CN205087168U - 一种金针菇装罐机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金针菇装罐机，包括电控底座、传动机构、安装架、螺旋下料斗等，所述电控底座的上端设有传动机构，所述电控底座的上端的后侧设有安装架，所述螺旋下料斗悬空安装在安装架的前端，所述螺旋下料斗的上端设有下料电机，所述剪断机通过下料控制阀安装在螺旋下料斗的下端，所述旋转盘安装在传动机构的上端，所述传动机构上与螺旋下料斗对应设有称重机构，所述滑杆的两端分别设有两个与滑杆垂直的伸缩安装轴，所述滑杆通过伸缩安装轴水平安装在安装架上。本实用新型通过剪断机可将螺旋下料斗下端的和内部的连结在一起金针菇进行剪断，避免了由于金针菇连结在一起而导致装罐量减少的情况，提高了装罐质量。

Description

一种金针菇装罐机

技术领域

本实用新型涉及一种食品加工设备领域，特别涉及一种金针菇装罐机。

背景技术

灌装产品因其精致的包装、光滑的手感而受到人们的推崇，因此灌装技术也得到了快速的发展，装罐机就是将原料装入瓶罐中的自动化设备，广泛应用在食品加工领域中。金针菇作为营养丰富的菌类食物，也备受人们的喜爱，但是现在没有一种针对金针菇的装罐设备，金针菇为连结的丝状菌类，尤其是加工熟后，其韧性更高，不易分开，因此在使用传统的装罐机进行装罐时常常会因为金针菇连结在一起而导致其装罐的量无法很好的控制，也没有确切的称量机构，不能对装罐的金针菇的量进行称重，当金针菇的量过多使得盖子不能扣合时，也只能将该罐金针菇挑出，手动进行减量，不仅增加了工作过程，降低了工作效率，还增加了工作量，浪费劳动力。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种金针菇装罐机，既减少了后期处理作业，提高了工作效率，还减少了人工劳作，节约了劳动力。

本实用新型通过以下技术手段解决上述问题：

本实用新型的金针菇装罐机，其特征在于：包括电控底座、传动机构、安装架、螺旋下料斗、剪断机、下料电机、称重机构、玻璃罐、旋转盘、伸缩安装轴、滑杆、移动滑块、伸缩连接轴、夹爪，所述电控底座的上端设有传动机构，所述电控底座的上端的后侧设有安装架，所述螺旋下料斗悬空安装在安装架的前端，所述螺旋下料斗的上端设有下料电机，所述剪断机通过下料控制阀安装在螺旋下料斗的下端，所述旋转盘安装在传动机构的上端，所述传动机构上与螺旋下料斗对应设有称重机构，所述滑杆的两端分别设有两个与滑杆垂直的伸缩安装轴，所述滑杆通过伸缩安装轴水平安装在安装架上，所述滑杆上设有移动滑块，所述夹爪通过伸缩连接轴安装在移动滑块的下端，所述玻璃罐置于传动机构上。

所述安装架上与螺旋下料斗对应设有竖直的滑动轨道，所述螺旋下料斗通过滑动轨道安装在安装架上，使所述螺旋下料斗可上下移动。

所述螺旋下料斗移动至上极限位置时，所述螺旋下料斗的底部高于滑杆。

所述螺旋下料斗为倒锥形结构。

所述旋转盘包括盘体、转轴、卡槽，所述盘体的中心位置设有转轴，所述盘体上开设多个卡槽，多个卡槽均匀圆周分布，所述卡槽的直径大于玻璃罐的直径，所述旋转盘通过转轴与电控底座内部的旋转电机连接。

本实用新型的金针菇装罐机，通过电机控制螺旋下料斗定量下料，通过剪断机可将螺旋下料斗下端的和内部的连结在一起金针菇进行剪断，使螺旋下料斗下端悬挂着的金针菇落入玻璃罐中，避免了由于金针菇连结在一起而导致装罐量减少的情况，提高了装罐质量；通过称重机构可对装罐完成的金针菇进行称重，当重量超过预定误差值时，通过伸缩安装轴、伸缩连接轴将夹爪准确移动至玻璃罐中的金针菇中，进行夹取减量动作，不仅减少了后期特殊处理工作，提高了工作效率，还节约了劳动力，特别适用于金针菇的自动装罐。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

图1为本实用新型金针菇装罐机的结构示意图；

图2为本实用新型金针菇装罐机的旋转盘的结构示意图。

如图1、图2，电控底座-1、传动机构-2、安装架-3、螺旋下料斗-4、剪断机-5、下料电机-6、称重机构-7、玻璃罐-8、旋转盘-9、盘体-91、转轴-92、卡槽-93、伸缩安装轴-10、滑杆-11、移动滑块-12、伸缩连接轴-13、夹爪-14。

具体实施方式

根据图1、图2，对本实用新型进行进一步说明：

本实施例所述的金针菇装罐机，包括电控底座1、传动机构2、安装架3、螺旋下料斗4、剪断机5、下料电机6、称重机构7、玻璃罐8、旋转盘9、伸缩安装轴10、滑杆11、移动滑块12、伸缩连接轴13、夹爪14，电控底座1的上端设有传动机构2，电控底座1的上端的后侧设有安装架3，螺旋下料斗4悬空安装在安装架3的前端，螺旋下料斗4的上端设有下料电机6，剪断机5通过下料控制阀安装在螺旋下料斗4的下端，旋转盘9安装在传动机构2的上端，传动机构2上与螺旋下料斗4对应设有称重机构7，滑杆11的两端分别设有两个与滑杆11垂直的伸缩安装轴10，滑杆11通过伸缩安装轴10水平安装在安装架3上，滑杆11上设有移动滑块12，夹爪14通过伸缩连接轴13安装在移动滑块12的下端，玻璃罐8置于传动机构2上。

