CN202806102U - 电动笔刨 - Google Patents

Abstract

一种电动笔刨，包括壳体（1）、固定于壳体（1）内的支架（2）、安装在支架（2）上的马达（3）、由马达（3）驱动的传动机构（4）、由传动机构（4）同时驱动将所需刨削铅笔进给与退出的送笔机构（5）和对铅笔刨削的刨削机构（6）、检测铅笔笔尖的检测机构（7）、调节检测机构（7）位置的调尖机构（8）、根据检测机构（7）的检测结果控制马达（3）反转的控制电路（9）、以及为电动笔刨供电的电源（10）。电动笔刨可自动进给与退出铅笔，可调节铅笔粗细，满足不同粗细要求；安全机构能防止误将手或其他硬物插入，有效防止受伤或损坏电动笔刨；在卡死或断芯时，可通过退笔机构将笔退出；并用时间控制刨削铅笔，使电动笔刨更加安全。

Description

电动笔刨

技术领域

本实用新型涉及铅笔刨削装置，尤其涉及一种自动将铅笔进给和退出的电动笔刨。

背景技术

目前，市面上有两种铅笔刨，一是人工控制的铅笔刨，需要人工控制进给、刨削和退出，即为不方便；二是自动推送的铅笔刨，只是自动控制铅笔送进，刨笔完成后不能自动送出，需要人手动退出，在刨笔过程中，不能控制铅笔笔尖的粗细，刨尖铅笔后机器不会停止，造成电力资源浪费，而且笔刨在铅笔入口没有安全门，导致在操作时，误将手指（尤其是儿童）放入笔刨而受伤。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的不能自动控制铅笔送进、刨笔完成后不能自动送出和停止、不能控制笔尖的粗细、没有安全措施等缺陷，提供一种电动笔刨。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种电动笔刨，包括壳体、固定于壳体内的支架、安装在支架上的马达、由马达驱动的传动机构、由传动机构驱动将所需刨削铅笔进给与退出的送笔机构、由传动机构驱动对铅笔进行刨削的刨削机构、用于检测铅笔笔尖的检测机构、调节检测机构位置的调节机构、根据检测机构的检测结果控制马达转动的控制电路、位于铅笔入口位用于控制铅笔进出及当柜桶离开壳体即时断开电源的安全机构、将铅笔退出的退笔机构、设定有刨笔时间的计时程序、以及为电动笔刨供电的电源。

优选的，所述安全机构包括左安全门、与左安全门配合的右安全门、同时控制左安全门和右安全门开关且位于壳体顶部的安全门开关、使安全门开关复位的第一弹簧、以及根据安全门开关状态自动控制所述电源供电的微动开关；左安全门和右安全门在关闭状态时留有供铅笔笔尖插入的空隙。

优选的，所述退笔机构包括与检测机构配合的横推杆、与横推杆配合的长推杆、套设于该长推杆一端使其复位的第二弹簧、以及与长推杆配合且控制安全机构的退笔开关；退笔开关同时控制安全机构及通过控制电路控制马达反转退出位于电动笔刨内的断铅芯或短铅笔。

优选的，所述传动机构包括与马达的马达齿轮啮合的减速齿轮、与减速齿轮啮合的刀架齿轮、一端与刀架齿轮中心连接且另一端与送笔机构中心连接的刀架。

优选的，所述刨削机构安装于刀架上，刨削机构包括架设于刀架两端并与刀架中心轴线成一定夹角的五金轴、穿设于五金轴上且通过其上的圆刀齿轮与刀架同时转动的圆刀、对圆刀进行保护的圆刀保护罩。

优选的，所述检测机构包括由铅笔尖触动的顶笔滑块、一端与顶笔滑块接触的顶笔杆、一端与顶笔杆另一端接触的调节阀杆、固定套设于调节阀杆中部的调节阀、套设于调节阀一端且外围设有一凸块的调节阀支架、与调节阀支架的凸块配合的第一开关五金片、与第一开关五金片配合的第二开关五金片；当铅笔触动了顶笔滑块时，第一开关五金片与第二开关五金片断开，控制电路控制马达反转。

