CN205105470U - 一种线路板波峰焊焊接承载治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于印刷线路板波峰焊技术领域,具体地说是一种线路板波峰焊焊接承载治具。该线路板波峰焊焊接承载治具,包括支撑板,支撑板上设置有压扣部件,支撑板上还设置有导向柱和加强筋,所述导向柱分别设置在支撑板的四个对角处,加强筋设置在支撑板的中部位置,支撑板底部开设有镂空部,且其四周部设有用于与线路板相配合的限位框。本实用新型的结构简单,使用方便,并能提升焊接品质,具有良好的推广应用价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及印刷线路板波峰焊技术领域,具体提供一种线路板波峰焊焊接承载治具。
背景技术
在印刷电路板生产过程中,需要对印刷电路板进行回流焊和波峰焊两个工艺操作。随着电子行业的不断发展,电子产品的便捷程度决定了其市场的普及程度,印刷线路板也正朝着轻薄化方向发展。随着印刷线路板的轻薄化,当印刷线路板的尺寸较大,而厚度低于3mm时,印刷线路板在回流焊炉(Tmax=265°C)和波峰焊炉(Tmax=260°C)受高温加热时内部热应力导致印刷线路板产生扭曲、变形,导致印刷线路板出现翘曲的现象,使得线路板上的元器件焊接时面临着印刷线路板受热变形的问题,从而使电器元件发生浮高、包焊及虚假焊,使得电器元件无法在印刷线路板上平整的焊接。
专利号为CN103237420A的专利文献公开了一种波峰焊治具。该波峰焊治具包括工作台和压装组件,压装组件包括外壳、弹性件和压装部。弹性件及压装部均设置在外壳的容置腔内。压装部具有圆弧形的凸出端,外壳上开设有与容置腔连通的第一开口,凸出端通过第一开口伸出容置腔。但是该结构的波峰焊治具的结构较复杂,制造成本较高,且使用过程较繁琐。
发明内容
本实用新型的技术任务是针对上述现有技术的不足,提供一种结构简单,使用方便,并能提升焊接品质的线路板波峰焊焊接承载治具。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种线路板波峰焊焊接承载治具,包括支撑板,支撑板上设置有压扣部件,支撑板上还设置有导向柱和加强筋,所述导向柱分别设置在支撑板的四个对角处,加强筋设置在支撑板的中部位置,支撑板底部开设有镂空部,且其四周部设有用于与线路板相配合的限位框。
所述镂空部与线路板上需要焊接的元器件的位置及形状相对应。限位框边框的形状与线路板外周的形状相配合。导向柱设计能保证快速准确的将线路板放置到正确的位置。加强筋设置在支撑板的中部位置,能有效的支撑起板卡的重心部分,避免印刷线路板的重心部位下凹而对元器件产生影响。
作为优选,所述支撑板的四周边缘设置有首尾依次连接的压板,能加强支撑板的抗弯曲强度和抗变形能力,减少支撑板使用过程中受到损坏的可能性,并且能阻挡波峰焊锡波溢到印刷线路板上。
作为优选,所述压板为L型板,其横板上开设有定位孔,可以用螺钉将压板通过横板上的定位孔牢固的固定在支撑板四周边缘。
作为优选,所述加强筋由钛合金制备而成。钛合金的强度较大并且较轻,不会影响治具的轻便性,在加强支撑板的支撑作用时,仍便于操作人员对治具的取放操作。
作为优选,所述压扣部件沿限位框的四周内侧边缘均匀分布。将印刷线路板与限位框相配合放置到支撑板上后,旋转限位框边缘上均匀分布的压扣部件对印刷线路板施加均匀的压力将其压紧在支撑板上,避免由于压紧不均匀导致印刷线路板受力不均匀而翘起的现象。
与现有技术相比,本实用新型的线路板波峰焊焊接承载治具具有以下突出的有益效果:
(一)加强筋设置在支撑板的中部位置,并采用钛合金制备而成,能有效的支撑起印刷线路板的重心部分,避免其重心部位下凹而影响焊接质量;
(二)支撑板四周设有的用于与线路板相配合的限位框,能将线路板限定在准确的位置,保证线路板上需要焊接的元器件位置的准确性,提高焊接的品质;
(三)支撑板四周边缘的压板,能加强支撑板的抗弯曲强度和抗变形能力,减少支撑板使用过程中受到损坏的可能性,并且能阻挡波峰焊锡波溢到印刷线路板上,进一步提升焊接的品质;
(四)限位框四周内侧边缘设置的压扣部件,能将印刷线路板紧压在治具上,避免锡波沿缝隙流到印刷线路板上,并且能有效的防止印刷线路板受热变形产生翘曲等现象,避免元器件出现浮高、包焊、虚假焊等问题,更进一步提升焊接品质。
附图说明
图1是本实用新型所述线路板波峰焊焊接承载治具的结构示意图。
其中,1.支撑板,2.压板,3.定位孔,4.镂空部,5.加强筋,6.导向柱,7.限位框,8.压扣部件。
具体实施方式
下面将结合附图和实施例,对本实用新型的线路板波峰焊焊接承载治具作进一步详细说明。
在本实用新型中,在未作相反说明的情况下,使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指参考附图所示的上、下、左、右;“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外。
实施例
如图1所示,本实用新型的线路板波峰焊焊接承载治具包括支撑板1。支撑板1四周边缘固定有首尾依次连接的压板2。压板2为L形板,其横板上开设有若干定位孔3。支撑板1底部开设有镂空部4,镂空部4的形状与线路板上需要焊接的元器件的形状相一致。支撑板1的中部位置固定有加强筋5,加强筋5由钛合金制备而成。支撑板1的四个对角的位置分别固定有导向柱6。支撑板1四周部设有限位框7,其边框的形状与线路板的形状相一致。支撑板1上固定有压扣部件8,其沿着限位框7的四周内侧边缘均匀分布。
本实用新型的线路板波峰焊焊接承载治具的使用过程为:
(一)将压扣部件向外旋转,然后把需要焊接元器件的线路板沿着导向柱6放置到支撑板1上,线路板的边界轮廓与限位框7相配合,线路板的中部位置承载在加强筋5上,需要焊接的元器件的位置与镂空部4相对应;
(二)旋转压扣部件,使压扣部件8压合在线路板上,将线路板紧紧的固定在支撑板1上。
以上所述的实施例,只是本实用新型较优选的具体实施方式,本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种线路板波峰焊焊接承载治具,包括支撑板,支撑板上设置有压扣部件,其特征在于:支撑板上还设置有导向柱和加强筋,所述导向柱分别设置在支撑板的四个对角处,加强筋设置在支撑板的中部位置,支撑板底部开设有镂空部,且其四周部设有用于与线路板相配合的限位框。
2.根据权利要求1所述的线路板波峰焊焊接承载治具,其特征在于:所述支撑板的四周边缘设置有首尾依次连接的压板。
3.根据权利要求2所述的线路板波峰焊焊接承载治具,其特征在于:所述压板为L型板,其横板上开设有定位孔。
4.根据权利要求1、2或3所述的线路板波峰焊焊接承载治具,其特征在于:所述加强筋由钛合金制备而成。
5.根据权利要求4所述的线路板波峰焊焊接承载治具,其特征在于:所述压扣部件沿限位框的四周内侧边缘均匀分布。
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