CN205130757U - 一种电动削笔器机芯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电动削笔器机芯，包括机架、进笔机构、刀架、刀体和电动旋转机构，进笔机构固定安装在机架上，刀架轴接在机架上，刀架上设置有削笔孔，刀体固定设置在刀架上且伸入削笔孔内，电动旋转机构包括控制器、电源、电机、减速器和第一开关，控制器分别和电源、电机和第一开关连接，电机和减速器连接，减速器和刀架连接，削笔孔的前部设置有金属顶销，电动旋转机构还包括第二开关，第二开关包括第一电线和第二电线，控制器通过第一电线和减速器连接，控制器通过第二电线和刀架连接；优点是通过第二开关闭合的瞬间，控制器产生反向开关信号，该反向开关信号控制电机反向转动，电机驱动刀架反向转动实现自动退笔，由此实现削笔完成后铅笔的自动退笔，自动化程度较高。

Description

一种电动削笔器机芯

技术领域

本实用新型涉及一种削笔器机芯，尤其是涉及一种电动削笔器机芯。

背景技术

现有的电动削笔器机芯通常包括机架、进笔机构、刀架、刀体和电动旋转机构，进笔机构固定安装在机架上，刀架轴接在机架上，刀架上设置有削笔孔，刀体固定设置在刀架上且伸入削笔孔内，电动旋转机构与刀架连接且用于驱动刀架转动。当铅笔被进笔机构送入削笔孔中时，电动旋转机构驱动刀架转动，刀体随刀架一起转动对铅笔进行卷削。当铅笔卷削完成后，用手将铅笔拔出。

但是现有的电动削笔器机芯存在以下问题：在削笔完成后，需要人力将铅笔从刀架中拔出，自动化程度较低。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种在削笔完成后可以自动退笔，自动化程度较高的电动削笔器机芯。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种电动削笔器机芯，包括机架、进笔机构、刀架、刀体和电动旋转机构，所述的进笔机构固定安装在所述的机架上，所述的刀架轴接在所述的机架上，所述的刀架上设置有削笔孔，所述的刀体固定设置在所述的刀架上且伸入所述的削笔孔内，所述的电动旋转机构包括控制器、电源、电机、减速器和第一开关，所述的控制器分别和所述的电源、所述的电机和所述的第一开关连接，所述的电机和所述的减速器连接，所述的减速器和所述的刀架连接，所述的削笔孔的前部设置有金属顶销，所述的电动旋转机构还包括第二开关，所述的第二开关包括第一电线和第二电线，所述的控制器通过所述的第一电线和所述的减速器连接，所述的控制器通过所述的第二电线和所述的刀架连接；在削笔时，所述的第一开关闭合，所述的第一电线和所述的第二电线之间不导通，所述的第二开关处于断开状态，此时，所述的控制器生成正向开关信号控制所述的电机正向转动驱动所述的刀架正向转动进行削笔，当削笔完成时，所述的金属顶销被铅笔推动至与所述的减速器接触，此时所述的第一电线和所述的第二电线通过所述的减速器、所述的金属顶销和所述的刀架的连接而导通，所述的第二开关处于闭合状态，当所述的第二开关闭合的瞬间，所述的控制器产生反向开关信号，该反向开关信号控制所述的电机反向转动，所述的电机驱动所述的刀架反向转动实现自动退笔。

