CN205200875U

CN205200875U - 一种焊接小车

Info

Publication number: CN205200875U
Application number: CN201521007608.3U
Authority: CN
Inventors: 黄浩奇
Original assignee: Zhejiang Xiecheng Hoisting Machinery Co Ltd
Current assignee: Zhejiang Xiecheng Hoisting Machinery Co Ltd
Priority date: 2015-12-07
Filing date: 2015-12-07
Publication date: 2016-05-04
Anticipated expiration: 2025-12-07

Abstract

本实用新型公开了一种焊接小车，解决了因焊接小车工作范围过小而实用性不足的问题，其技术方案要点是一种焊接小车，包括电焊机和用于支撑电焊机的车架，所述的车架内固定连接有用于驱动焊接小车的动力装置，所述的动力装置上设有第一支撑杆和连接结构，所述的动力装置固定有支撑柱，所述的连接结构套接在支撑柱上，所述的第一支撑杆通过连接结构沿支撑柱径向移动，所述第一支撑杆上放置有焊枪，达到了增加焊枪的工作范围以增加实用性的目的。

Description

一种焊接小车

技术领域

本实用新型涉及焊接领域，更具体地说，它涉及一种焊接小车。

背景技术

目前，申请号为201210444368.8的中国专利公开了一种焊接小车，它包括车架以及车架底部的行走车轮，所述车架内部设有动力装置；还包括一立柱，所述立柱垂直连接于车架；包括一水平横梁，连接于立柱上；在立柱一侧的横梁上设有焊丝盘和电气控制面板；在所述立柱另一侧的横梁上设有送丝机构和焊枪，所述焊枪与送丝机构相连；所述电气控制面板与送丝机构和动力装置相通信；还包括一导轨。这种焊接小车虽然结构简单，在水平横梁上放置着焊枪，而水平横梁却只能够沿着立柱做水平方向旋转，使得该焊接小车的焊接范围过小，当工件比较大，焊接的位置大于水平横梁的旋转半径时，就无法使用这种焊接小车进行焊接。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种方便搬运的焊接下车。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种焊接小车，包括电焊机和用于支撑电焊机的车架，所述的车架内固定连接有用于驱动焊接小车的动力装置，所述的动力装置上设有第一支撑杆和连接结构，所述的动力装置固定有支撑柱，所述的连接结构套接在支撑柱上，所述的第一支撑杆通过连接结构沿支撑柱径向移动，所述第一支撑杆上放置有焊枪。

通过采用上述技术方案，将连接结构套接在支撑柱上，使得连接结构可以沿支撑柱的轴向移动，再者，将第一支撑杆套接在连接结构上，使得第一支撑杆可以沿着轴向进行移动，焊枪放置在第一支撑杆上，从而使得焊枪的工作范围从平面移动升到了空间移动，增加了本焊接小车的实用性。

本实用新型进一步设置为：所述的连接结构包括第一套管、第二套管和第一锁定件，所述的第一套管的外壁和第二套管的外壁固定连接，所述的第一套管套接在支撑柱上，且通过锁定组件与支撑柱配合，所述的第二套管套接在第一支撑杆上，所述的第二套管与第一锁定件通过螺纹配合，所述的第一锁定件与第一支撑杆抵触设置。

通过采用上述技术方案，通过连接结构的设置，使得焊枪不仅能够沿支撑柱的轴向移动，还能够沿着第二套管的轴向移动，从而增加了焊枪的工作范围，增加了本焊接小车的实用性。

本实用新型进一步设置为：所述的锁定组件包括第二锁定件、第一螺母、和固定环，所述的第一套管外壁上与第一螺母、固定环固定连接，所述的第一螺母、固定环之间开设有第一直槽，所述的第一直槽连通第一套管的两端以及内、外壁，所述的第二锁定件穿过固定环和第一螺母配合。

通过采用上述技术方案，通过锁定组件的设置，可以将第一支撑杆与第一套管紧密配合，当松开第一锁定件，可以将第一支撑杆沿支撑柱旋转和沿支撑柱轴向移动，锁紧第一锁定件，将第一直槽收拢，使第一套管与第一支撑杆紧密接触，对第一支撑杆进行锁定。