优选的，所述调尖机构包括由铅笔尖触动的顶笔滑块、一端与顶笔滑块接触的顶笔杆、一端与顶笔杆另一端接触的调节阀杆、固定套设于调节阀杆中部且中部设有调节齿轮的调节阀、与调节齿轮啮合的第一调尖齿轮、与第一调尖齿轮啮合的第二调尖齿轮、与第二调尖齿轮配合用于微调顶笔滑块前后位置的调尖开关、固定调尖开关的调尖支架。

优选的，所述调节阀杆另一端伸出壳体外用于手动按压来调节顶笔滑块前后移动。

本实用新型电动笔刨，还包括位于刀架一侧用于保护马达齿轮、减速齿轮、刀架齿轮、调节齿轮、第一调尖齿轮和第二调尖齿轮的齿轮盒；以及将送笔机构固定于支架上的小支架；

本实用新型电动笔刨，还包括在壳体上位于刨削机构下方设有用于装刨削出的笔屑的柜桶；所述柜桶上设有与微动开关配合用于当柜桶退出时断开电源的安全开关。

优选的，所述控制电路设定刨笔时间约为8秒；当刨笔时间超过8秒时，控制电路控制马达反转退出铅笔。

实施本实用新型的电动笔刨，具有以下有益效果：本实用新型电动笔刨可自动进给与退出铅笔，可调节铅笔的粗细，满足不同粗细的要求，同时，设置的安全机构能防止误将手或其他硬物插入，有效防止受伤或损害电动笔刨，在卡死情况下，可通过退笔机构将笔退出，使用极为方便。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，附图中：

图1是本实用新型电动笔刨实施例的立体图；

图2是本实用新型电动笔刨实施例的后视图；

图3是本实用新型电动笔刨实施例的壳体爆炸图；

图4是本实用新型电动笔刨实施例的内部结构示意图；

图5是本实用新型电动笔刨实施例的安全机构和退笔机构示意图；

图6是本实用新型电动笔刨实施例的送笔机构示意图；

图7是本实用新型电动笔刨实施例的传动机构和刨削机构示意图；

图8是本实用新型电动笔刨实施例的检测机构和调尖机构示意图；

图9是本实用新型电动笔刨实施例的控制电路的电路图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下文将要描述的各种实施例将要参考相应的附图，这些附图构成了实施例的一部分，其中描述了实现本发明可能采用的各种实施例。应明白，还可使用其他的实施例，或者对本文列举的实施例进行结构和功能上的修改，而不会脱离本发明的范围和实质。

在本实用新型提供的一种电动笔刨实施例中，如图1、2、3所示，包括壳体1，该壳体1包括前壳101、中壳102和底壳103。在前壳101上设有供铅笔插入的铅笔入口16、前壳101顶部设有用于打开铅笔入口16的安全门的安全门开关113，前壳101下方设有装载刨削铅笔后的笔屑的柜桶15，壳体1侧面设有将位于壳体1内部的断铅芯或短铅笔退出的退笔开关124，底壳103设有调节铅笔笔尖粗细的按键（即调节阀杆73）、微调铅笔笔尖粗细的调尖推制83和插接外部电源的DC插座17。

如图4所示，本实用新型的电动笔刨，包括固定于壳体1内的支架2、安装在支架2上的马达3、由马达3驱动的传动机构4、由传动机构4驱动将所需刨削铅笔进给与退出的送笔机构5、由传动机构4驱动对铅笔进行刨削的刨削机构6、用于检测铅笔笔尖的检测机构7、调节该检测机构7位置的调尖机构8、根据检测机构7的检测结果控制马达3反转的控制电路9（图中为PCB板）、位于铅笔入口16处用于控制铅笔进出的安全机构11、将铅笔退出的退笔机构12、以及为电动笔刨供电的电源10，电源10通过DC插座17连接外部电源供电。为了安装操作方便，送笔机构5通过小支架14固定于支架2上。另外，控制电路9为预先设置于PCB板上。

如图5所示，安全机构11包括左安全门111、与左安全门111配合的右安全门112、同时控制左安全门111和右安全门112开关且位于壳体1顶部前侧的安全门开关113、使安全门开关113复位的第一弹簧114、以及根据安全门开关113状态自动控制电源供电的微动开关115；其中，微动开关115通过第三弹簧117与摆动杆116配合使用来控制电源10的供电，即当安全门打开时，安全门摆动摆动杆116移动，推动微动开关115通电；当安全门关闭时，安全门摆动摆动杆116反向移动，微动开关115自动复位，电源10断开。

