焊接小车自行行走。

本实用新型进一步设置为：所述的车轮水平下方设有用于支撑和引导车轮移动的轨道。

通过采用上述技术方案，由于生产车间的地面不是平滑的，或多或少会有小坑，使得车轮经过小坑使会发生震动，会导致焊接小车翻车的问题，所以在车轮的水平下方设置轨道，将车轮放置在轨道上，从而保证了焊接小车能够行驶平稳，保证工件的焊接质量高且稳定。

本实用新型进一步设置为：所述的车架上固定有用于放置电缆的支撑架，所述的支撑架包括竖杆32和横杆31，所述横杆31与竖杆32固定连接，所述横杆31上绕有所述电缆。

通过采用上述技术方案，由于在电焊小车运动过程中，电缆一直与电源连通，所以电缆线比较长，在电焊小车停止运行时，为了避免电缆散乱放置在地上而造成电缆破损发生危险，所以在车架上设置支撑架，用于放置电缆。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为图1的A方向视图；

图3为图1的B处放大图。

附图标记：1、车架；11、电焊机；111、焊枪；1111、支撑块；12、支撑平台；13、支撑杆；2、行车结构；21、车轮；22、驱动件；211、轨道；221、电缆；23、支撑件；231、定位孔；232、锁紧片；233、锁紧槽；2321、锁定孔；24、锁定件；3、支撑架；31、横杆；32、竖杆；4、锁定组件；41、第一锁定件；42、第二锁定件；5、支撑柱；51、支柱；6、连接结构；61、第一套管；62、第二套管；7、转动结构。

具体实施方式

参照图1至图3对本实用新型一种焊接小车做进一步说明。

如图1至图3所示，其中电焊机11所在方向为上，支撑件23所在方向为左，一种焊接小车，包括车架1，车架包括四个支撑杆13有用于支撑电焊机11的支撑平台12。

车架上固定有行车结构2，行车结构2置于支撑平台12的水平下方，行车结构2上朝向车架的外侧固定有用于放置焊枪111的支撑件23，其中，行车结构2包括四个车轮21和一个驱动车轮21滚动的驱动件22，驱动件22与四个支撑杆13焊接固定连接，为了增加焊接小车的空间利用率且为了使焊接小车运行平稳，将驱动件22置于支撑杆13朝向车架的一侧，四个车轮21与驱动件22固定连接，且置于驱动件22的水平下方。

行车结构2上设有支撑柱5和支柱51，支撑柱5和行车结构2固定连接，所述支柱51通过连接结构6沿支撑柱5轴向移动，支柱51通过转动结构7与焊枪连接，使得支柱51可以沿支撑柱5的轴向移动来调节焊枪的位置，增加焊枪的工作范围，继而让焊枪通过转动结构7绕支柱51转动，进一步增加了焊枪的工作范围。

转动结构7包括支撑件23和锁定件24，所述的支撑件23与锁定件24通过螺纹配合，所述的支撑件23上开设有锁定孔和固定孔，所述支柱51置于锁定孔中，所述锁定件24穿过锁定孔与支柱51抵触设置，所述固定孔中放置有焊枪，通过将支撑件23绕支柱51转动，再将锁定件24将支撑件23进行锁定，从而让焊枪的位置固定，进行工作件的焊接工作。

连接结构6包括第一套管61和第二套管62，所述第一套管61的外壁和第二套管62的外壁固定连接，所述第一套管61套接在支撑柱5上，所述第二套管62套接在支柱51上。

支撑件23上设有与焊枪111相匹配的定位孔231，焊枪111的出口端套接固定有支撑块1111，支撑块1111与支撑件23抵触，焊枪111置于该定位孔231中，就可以使焊枪111固定在定位孔231中，不会从支撑件23上跳出，且由于将支撑件23设置在车架上，车架下方有行车结构2，使支撑件23与地面会有高度差，从而可以将工件放置在焊枪111的出口端的下方进行焊接，当电焊机11启动，焊枪111将焊丝的熔滴导入到工件上，再将驱动件22启动，使车轮21滚动从而实现焊接小车移动，将焊枪111下方的工件进行焊接。

