CN205087192U - 下落式玻璃棉条自动码捆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种下落式玻璃棉条自动码捆机，包括自动叠加部分、横向自动输送部分、自动捆扎部分，所述自动叠加部分设有机架，所述机架顶端设置有一工作平台，所述工作平台的左侧设置有一进料口，所述进料口内置有一水平设置的输送带，所述输送带通过一输送带驱动电机驱动，所述输送带右侧设有一玻璃棉板下落口，所述玻璃棉板下落口设置有左侧可移动式挡板、右侧固定式挡板，所述左侧可移动式挡板通过连杆、曲柄与一挡板驱动电机控制连接。本实用新型适用于自动包扎玻璃棉板，具有设计科学、结构合理、无人值守、生产效率高、自动化程度高的优点。

Description

下落式玻璃棉条自动码捆机

技术领域

本实用新型属于一种自动包装机械，具体的是一种自动码捆玻璃棉条的码捆机。

背景技术

玻璃棉是一种从矿石中提炼出来的保温材料，玻璃棉属于玻璃纤维中的一个类别，是一种人造无机纤维。采用石英砂、石灰石、白云石等天然矿石为主要原料，配合一些纯碱、硼砂等化工原料熔成玻璃，其在融化状态下，借助外力吹制式甩成絮状细纤维，纤维和纤维之间为立体交叉，互相缠绕在一起，呈现出许多细小的间隙。这种间隙可看作孔隙。因此玻璃棉可视为多孔材料，具有良好的绝热、吸声性能。玻璃棉在生产后需要用透明膜进行包装，再投入市场销售。而现有技术中的包装方式主要依靠全线人工包装，手动将膜包在玻璃棉上，这样一来不仅花费了大量的人力，且在作业时容易感到疲劳，出货质量也得不到保障，而在包装过程中使用的膜耗量也会较大，粉尘污染也较为严重，不符合人机工程学要求，也无法顺应自动化生产时代的生产步伐。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，提出一种下落式玻璃棉条自动码捆机，该下落式玻璃棉条自动码捆机具有设计科学、结构合理、无人值守、生产效率高、自动化程度高的特点。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：下落式玻璃棉条自动码捆机，其特征在于：包括自动叠加部分、横向自动输送部分、自动捆扎部分，所述自动叠加部分设有机架，所述机架顶端设置有一工作平台，所述工作平台的左侧设置有一进料口，所述进料口内置有一水平设置的输送带，所述输送带通过一输送带驱动电机驱动，所述输送带右侧设有一玻璃棉板下落口，所述玻璃棉板下落口设置有左侧可移动式挡板、右侧固定式挡板，所述左侧可移动式挡板通过连杆、曲柄与一挡板驱动电机控制连接，所述工作平台下方设置有一可上下升降式工作平台，所述可上下升降式工作平台两侧上设有可滑动滑轮，所述可滑动滑轮与工作平台下方的垂直设置的滑轨相配合，所述可上下升降式工作平台通过设置在机架上链条组与升降驱动电机驱动连接，所述可上下升降式工作平台上设置有一水平推板，所述可上下升降式工作平台下方设置有一水平设置的推板链条组，所述推板链条组通过销钉与水平推板固定连接，所述推板链条组通过推板电机驱动，所述玻璃棉板下落口上方设置有一组配重压实框，所述配重压实框通过气泵驱动控制，所述横向自动输送部分为一能自动输送玻璃棉板的横向自动输送装置，所述自动捆扎部分为一捆扎包装机，负责包扎横向自动输送部分送来的玻璃棉板。

所述工作平台的右侧设置有配重压实框的触发开关及光电触控开关。

所述可上下升降式工作平台的左侧设有控制水平推板的水平行程开关。

所述可上下升降式工作平台下方设置有一升降行程开关。

本实用新型解决了现有技术中依靠人力包装玻璃棉的不足，实现了机械自动化生产，弥补了原来由人工包装效率低，包装的产品不均匀不一致，人工成本高等缺陷；方便了包装，减少误差，结合压紧机构和折边机构使生产更方便精确，确保了玻璃棉包装的牢固性，最后其通过自动包扎机包扎玻璃棉，提高了生产效率高，降低了制造成本低，包装后产品成品均匀一致，同时节省人力输出并有效减少粉尘污染，安全可靠。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明：

