CN205111599U - 一种具有自清洁功能的无缝钢管抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有自清洁功能的无缝钢管抛光装置，包括机架和抛光室，机架上设置轨道，滑动座上设有向抛光室延伸的抛光臂，抛光臂的顶端设有抛丸头，抛光臂的上方设有向抛丸头输送抛丸的输送带，抛光臂上设有驱动输送带运动的驱动电机，抛丸头一侧设有张紧圆盘，张紧圆盘上呈环形阵列有若干张紧轮，张紧圆盘上设有可转动的转盘，转盘上设有呈发散状分布的扫丸件，轨道的下方设有集料斗，集料斗下方放置可升降的收集箱，抛光室内设置带有出口的第二集料斗，第二集料斗的下方延伸至集料斗上方的第二输送带。与现有技术相比，本实用新型具有抛光除锈效率高，抛丸自动回收并加以利用的优点，无需清洁工作场所，达到安全生产。

Description

一种具有自清洁功能的无缝钢管抛光装置

【技术领域】

本实用新型涉及大口径无缝钢管抛光除锈加工设备技术领域，特别是一种具有自清洁功能的无缝钢管抛光装置。

【背景技术】

大口径无缝钢管用于石油、天然气、暖气等行业，开采和运输用的大口径无缝钢管必须在加工之前对管道进行除锈再采取适当防锈保护措施。

现有技术中，采用抛丸击打钢管道表面，使得钢管表面既达到了抛光除锈的目的，然而在抛光除锈完成后，随地散落抛丸极难收集，工作人员稍有不慎将滑倒，乃至摔伤，难以保证安全，同时散落抛丸的抛丸无法重复使用，增加了加工成本。同时由于抛光臂悬置在滑动座上，其长度较长，难以保持平衡。而且在抛光除锈时，钢管内的灰尘以及散落的抛丸容易积留在钢管内，需要人工清理或者将钢管竖立使得抛丸滑出，然而在对大口径无缝钢管进行加工时，由于钢管体积庞大，对抛丸和灰尘的清理将会消耗大量的人力，劳动成本较高。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种具有自清洁功能的无缝钢管抛光装置，能够高效的对大口径无缝钢管抛光除锈，同时能够自动清洁抛丸，方便再次使用。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种具有自清洁功能的无缝钢管抛光装置，包括机架和抛光室，所述机架上设置轨道，所述轨道的一端与所述的抛光室连接，轨道上设有可沿轨道滑动的滑动座，所述滑动座上设有向抛光室延伸的抛光臂，所述抛光臂的顶端设有抛丸头，抛光臂的上方设有向抛丸头输送抛丸的输送带，所述抛光臂上设有驱动所述输送带运动的驱动电机，所述抛丸头一侧设有张紧圆盘，所述张紧圆盘上呈环形阵列有若干张紧轮，所述张紧圆盘上设有可转动的转盘，所述转盘上设有呈发散状分布的扫丸件，所述轨道的下方设有集料斗，所述集料斗下方放置可升降的收集箱，所述抛光室内设置带有出口的第二集料斗，所述第二集料斗的下方设有第二输送带，所述第二输送带延伸至集料斗的上方。采用上述方案后，抛丸臂将抛丸头伸入至待加工的大口径无缝钢管内，由输送带为抛丸头注入抛丸钢砂让其喷出，张紧圆盘上的张紧轮贴合在钢管的内壁上，使其具有支撑，防止因抛丸臂过长而导致其发生倾斜，通过转盘转动，呈发散状分布的扫丸件能够将有抛丸击打掉下灰尘和散落的抛丸扫动以致让其从管内取出；抛光室内的第二集料斗收集在抛光室中散落的抛丸，并利用第二输送带能够将由第二集料斗收集的抛丸输送至收集箱内，通过收集箱的升降动作将收集箱提升至输送带上，由输送带为抛丸头注入抛光除锈所需的抛丸，由此完成抛丸的自动回收，用于重复利用，达到自动清洁的功能，降低劳动成本及强度。

作为优选，所述滑动座上设有控制抛丸臂高度的高度调节机构。通过设置高度调节机构能够调节抛丸臂的高度，使其适用不同口径的钢管。

作为优选，所述高度调节机构包括位于抛光臂两侧的支撑架，所述支撑架上竖直开设有调节槽，所述抛光臂上设有置入在调节槽内的调节块，所述支撑架顶端设置与所述调节块连接的调节螺杆。通过转动调节螺杆，由于其顶端与调节块螺合，能够使调节块在调节槽中移动，从而调整抛光臂的高度。