进一步的，安装架3上与螺旋下料斗4对应设有竖直的滑动轨道，螺旋下料斗4通过滑动轨道安装在安装架3上，可使螺旋下料斗4上下移动。

进一步的，螺旋下料斗4移动至上极限位置时，螺旋下料斗4的底部高于滑杆11，为夹爪14的移动和工作提供方便。

进一步的，螺旋下料斗4为倒锥形结构。

进一步的，旋转盘9包括盘体91、转轴92、卡槽93，盘体91的中心位置设有转轴92，盘体91上开设多个卡槽93，多个卡槽93均匀圆周分布，卡槽93的直径大于玻璃罐8的直径，旋转盘9通过转轴92与电控底座1内部的旋转电机连接。

本实施例所述的金针菇装罐机，使用时首先将玻璃罐8依次排列放置在传动机构2上，将金针菇加入到螺旋下料斗4中，然后通过电控底座1中的控制系统控制装罐过程的动作，旋转盘9初始位置时旋转盘9的任一卡槽93的开口与传动机构2相对设置，开启本实用新型后，首先由传动机构2对玻璃罐8进行传送，当有玻璃罐8传送至对应的卡槽93内时，电控底座1内的控制系统控制旋转电机带动旋转盘9旋转，将该玻璃罐8旋转至与螺旋下料斗4对应的位置时停止，此时下料电机6控制螺旋下料斗4将内部的金针菇挤出，挤出的金针菇落入对应的玻璃罐8中，同时称重机构7对装罐的玻璃罐8进行称重，装罐结束后，通过剪断机5将金针菇剪断，螺旋下料斗4向上移动至上极限位置，然后将称重机构7检测的重量值与预定重量值的范围进行比较，当重量值大于预定重量值的最大值时，夹爪14通过移动滑块12、伸缩安装轴10对准装罐的玻璃罐8，通过伸缩连接轴13使得夹爪14落入玻璃罐8内部，对玻璃罐8内部的金针菇进行夹取减量，直至玻璃罐8的重量在预定重量值的范围之内，然后通过电控底座1内的控制系统控制旋转电机带动旋转盘9旋转，将装罐完成的玻璃罐8重新送回至传动机构2上进行传送。

本实用新型的金针菇装罐机，通过电机控制螺旋下料斗4定量下料，通过剪断机5可将螺旋下料斗4下端的和内部的连结在一起金针菇进行剪断，使螺旋下料斗4下端悬挂着的金针菇落入玻璃罐8中，避免了由于金针菇连结在一起而导致装罐量减少的情况，提高了装罐质量；通过称重机构7可对装罐完成的金针菇进行称重，当重量超过预定误差值时，通过伸缩安装轴10、伸缩连接轴13将夹爪14准确移动至玻璃罐8中的金针菇中，进行夹取减量动作，不仅减少了后期特殊处理工作，提高了工作效率，还节约了劳动力，特别适用于金针菇的自动装罐。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种金针菇装罐机，其特征在于：包括电控底座、传动机构、安装架、螺旋下料斗、剪断机、下料电机、称重机构、玻璃罐、旋转盘、伸缩安装轴、滑杆、移动滑块、伸缩连接轴、夹爪，所述电控底座的上端设有传动机构，所述电控底座的上端的后侧设有安装架，所述螺旋下料斗悬空安装在安装架的前端，所述螺旋下料斗的上端设有下料电机，所述剪断机通过下料控制阀安装在螺旋下料斗的下端，所述旋转盘安装在传动机构的上端，所述传动机构上与螺旋下料斗对应设有称重机构，所述滑杆的两端分别设有两个与滑杆垂直的伸缩安装轴，所述滑杆通过伸缩安装轴水平安装在安装架上，所述滑杆上设有移动滑块，所述夹爪通过伸缩连接轴安装在移动滑块的下端，所述玻璃罐置于传动机构上。

2.根据权利要求1所述的一种金针菇装罐机，其特征在于：所述安装架上与螺旋下料斗对应设有竖直的滑动轨道，所述螺旋下料斗通过滑动轨道安装在安装架上，使所述螺旋下料斗可上下移动。

3.根据权利要求1或2所述的一种金针菇装罐机，其特征在于：所述螺旋下料斗移动至上极限位置时，所述螺旋下料斗的底部高于滑杆。

4.根据权利要求1所述的一种金针菇装罐机，其特征在于：所述螺旋下料斗为倒锥形结构。

5.根据权利要求1所述的一种金针菇装罐机，其特征在于：所述旋转盘包括盘体、转轴、卡槽，所述盘体的中心位置设有转轴，所述盘体上开设多个卡槽，多个卡槽均匀圆周分布，所述卡槽的直径大于玻璃罐的直径，所述旋转盘通过转轴与电控底座内部的旋转电机连接。