所述的减速器包括外壳、第一齿轮架、第二齿轮架、第三齿轮架、第一级行星齿轮、第二级行星齿轮和第三级行星齿轮，所述的第一齿轮架、所述的第二齿轮架、所述的第三齿轮架安装在所述的外壳上，所述的第一级行星齿轮、所述的第二级行星齿轮和所述的第三级行星齿轮位于所述的外壳内且与所述的外壳接触，所述的第一级行星齿轮安装在所述的第一齿轮架上且和所述的电机连接，所述的第二级行星齿轮安装在所述的第二齿轮架上，所述的第二级行星齿轮和所述的第一级行星齿轮啮合，所述的第三级行星齿轮和所述的第二级行星齿轮啮合，所述的第三级行星齿轮通过所述的第三齿轮架和所述的刀架固定连接，所述的刀架、所述的刀体、所述的第一级行星齿轮、所述的第二级行星齿轮、所述的第三级行星齿轮和所述的外壳的材料均为金属，所述的第三齿轮架的材料为塑料，所述的第一电线的一端和所述的控制器连接，所述的第一电线的另一端和所述的外壳连接，所述的第二电线的一端和所述的控制器连接，所述的第二电线的另一端通过一连接片和所述的刀架连接，所述的连接片固定设置所述的机架上，所述的连接片位于所述的刀架外侧并与所述的刀架的外侧面保持接触，所述的金属顶销的外侧套设有弹簧，所述的弹簧的后端和所述的金属顶销的后端连接，所述的第三齿轮架上设置有正对所述的金属顶销的过孔，所述的金属顶销在削笔过程中被铅笔推动时，所述的金属顶销从所述的过孔处伸入所述的外壳内，所述的弹簧被所述的第三齿轮架压缩，当铅笔卷削完成时，所述的金属顶销的前端与所述的第三级行星齿轮接触，此时所述的第一电线和所述的第二电线通过所述的外壳、所述的第三级行星齿轮、所述的金属顶销、所述的刀架和所述的连接片的连接而导通，所述的第二开关闭合；该结构保证第二开关在削笔过程中处于断开状态，削笔完成瞬间第二开关即进入闭合状态，提高了电动削笔器机芯的可靠性和稳定性。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于通过在削笔孔的前部设置有金属顶销，电动旋转机构还包括第二开关，第二开关包括第一电线和第二电线，控制器通过第一电线和减速器连接，控制器通过第二电线和刀架连接；在削笔时，第一开关闭合，第一电线和第二电线之间不导通，第二开关处于断开状态，此时，控制器生成正向开关信号控制电机正向转动驱动刀架正向转动进行削笔，当削笔完成时，金属顶销被铅笔推动至与减速器接触，此时第一电线和第二电线通过减速器、金属顶销和刀架的连接而导通，第二开关处于闭合状态，当第二开关闭合的瞬间，控制器产生反向开关信号，该反向开关信号控制电机反向转动，电机驱动刀架反向转动实现自动退笔，由此实现削笔完成后铅笔的自动退笔，自动化程度较高。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型的局部立体图；

图3为图2的爆炸图；

图4为图2的局部剖视图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例：如图所示，一种电动削笔器机芯，包括机架1、进笔机构2、刀架3、刀体和电动旋转机构，进笔机构2固定安装在机架1上，刀架3轴接在机架1上，刀架3上设置有削笔孔4，刀体固定设置在刀架3上且伸入削笔孔4内，电动旋转机构包括控制器5、电源6、电机7、减速器和第一开关8，控制器5分别和电源6、电机7和第一开关8连接，电机7和减速器连接，减速器和刀架3连接，削笔孔4的前部设置有金属顶销9，电动旋转机构还包括第二开关，第二开关包括第一电线10和第二电线11，控制器5通过第一电线10和减速器连接，控制器5通过第二电线11和刀架3连接；在削笔时，第一开关8闭合，第一电线10和第二电线11之间不导通，第二开关处于断开状态，此时，控制器5生成正向开关信号控制电机7正向转动驱动刀架3正向转动进行削笔，当削笔完成时，金属顶销9被铅笔推动至与减速器接触，此时第一电线10和第二电线11通过减速器、金属顶销9和刀架3的连接而导通，第二开关处于闭合状态，当第二开关闭合的瞬间，控制器5产生反向开关信号，该反向开关信号控制电机7反向转动，电机7驱动刀架3反向转动实现自动退笔。

本实施例中，减速器包括外壳12、第一齿轮架19、第二齿轮架20和第三齿轮架13、第一级行星齿轮14、第二级行星齿轮15和第三级行星齿轮16，第一级行星齿轮14、第二级行星齿轮15和第三级行星齿轮16位于外壳12内且与外壳12接触，第一齿轮架19、第二齿轮架20和第三齿轮架13安装在外壳12上，第一级行星齿轮14安装在第一齿轮架19上且和电机7连接，第二级行星齿轮15安装在第二齿轮架20上，第二级行星齿轮15和第一级行星齿轮14啮合，第三级行星齿轮16和第二级行星齿轮15啮合，第三级行星齿轮16通过第三齿轮架13和刀架3固定连接，刀架3、刀体、第一级行星齿轮14、第二级行星齿轮15、第三级行星齿轮16和外壳12的材料均为金属，第三齿轮架13的材料为塑料，第一电线10的一端和控制器5连接，第一电线10的另一端和外壳12连接，第二电线11的一端和控制器5连接，第二电线11的另一端通过一连接片17和刀架3连接，连接片17固定设置机架1上，连接片17位于刀架3外侧并与刀架3的外侧面保持接触，金属顶销9的外侧套设有弹簧18，弹簧18的后端和金属顶销9的后端连接，第三齿轮架13上设置有正对金属顶销9的过孔，金属顶销9在削笔过程中被铅笔推动时，金属顶销9从过孔处伸入外壳12内，弹簧18被第三齿轮架13压缩，当铅笔卷削完成时，金属顶销9的前端与第三级行星齿轮16接触，此时第一电线10和第二电线11通过外壳12、第三级行星齿轮16、金属顶销9、刀架3和连接片17的连接而导通，第二开关闭合。