作为优选，所述支撑架的底部经连接杆与所述滑动座连接在一起。方便支撑架与滑动座一齐移动，保证结构稳定。

作为优选，所述滑动座上设有驱动所述滑动座在轨道内移动的驱动马达。该驱动马达为滑动座在滑轨上移动提供充足动力，同时才用固定在滑动座上的结构，能够使其与滑动座及支撑架一齐移动，提高了滑动行程，结构更加合理。

作为优选，所述扫丸件为刷子。刷子跟随转盘转动时，能够将散落在钢管底部的灰尘和抛丸扫动，同时由于在除锈加工时需利用其它设备将该大口径无缝钢管转动起来，在钢管转动时，刷子能将灰尘和抛丸从管内扫出。

作为优选，所述转盘由电机驱动转动，所述电机固定在抛丸臂底部。转盘采用独立的电机驱动，将其固定在抛丸臂底部节约抛丸臂空间，使得结构更加合理、可靠。

作为优选，所述收集箱上设置提升机构，所述提升机构包括位于轨道一侧的支架，所述支架顶部设有由第二电机连接的滚轮，所述滚轮上缠绕有拉绳，所述拉绳与收集箱连接。第二电机驱动滚轮转动，从而收紧缠绕在滚轮上的拉绳，以致收集箱能够顺利提起，反之，利用滚轮的反向转动，能够松开拉绳，使得收集箱下落。利用该提升机构可将收集箱顺利的提升至输送带上，为抛丸头注入抛光除锈所需的抛丸。

作为优选，所述支架上设有放料斗，所述放料斗的开口位于输送带的上方。收集箱将收集的抛丸运输至放料斗内，放料斗由其开口放置输送带上，最后利用输送带为抛丸头注入抛丸。

作为优选，所述放料斗的开口上设有阀门。该阀门用于控制放料斗排放抛丸的流量及流速。

本实用新型的有益效果：本实用新型利用抛光室内的第二集料斗收集在抛光室中散落的抛丸，并利用第二输送带能够将抛丸输送至收集箱内，通过收集箱的升降动作将收集箱提升至输送带上，由输送带为抛丸头注入抛光除锈所需的抛丸，由此完成抛丸的自动回收，用于重复利用，通过转盘转动，呈发散状分布的扫丸件能够将有抛丸击打掉下的灰尘和散落的抛丸扫动以致让其从管内取出，达到自动清洁的功能，与现有技术相比，本实用新型具有抛光除锈效率高，抛丸自动回收并加以利用的优点，无需清洁工作场所，达到安全生产。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型的结构示意图；

图中：1-机架、2-抛光室、3-轨道、4-滑动座、5-抛光臂、6-抛丸头、61-张紧圆盘、62-驱动电机、7-输送带、8-张紧轮、9-转盘、10-扫丸件、11-支撑架、12-调节槽、13-调节块、14-调节螺杆、15-连接杆、16-驱动马达、17-电机、81-集料斗、91-收集箱、101-出口、111-第二集料斗、121-第二输送带、131-支架、141-第二电机、151-滚轮、161-拉绳、171-放料斗、181-阀门。

【具体实施方式】

参阅图1，本实用新型包括机架1和抛光室2，所述机架1上设置轨道3，所述轨道3的一端与所述的抛光室2连接，轨道3上设有可沿轨道3滑动的滑动座4，所述滑动座4上设有向抛光室2延伸的抛丸臂5，所述抛丸臂5的顶端设有抛丸头6，抛丸臂5的上方设有向抛丸头6输送抛丸的输送带7，所述抛丸臂5上设有驱动所述输送带5运动的驱动电机62，所述抛丸头6一侧设有张紧圆盘61，所述张紧圆盘61上呈环形阵列有若干张紧轮8，所述张紧圆盘61上设有可转动的转盘9，所述转盘9上设有呈发散状分布的扫丸件10，所述扫丸件10为刷子，所述轨道3的下方设有集料斗81，所述集料斗81下方放置可升降的收集箱91，所述抛光室2内设置带有出口101的第二集料斗111，所述第二集料斗111的下方设有第二输送带121，所述第二输送带121延伸至集料斗81的上方。