另外，左安全门111和右安全门112在关闭状态时留有供铅笔笔尖插入的空隙，安全机构11这一设计是为了不让手指进入笔刨和刀架内，刨笔时应先按下安全门开关113，左安全门111和右安全门112打开后铅笔（新铅笔）才能插入笔刨；如果不按下安全门开关113，手指是不能直接推开左安全门111和右安全门112，但已刨尖的铅笔用笔尖插在左安全门111和右安全门112中间的空隙，是可以将安全门打开从而进行刨笔，无需按下安全门开关113。

如图5所示，退笔机构12包括与第二开关五金片77（检测机构7的）配合的横推杆121、与横推杆121配合的长推杆122、套设于长推杆122使其复位的第二弹簧123、以及与长推杆122配合且控制安全机构11的退笔开关124；退笔开关124同时控制安全机构11及通过控制电路9控制马达3反转退出卡于电动笔刨内的铅笔。当刨削短的铅笔时，如果整支铅笔完全进入电动笔刨内，此时安全门不能自动打开，因此，通过该退笔机构12将其退出。当按动退笔开关124时，同时打开安全机构11（即左安全门111和右安全门112）并通过控制电路9控制马达3反转，送笔机构5将铅笔退出。例如，在短铅断芯时，在按下调节阀杆73，同时还需按下退笔开关124，可将铅笔退出。

如图6所示，本实用新型采用的送笔机构5，该送笔机构5采用的是自动铅笔刨及其送笔机构（ZL 201020161733.0）中的送笔机构，详见该专利文件。送笔机构5包括面壳、弹性支架51、从动转轮52、主动转盘（图未示出）和底壳54。其中，主动轮盘装在底壳54上，从动转轮52和弹性支架51则共面地装在面壳内侧。底壳54和面壳均具有通孔，铅笔将穿过面壳的孔而伸出底壳54最终进入刨削机构6内。在马达3正转时，主动转盘带动三个从动转轮52正转，将铅笔进给刨削机构6内进行刨削；当马达3反转时，主动转盘带动三个从动转轮52反转，将刨削好的铅笔退出电动笔刨。通过送笔机构5这一特性，将铅笔进给与退出电动笔刨，实现完全自动进给与退出，无需人工干预，非常方便，且结构简单。

如图7所示，传动机构4包括与马达3的马达齿轮31啮合的减速齿轮41、与减速齿轮41啮合的刀架齿轮42、一端与刀架齿轮42中心连接且另一端与所述送笔机构5中心连接的刀架43。刨削机构6安装于刀架43上，刨削机构6包括架设于刀架43两端并与刀架43中心轴线成一定夹角的五金轴（图未示出）、穿设于五金轴上且与刀架43同时转动的圆刀62、对圆刀62进行保护的圆刀保护罩（图未示出）。该刨削机构6采用的是笔尖可调铅笔刨（ZL201020172865.3）中的刨笔机构，详见该专利文件。为了保护齿轮，电动笔刨还包括位于刀架43一侧用于保护马达齿轮31、减速齿轮41、刀架齿轮42、调节齿轮85、第一调尖齿轮81和第二调尖齿轮82的齿轮盒13、防屑架、防屑圈和防屑片，用以防止笔屑进入齿轮盒13中，导致齿轮卡死而损坏。

如图8所示，检测机构7包括由铅笔触动的顶笔滑块71、一端与顶笔滑块71接触的顶笔杆72、一端与顶笔杆72另一端接触的调节阀杆73、固定套设于调节阀杆73中部的调节阀74、套设于调节阀74一端且外围设有一凸块78的调节阀支架75、与调节阀支架75的凸块78配合的第一开关五金片76、与第一开关五金片76配合的第二开关五金片77。其中，第一开关五金片76与第二开关五金片77的配合用于控制马达3的输入电源。当铅笔触动了顶笔滑块71移位时，第一开关五金片76与第二开关五金片77断开，控制电路9控制马达3反转。