本实用新型进一步设置为：所述的第一支撑杆两端固定有扶手。

通过采用上述技术方案，通过扶手的设置，可以方便工作人员抬起车架，当工作人员将第一支撑杆通过肩膀担着时，扶手的设置，可以减少第一支撑杆对肩膀的压强，从而对工作人员的肩膀起到保护作用。

本实用新型进一步设置为：所述的第一支撑杆上设有用于固定焊枪的锁定孔，所述的锁定孔置于扶手和连接结构之间。

通过采用上述技术方案，由于焊枪的位置需要固定，才能使焊接小车有良好的焊接质量，为了装配方便，在第一支撑杆上设置锁定孔，用来固定焊枪。

本实用新型进一步设置为：所述的动力装置包括车轮和驱动车轮的驱动装置，所述的车轮与驱动装置固定连接，且置于驱动装置的水平下方，所述的车轮通过轨道支撑，所述的轨道设有凸起，所述的车轮外缘设有与凸起相匹配的内凹。

通过采用上述技术方案，通过驱动装置和车轮的设置，使焊接小车能够自动行车，通过凸起和内凹的设置，使得车轮只能够沿着凸起运动，从而使得焊接小车移动可以更加平稳。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为图1的A方向视图。

附图标记：1、车架；11、电焊机；111、焊枪；1111、支撑块；12、动力装置；121、车轮；122、驱动装置；1211、轨道；13、支撑柱；2、第一支撑杆；21、扶手；3、连接结构；31、第一套管；32、第一锁定件；33、第二锁定件；34、第二套管；4、第一直槽；5、第一螺母；51、固定环；6、锁定结构；61、第二支撑杆；62、第三锁定件；71、第三通孔；72、锁定孔。

具体实施方式

参照图1至图2对本实用新型一种焊接小车做进一步说明。

如图1至图2所示，其中，电焊机11所在方向为上，焊枪111所在方向为右，一种焊接小车，包括电焊机11和用于支撑电焊机11的车架1，所述的车架1内固定连接有用于驱动焊接小车的动力装置2，动力装置2包括车轮121和驱动车轮121的驱动装置122，车轮121与驱动装置122固定连接，且置于驱动装置122的水平下方，车轮121通过轨道1211支撑，所述的轨道1211设有凸起，所述的车轮121外缘设有与凸起相匹配的内凹，本实施例中，由于三角形凸起可以使车轮121因重力作用，至少与左右两根轨道1211上至少一个面有支撑，使得车轮121能够运行平稳，所以本实施例中采用三角形作为凸起的形状。

动力装置2上固定有第一支撑杆2和连接结构3，所述的动力装置2朝向电焊机11的面上固定有支撑柱13，本实施例中，为了使车架1在抬起的过程中能够保持平稳，将支撑柱13设置在动力装置2的中心位置，连接结构3套接固定在支撑柱13上，第一支撑杆2与连接结构3套接，且第一支撑杆2的一端上放置有焊枪111。

连接结构3包括第一套管31、第二套管34、第二锁定件33和第一锁定件32，本实施例中，为了加工方便以及节约生产成本，将螺栓作为锁定件，所述的第一套管31的外壁和第二套管34的外壁焊接固定，第一套管31与支撑柱13相匹配，且套接在支撑柱13上，所述的第一套管31外壁上固定有第一螺母5和固定环51，所述的第一、固定环51之间开设有第一直槽4，所述的第一直槽4连通第一套管31的两端以及内、外壁，第二锁定件33穿过固定环51和第一螺母5配合从而使第一套管31缩小直径，与支撑柱13抵触增大摩擦力，从而使第一管套能够与支撑柱13固定，当第二锁定件33从第一螺母5中退出，可以使第一套管31沿着支撑柱13上下移动。

第二套管34套接在第一支撑杆2上，所述的第二套管34的外壁上开设有第一螺纹孔，所述的第一螺纹孔连通第二套管34的外壁和内壁，所述的第一锁定件32穿过第一螺纹孔与第一支撑杆2抵触，通过将第一支撑杆2套设在第二套管34内，可以使第一支撑杆2沿着第二套管34轴向进行左右移动，使工作人员方便把握第一支撑杆2。