本实施例中，控制器5可采用其技术领域的成熟产品。

Claims (2)

1.一种电动削笔器机芯，包括机架、进笔机构、刀架、刀体和电动旋转机构，所述的进笔机构固定安装在所述的机架上，所述的刀架轴接在所述的机架上，所述的刀架上设置有削笔孔，所述的刀体固定设置在所述的刀架上且伸入所述的削笔孔内，所述的电动旋转机构包括控制器、电源、电机、减速器和第一开关，所述的控制器分别和所述的电源、所述的电机和所述的第一开关连接，所述的电机和所述的减速器连接，所述的减速器和所述的刀架连接，其特征在于所述的削笔孔的前部设置有金属顶销，所述的电动旋转机构还包括第二开关，所述的第二开关包括第一电线和第二电线，所述的控制器通过所述的第一电线和所述的减速器连接，所述的控制器通过所述的第二电线和所述的刀架连接；在削笔时，所述的第一开关闭合，所述的第一电线和所述的第二电线之间不导通，所述的第二开关处于断开状态，此时，所述的控制器生成正向开关信号控制所述的电机正向转动驱动所述的刀架正向转动进行削笔，当削笔完成时，所述的金属顶销被铅笔推动至与所述的减速器接触，此时所述的第一电线和所述的第二电线通过所述的减速器、所述的金属顶销和所述的刀架的连接而导通，所述的第二开关处于闭合状态，当所述的第二开关闭合的瞬间，所述的控制器产生反向开关信号，该反向开关信号控制所述的电机反向转动，所述的电机驱动所述的刀架反向转动实现自动退笔。

2.根据权利要求1所述的一种电动削笔器机芯，其特征在于所述的减速器包括外壳、第一齿轮架、第二齿轮架、第三齿轮架、第一级行星齿轮、第二级行星齿轮和第三级行星齿轮，所述的第一齿轮架、所述的第二齿轮架、所述的第三齿轮架安装在所述的外壳上，所述的第一级行星齿轮、所述的第二级行星齿轮和所述的第三级行星齿轮位于所述的外壳内且与所述的外壳接触，所述的第一级行星齿轮安装在所述的第一齿轮架上且和所述的电机连接，所述的第二级行星齿轮安装在所述的第二齿轮架上，所述的第二级行星齿轮和所述的第一级行星齿轮啮合，所述的第三级行星齿轮和所述的第二级行星齿轮啮合，所述的第三级行星齿轮通过所述的第三齿轮架和所述的刀架固定连接，所述的刀架、所述的刀体、所述的第一级行星齿轮、所述的第二级行星齿轮、所述的第三级行星齿轮和所述的外壳的材料均为金属，所述的第三齿轮架的材料为塑料，所述的第一电线的一端和所述的控制器连接，所述的第一电线的另一端和所述的外壳连接，所述的第二电线的一端和所述的控制器连接，所述的第二电线的另一端通过一连接片和所述的刀架连接，所述的连接片固定设置所述的机架上，所述的连接片位于所述的刀架外侧并与所述的刀架的外侧面保持接触，所述的金属顶销的外侧套设有弹簧，所述的弹簧的后端和所述的金属顶销的后端连接，所述的第三齿轮架上设置有正对所述的金属顶销的过孔，所述的金属顶销在削笔过程中被铅笔推动时，所述的金属顶销从所述的过孔处伸入所述的外壳内，所述的弹簧被所述的第三齿轮架压缩，当铅笔卷削完成时，所述的金属顶销的前端与所述的第三级行星齿轮接触，此时所述的第一电线和所述的第二电线通过所述的外壳、所述的第三级行星齿轮、所述的金属顶销、所述的刀架和所述的连接片的连接而导通，所述的第二开关闭合。