不同的电焊机11的焊枪111尺寸会有不同，当有电焊机11损坏，更换了不同型号的电焊机11之后，当焊枪111放置在定位孔231中，会发现焊枪111放不进定位孔231或者焊枪111放置在定位孔231中过松，发生摆动造成不能够使用焊接小车或者导致焊接质量不合格。

如图3所示，本实施例中，支撑件上固定有两个锁紧片232，两个锁紧片232之间开设有一条锁紧槽233，锁紧槽233与定位孔231连通，锁紧片232通过锁定组件4固定，锁定组件4包括第一锁定件41和第二锁定件42，锁紧片232上开设有通孔，所述第一锁定件41穿过通孔和第二锁定件42配合，在本实施例中，第一锁定件41为螺栓，第二锁定件42为螺母，当焊枪111放置在定位孔231中发生松动时，将螺母向右旋紧，缩小两个锁紧片232之间的距离，从而减小锁紧槽233的宽度，将定位孔231缩小，使焊枪111和定位孔231紧配。当焊枪111尺寸过大，造成焊枪111不能放置在定位孔231中，只要在锁紧片232的两侧均放置一个螺母，将螺栓穿过锁定孔2321再和四个螺母配合，将靠近锁紧槽233的两个螺母向锁紧片232方向旋，扩大两个锁紧片232之间的距离，从而将锁紧槽233变宽，使定位孔231变大，就可以将焊枪111放置在定位孔231中，继而将远离锁紧槽233的两个螺母往靠近锁紧槽233的方向旋转，将锁紧片232固定。

驱动件22上设置有电缆221，支撑杆13朝向车架外侧固定有用于放置电缆221的支撑架3，由于支撑件23放置在车架的右侧，使得工件也是需要放置在车架的右侧进行焊接，为了避免支撑架3与工件磕碰导致工件损坏，本实施例中，将支撑架3放置在车架的左侧，为了生产方便，本实施例中，支撑架3由一个竖杆32和一个横杆31组成，其中，竖杆32一端与支撑杆13固定连接，另一端与横杆31固定连接，将电缆221绕在横杆31上。

由于生产车间的地面不是平滑的，或多或少会有小坑，使得车轮21经过小坑使会发生震动，会导致焊接小车翻车的问题，所以在车轮21的水平下方设置轨道211，将车轮21放置在轨道211上，从而保证了焊接小车能够行驶平稳，保证工件的焊接质量高且稳定。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种焊接小车，包括车架（1），所述的车架（1）包括用于支撑电焊机（11）的支撑平台（12），所述的车架（1）固定有行车结构（2），其特征是：所述的行车结构（2）上设有支撑柱（5）和支柱（51），所述支撑柱（5）和行车结构（2）固定连接，所述支柱（51）通过连接结构（6）沿支撑柱（5）轴向移动，所述电焊机（11）的焊枪（111）通过转动结构（7）与支柱（51）连接。

2.根据权利要求1所述的一种焊接小车，其特征是：所述的转动结构（7）包括支撑件（23）和锁定件（24），所述的支撑件（23）与锁定件（24）通过螺纹配合，所述的支撑件（23）上开设有锁定孔和固定孔，所述支柱（51）置于锁定孔中，所述锁定件（24）穿过锁定孔与支柱（51）抵触设置，所述固定孔中放置有焊枪（111）。

3.根据权利要求1所述的一种焊接小车，其特征是：所述的连接结构（6）包括第一套管（61）和第二套管（62），所述第一套管（61）的外壁和第二套管（62）的外壁固定连接，所述第一套管（61）套接在支撑柱（5）上，所述第二套管（62）套接在支柱（51）上。

4.根据权利要求1所述的一种焊接小车，其特征是：所述的行车结构（2）包括车轮（21）和驱动车轮（21）滚动的驱动件（22），所述的驱动件（22）与车架（1）固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种焊接小车，其特征是：所述的车轮（21）水平下方设有用于支撑和引导车轮（21）移动的轨道（211）。

6.根据权利要求1所述的一种焊接小车，其特征是：所述的车架（1）上固定有用于放置电缆（221）的支撑架（3），所述的支撑架（3）包括竖杆（32）和横杆（31），所述横杆（31）与竖杆（32）固定连接，所述横杆（31）上绕有所述电缆（221）。