第一支撑杆2两端均固定有扶手21，为了使工作人员方便把握扶手21，以及方便工作人员用肩膀担着，本实施例中，将扶手21弧形设置，以配合人的肩膀，使肩膀受力均匀不会使工作人员产生不适。

第一支撑杆2上套设有用于固定焊枪111的锁定结构6，锁定结构6置于扶手21和连接结构3之间，锁定结构6包括第二支撑杆61和第三锁定件62，所述的第二支撑杆61的径向设有第三通孔71和锁定孔72，第三通孔71和锁定孔72分别置于第二支撑杆61的两端，所述的第二支撑杆61上设有第二螺纹孔，所述的第二螺纹孔连通第二支撑杆61的外壁和第三通孔71的内壁，所述的第三通孔71和第一支撑杆2匹配且套设在第一支撑杆2上，所述的第三锁定件62穿过第二螺纹孔与第一支撑杆2抵触，就可以使第二支撑杆61与第一支撑杆2进行固定，锁定孔72与焊枪111匹配，焊枪111的端部固定有支撑块1111，焊枪111置于锁定孔72中，支撑块1111与第二支撑杆61抵就可以将焊枪111由于重力作用放置在锁定孔72中。

通过上述连接结构3与支撑柱13的配合，使第一支撑杆2上下左右移动，即可调节第二支撑杆61的上下左右位置，从而能够焊接各种焊接位置的零件，当零件焊接完成之后，仅需调节连接结构3与支撑柱13的相对位置，即可对下一批零件进行焊接，增加了本焊接小车的实用性。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种焊接小车，包括电焊机（11）和用于支撑电焊机（11）的车架（1），所述的车架（1）内固定连接有用于驱动焊接小车的动力装置（12），其特征是：所述的动力装置（12）上设有第一支撑杆（2）和连接结构（3），所述的动力装置（12）固定有支撑柱（13），所述的连接结构（3）套接在支撑柱（13）上，所述的第一支撑杆（2）通过连接结构（3）沿支撑柱（13）径向移动，所述第一支撑杆（2）上放置有焊枪（111）。

2.根据权利要求1所述的一种焊接小车，其特征是：所述的连接结构（3）包括第一套管（31）、第二套管（34）和第一锁定件（32），所述的第一套管（31）的外壁和第二套管（34）的外壁固定连接，所述的第一套管（31）套接在支撑柱（13）上，且通过锁定组件与支撑柱（13）配合，所述的第二套管（34）套接在第一支撑杆（2）上，所述的第二套管（34）与第一锁定件（32）通过螺纹配合，所述的第一锁定件（32）与第一支撑杆（2）抵触设置。

3.根据权利要求2所述的一种焊接小车，其特征是：所述的锁定组件包括第二锁定件（33）、第一螺母（5）、和固定环（51），所述的第一套管（31）外壁上与第一螺母（5）、固定环（51）固定连接，所述的第一螺母（5）、固定环（51）之间开设有第一直槽（4），所述的第一直槽（4）连通第一套管（31）的两端以及内、外壁，所述的第二锁定件（33）穿过固定环（51）和第一螺母（5）配合。

4.根据权利要求1所述的一种焊接小车，其特征是：所述的第一支撑杆（2）两端固定有扶手（21）。

5.根据权利要求1所述的一种焊接小车，其特征是：所述的第一支撑杆（2）上设有用于固定焊枪（111）的锁定孔，所述的锁定孔置于扶手（21）和连接结构（3）之间。

6.根据权利要求1所述的一种焊接小车，其特征是：所述的动力装置（12）包括车轮（121）和驱动车轮（121）的驱动装置（122），所述的车轮（121）与驱动装置（122）固定连接，且置于驱动装置（122）的水平下方，所述的车轮（121）通过轨道（1211）支撑，所述的轨道（1211）设有凸起，所述的车轮（121）外缘设有与凸起相匹配的内凹。