具体的，所述滑动座4上设有控制抛丸臂5高度的高度调节机构。所述高度调节机构包括位于抛丸臂5两侧的支撑架11，所述支撑架11上竖直开设有调节槽12，所述抛丸臂3上设有置入在调节槽12内的调节块13，所述支撑架11顶端设置与所述调节块13连接的调节螺杆14。所述支撑架11的底部经连接杆15与所述滑动座4连接在一起。所述滑动座4上设有驱动所述滑动座4在轨道3内移动的驱动马达16。

具体的，所述转盘9由电机17驱动转动，所述电机17固定在抛丸臂5底部。

具体的，所述收集箱91上设置提升机构，所述提升机构包括位于轨道3一侧的支架131，所述支架131顶部设有由第二电机141连接的滚轮151，所述滚轮151上缠绕有拉绳161，所述拉绳161与收集箱91连接。所述支架131上设有放料斗171，所述放料斗171的开口位于输送带7的上方。所述放料斗171的开口上设有阀门181。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种具有自清洁功能的无缝钢管抛光装置，包括机架(1)和抛光室(2)，所述机架(1)上设置轨道(3)，其特征在于：所述轨道(3)的一端与所述的抛光室(2)连接，轨道(3)上设有可沿轨道(3)滑动的滑动座(4)，所述滑动座(4)上设有向抛光室(2)延伸的抛丸臂(5)，所述抛丸臂(5)的顶端设有抛丸头(6)，抛丸臂(5)的上方设有向抛丸头(6)输送抛丸的输送带(7)，所述抛丸臂(5)上设有驱动所述输送带(5)运动的驱动电机(62)，所述抛丸头(6)一侧设有张紧圆盘(61)，所述张紧圆盘(61)上呈环形阵列有若干张紧轮(8)，所述张紧圆盘(61)上设有可转动的转盘(9)，所述转盘(9)上设有呈发散状分布的扫丸件(10)，所述轨道(3)的下方设有集料斗(81)，所述集料斗(81)下方放置可升降的收集箱(91)，所述抛光室(2)内设置带有出口(101)的第二集料斗(111)，所述第二集料斗(111)的下方设有第二输送带(121)，所述第二输送带(121)延伸至集料斗(81)的上方。

2.根据权利要求1所述的一种具有自清洁功能的无缝钢管抛光装置，其特征在于：所述滑动座(4)上设有控制抛丸臂(5)高度的高度调节机构。

3.根据权利要求2所述的一种具有自清洁功能的无缝钢管抛光装置，其特征在于：所述高度调节机构包括位于抛丸臂(5)两侧的支撑架(11)，所述支撑架(11)上竖直开设有调节槽(12)，所述抛丸臂(3)上设有置入在调节槽(12)内的调节块(13)，所述支撑架(11)顶端设置与所述调节块(13)连接的调节螺杆(14)。

4.根据权利要求3所述的一种具有自清洁功能的无缝钢管抛光装置，其特征在于：所述支撑架(11)的底部经连接杆(15)与所述滑动座(4)连接在一起。

5.根据权利要求4所述的一种具有自清洁功能的无缝钢管抛光装置，其特征在于：所述滑动座(4)上设有驱动所述滑动座(4)在轨道(3)内移动的驱动马达(16)。

6.根据权利要求1至5中任意一项所述的一种具有自清洁功能的无缝钢管抛光装置，其特征在于：所述扫丸件(10)为刷子。

7.根据权利要求6所述的一种具有自清洁功能的无缝钢管抛光装置，其特征在于：所述转盘(9)由电机(17)驱动转动，所述电机(17)固定在抛丸臂(5)底部。

8.根据权利要求6所述的一种具有自清洁功能的无缝钢管抛光装置，其特征在于：所述收集箱(91)上设置提升机构，所述提升机构包括位于轨道(3)一侧的支架(131)，所述支架(131)顶部设有由第二电机(141)连接的滚轮(151)，所述滚轮(151)上缠绕有拉绳(161)，所述拉绳(161)与收集箱(91)连接。

9.根据权利要求8所述的一种具有自清洁功能的无缝钢管抛光装置，其特征在于：所述支架(131)上设有放料斗(171)，所述放料斗(171)的开口位于输送带(7)的上方。

10.根据权利要求9所述的一种具有自清洁功能的无缝钢管抛光装置，其特征在于：所述放料斗(171)的开口上设有阀门(181)。