如图8所示，调尖机构8包括由铅笔触动的顶笔滑块71、一端与顶笔滑块71接触的顶笔杆72、一端与顶笔杆72另一端接触的调节阀杆73、固定套设于调节阀杆73中部且中部设有调节齿轮85的调节阀74，这些部件是与检测机构共用的，调尖机构8还包括与调节齿轮85啮合的第一调尖齿轮81、与第一调尖齿轮81啮合的第二调尖齿轮82、与第二调尖齿轮82配合用于微调顶笔滑块71前后移动的调尖开关83、固定调尖推制83的调尖支架84。通过移动调尖推制83在调尖支架84上的位置来调节顶笔滑块71的前后位置，进而来调节铅笔笔尖的粗细，极为方便。为了操作更为简便，且一次性调节到位，调节阀杆73另一端伸出所述壳体外用于手动按压来调节顶笔滑块71前后位置，尤其是在铅笔芯卡在刀架43上时，按下调节阀杆73将顶笔滑块71调到最前端，即笔尖最粗位置，进而将断铅推离出刀架43。

本发明提供的检测电路的电路图，如图9所示，其中，用手按下安全门，令SW1开关闭合，将铅笔插入笔刨内，令开关SW2闭合后电源接通，U1通电后G0脚输出高电平，驱动K1闭合通电，G1脚输出低电平，K2不动作，马达M1开始正转将笔送入笔刨。当笔被刨尖时，笔尖会触动开关SW3，令G2脚由低电平转换成高电平，U1接收到高电平信号后给G1脚输出高电平去驱动K2闭合，使马达M1反转，将笔送回进口处，当笔离开SW2开关位置时，开关SW2复位成开路将电源断开，笔刨停止工作。

在本实用新型电动笔刨实施例中，电动笔刨还设定刨笔时间来控制铅笔的退出，具体为控制电路9预设刨笔时间约为8秒；当刨笔时间超过8秒时，控制电路9控制马达3反转将铅笔退出。刨新铅笔的时间约为6秒，刨已用过的铅笔的时间约为2秒，为了安全，在控制电路中增加了时间控制，当刨笔的时间超过8秒后，控制电路9就会自动控制马达反转将铅笔退出，是为了防止整支铅笔被刨削完。该控制电路9预设于PCB板上，同时，电源插座17也与该PCB板连接。

在本实用新型电动笔刨实施例中，电源是通过电源插座连接外部电源，为电动笔刨提供直流电源，当然，也可通过电池来供电，只需在电动笔刨内增加一个电池或其他蓄电装置就可实现。

在本实用新型电动笔刨实施例中，为了保持电动笔刨的安全使用及其四周干净卫生，电动笔刨在壳体上位于刨削机构6下方设有柜桶15，用于装刨削出的笔屑，柜桶15上设有与微动开关115配合用于当柜桶15退出时断开电源的安全开关151（图4所示），即当柜桶离开壳体即时断开电源，保护使用者误接触刨笔机构或电源造成伤害。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，本领域技术人员知悉，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等同替换。另外，在本发明的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本发明的精神和范围。因此，本发明不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本发明的保护范围。

Claims (12)

1.一种电动笔刨，包括壳体（1）、固定于所述壳体（1）内的支架（2）、安装在所述支架（2）上的马达（3）、由所述马达（3）驱动的传动机构（4）、由所述传动机构（4）驱动将所需刨削铅笔进给与退出的送笔机构（5）、由所述传动机构（4）驱动对所述铅笔进行刨削的刨削机构（6），其特征在于，所述电动笔刨还包括用于检测所述铅笔笔尖的检测机构（7）、调节所述检测机构（7）位置的调尖机构（8）、根据所述检测机构（7）的检测结果控制所述马达（3）转动的控制电路（9）、以及为所述电动笔刨供电的电源（10）。

2.根据权利要求1所述的电动笔刨，其特征在于，所述电动笔刨还包括位于铅笔入口（16）处用于控制所述铅笔进出的安全机构（11）；所述安全机构包括左安全门（111）、与所述左安全门（111）配合的右安全门（112）、同时控制所述左安全门（111）和所述右安全门（112）开关且位于所述壳体（1）顶部的安全门开关（113）、使所述安全门开关（113）复位的第一弹簧（114）、以及根据所述安全门开关（113）状态自动控制所述电源（10）供电的微动开关（115）；所述左安全门（111）和所述右安全门（112）在关闭状态时留有供所述铅笔笔尖插入的空隙。