实施例：参见附图1，下落式玻璃棉条自动码捆机，包括自动叠加部分、横向自动输送部分、自动捆扎部分，所述自动叠加部分设有机架1，所述机架顶端设置有一工作平台2，所述工作平台的左侧设置有一进料口3，所述进料口内置有一水平设置的输送带4，所述输送带通过一输送带驱动电机5驱动，所述输送带右侧设有一玻璃棉板下落口，所述玻璃棉板下落口设置有左侧可移动式挡板6、右侧固定式挡板7，所述左侧可移动式挡板通过连杆8、曲柄9与一挡板驱动电机10控制连接，所述工作平台下方设置有一可上下升降式工作平台11，所述可上下升降式工作平台两侧上设有可滑动滑轮12，所述可滑动滑轮与工作平台下方的垂直设置的滑轨13相配合，所述可上下升降式工作平台通过设置在机架上链条组14与升降驱动电机15驱动连接，所述可上下升降式工作平台上设置有一水平推板16，所述可上下升降式工作平台下方设置有一水平设置的推板链条组17，所述推板链条组通过销钉18与水平推板固定连接，所述推板链条组通过推板电机19驱动，所述玻璃棉板下落口上方设置有一组配重压实框20，所述配重压实框通过气泵驱动控制，所述横向自动输送部分为一能自动输送玻璃棉板的横向自动输送装置，所述自动捆扎部分为一捆扎包装机，负责包扎横向自动输送部分送来的玻璃棉板；所述工作平台的右侧设置有配重压实框的触发开关21及光电触控开关；所述可上下升降式工作平台的左侧设有控制水平推板的水平行程开关22；所述可上下升降式工作平台下方设置有一升降行程开关23。

最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (4)

1.一种下落式玻璃棉条自动码捆机，其特征在于：包括自动叠加部分、横向自动输送部分、自动捆扎部分，所述自动叠加部分设有机架(1)，所述机架顶端设置有一工作平台(2)，所述工作平台的左侧设置有一进料口(3)，所述进料口内置有一水平设置的输送带(4)，所述输送带通过一输送带驱动电机(5)驱动，所述输送带右侧设有一玻璃棉板下落口，所述玻璃棉板下落口设置有左侧可移动式挡板(6)、右侧固定式挡板(7)，所述左侧可移动式挡板通过连杆(8)、曲柄(9)与一挡板驱动电机(10)控制连接，所述工作平台下方设置有一可上下升降式工作平台(11)，所述可上下升降式工作平台两侧上设有可滑动滑轮(12)，所述可滑动滑轮与工作平台下方的垂直设置的滑轨(13)相配合，所述可上下升降式工作平台通过设置在机架上链条组(14)与升降驱动电机(15)驱动连接，所述可上下升降式工作平台上设置有一水平推板(16)，所述可上下升降式工作平台下方设置有一水平设置的推板链条组(17)，所述推板链条组通过销钉(18)与水平推板固定连接，所述推板链条组通过推板电机(19)驱动，所述玻璃棉板下落口上方设置有一组配重压实框(20)，所述配重压实框通过气泵驱动控制，所述横向自动输送部分为一能自动输送玻璃棉板的横向自动输送装置，所述自动捆扎部分为一捆扎包装机，负责包扎横向自动输送部分送来的玻璃棉板。

2.根据权利要求1所述的下落式玻璃棉条自动码捆机，其特征在于：所述工作平台的右侧设置有配重压实框的触发开关(21)及光电触控开关。

3.根据权利要求1所述的下落式玻璃棉条自动码捆机，其特征在于：所述可上下升降式工作平台的左侧设有控制水平推板的水平行程开关(22)。

4.根据权利要求1所述的下落式玻璃棉条自动码捆机，其特征在于：所述可上下升降式工作平台下方设置有一升降行程开关(23)。