3.根据权利要求1所述的电动笔刨，其特征在于，所述电动笔刨还包括将所述铅笔退出的退笔机构（12）；所述退笔机构（12）包括与所述检测机构（7）配合的横推杆（121）、与所述横推杆（121）配合的长推杆（122）、套设于所述长推杆（122）一端使其复位的第二弹簧（123）、以及与所述长推杆（122）配合且控制所述安全机构（11）的退笔开关（124）；所述退笔开关（124）同时控制所述安全机构（11）及通过所述控制电路（9）控制所述马达（3）反转退出位于所述电动笔刨内的断铅芯或短铅笔。

4.根据权利要求1所述的电动笔刨，其特征在于，所述传动机构（4）包括与所述马达（3）的马达齿轮（31）啮合的减速齿轮（41）、与所述减速齿轮（41）啮合的刀架齿轮（42）、一端与所述刀架齿轮（42）中心连接且另一端与所述送笔机构（5）中心连接的刀架（43）。

5.根据权利要求4所述的电动笔刨，其特征在于，所述刨削机构（6）安装于所述刀架（43）上；所述刨削机构（6）包括架设于所述刀架（43）两端并与所述刀架（43）中心轴线成一定夹角的五金轴、穿设于所述五金轴上且与所述刀架（43）同时转动的圆刀（62）、对所述圆刀（62）进行保护的圆刀保护罩。

6.根据权利要求1所述的电动笔刨，其特征在于，所述检测机构（7）包括由所述铅笔触动的顶笔滑块（71）、一端与所述顶笔滑块（71）接触的顶笔杆（72）、一端与所述顶笔杆（72）另一端接触的调节阀杆（73）、固定套设于所述调节阀杆（73）中部的调节阀（74）、套设于所述调节阀（74）一端且外围设有一凸块（78）的调节阀支架（75）、与所述调节阀支架（75）的凸块（78）配合的第一开关五金片（76）、与所述第一开关五金片（76）配合的第二开关五金片（77）；当所述铅笔触动了所述顶笔滑块（71）时，所述第一开关五金片（76）与所述第二开关五金片（77）断开，所述控制电路（9）控制所述马达（3）反转。

7.根据权利要求6所述的电动笔刨，其特征在于，所述调尖机构（8）包括由所述铅笔触动的所述顶笔滑块（71）、一端与所述顶笔滑块（71）接触的所述顶笔杆（72）、一端与所述顶笔杆（72）另一端接触的所述调节阀杆（73）、固定套设于所述调节阀杆（73）中部且中部设有调节齿轮（85）的所述调节阀（74）、与所述调节齿轮（85）啮合的第一调尖齿轮（81）、与所述第一调尖齿轮（81）啮合的第二调尖齿轮（82）、与所述第二调尖齿轮（82）配合用于微调所述顶笔滑块（71）前后位置的调尖推制（83）、固定所述调尖推制（83）的调尖支架（84）。

8.根据权利要求7所述的电动笔刨，其特征在于，所述调节阀杆（73）另一端伸出所述壳体（1）外用于手动按压来调节所述顶笔滑块（71）前后移动。

9.根据权利要求4或7所述的电动笔刨，其特征在于，所述电动笔刨还包括位于所述刀架（43）一侧用于保护所述马达齿轮（31）、中心齿轮（41）、刀架齿轮（42）、调节齿轮（741）、第一调尖齿轮（81）和第二调尖尖齿轮（82）的齿轮盒（13）。

10.根据权利要求1所述的电动笔刨，其特征在于，所述电动笔刨还包括将所述送笔机构（5）固定于所述支架（2）上的小支架（14）。

11.根据权利要求1所述的电动笔刨，其特征在于，所述电动笔刨还包括在所述壳体（1）上位于所述刨削机构（6）下方设有用于装刨削出的笔屑的柜桶（15）；所述柜桶（15）上设有与所述微动开关（115）配合用于当所述柜桶（15）退出时断开电源的安全开关（151）。

12.根据权利要求1所述的电动笔刨，其特征在于，所述电动笔刨设定刨笔时间来控制铅笔退出；所述控制电路（9）设定所述刨笔时间约为8秒；当刨笔时间超过8秒时，所述控制电路（9）控制所述马达（3）反转退出所述铅笔。

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