CN108945657A - 一种肥料生产定量输送设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及肥料生产技术领域，具体涉及一种肥料生产定量输送设备，包括搅拌箱、底座、支撑板和传输装置，其特征在于：搅拌箱内水平设有螺旋搅拌杆一和螺旋搅拌杆二，螺旋搅拌杆一设于螺旋搅拌杆二的上方，螺旋搅拌杆一与螺旋搅拌杆二均连接有电机一，电机一设于搅拌箱上，搅拌箱的上端设有主料口和添加管，主料口为漏斗状，搅拌箱的下部设有出料管；底座位于搅拌箱的下方，支撑板为两个且沿着底座的宽度方向对称设置；采用本发明技术方案的一种肥料生产定量输送设备，能够解决搅拌混合后的肥料成品定量输出并通过传送带传输的方式输送至下一工序的问题，具有自动化程度高，提高肥料生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及肥料生产技术领域，具体涉及一种肥料生产定量输送设备。
背景技术
肥料的生产过程中，将多种不同的原料添加到搅拌机中进行均匀的搅拌必要步骤，后续的生产过程中，搅拌后的肥料需要定量输出，定量输出需要配备相应的称重装置，通过将称重装置确定肥料重量的恒定，但传统的搅拌称重一体设备，肥料不能实现将恒定重量的肥料有快速有效的转移，无疑增加了肥料生产的操作流程和步骤，影响生产效率。
发明内容
本发明的目的在于解决上述技术问题，提供一种肥料生产定量输送设备，能够解决搅拌混合后的肥料成品定量输出并通过传送带传输的方式输送至下一工序的问题，具有自动化程度高，提高肥料生产效率。
为解决上述技术问题，本发明采用了一种肥料生产定量输送设备，包括搅拌箱、底座、支撑板和传输装置，其中，所述搅拌箱内水平设有螺旋搅拌杆一和螺旋搅拌杆二，所述螺旋搅拌杆一设于所述螺旋搅拌杆二的上方，所述螺旋搅拌杆一与所述螺旋搅拌杆二均连接有电机一，所述电机一设于所述搅拌箱上，所述搅拌箱的上端设有主料口和添加管，所述主料口为漏斗状，所述搅拌箱的下部设有出料管；所述底座位于所述搅拌箱的下方，所述支撑板为两个且沿着所述底座的宽度方向对称设置，所述支撑板的下端设有滑块，所述底座上沿其宽度方向水平设有两条滑槽，所述滑块与所述滑槽滑动配合，所述支撑板之间的空间形成调节通道，所述调节通道的下部设有旋转驱动装置，所述旋转驱动装置包括中心轴和沿着所述中心轴的边缘对称设置的两个撑杆，所述支撑板的一侧设有安装座，所述安装座上设有电机二，所述电机二的驱动杆与所述中心轴固定连接，所述支撑板之间设有复位弹簧；所述传输装置包括传送带，所述传送带穿过所述调节通道且该传送带位于所述旋转驱动装置的上方，所述支撑板的相对侧对称设有用于放置接料筒的支撑块，所述支撑块上设有检测接料筒重量信息的重力传感器，所述支撑块之间的间距小于所述撑杆端部之间的距离，所述滑槽的长度大于所述支撑块端部到所述支撑板之间的距离。
进一步地，上述技术方案中，所述添加管与所述出料管上均设有控制阀。
进一步地，上述技术方案中，所述撑杆与所述中心轴之间设有肋板。
进一步地，上述技术方案中，所述复位弹簧为两根且对称设于所述支撑板的左右侧。
进一步地，上述技术方案中，所述撑杆的端部设有弧形抵块。
本发明所具有的有益效果：由于采用水平设置的螺旋搅拌杆一和螺旋搅拌杆二进行同时搅拌的方式，能够实现更为充分的搅拌，避免出现内外侧搅拌不均匀的现象；由于在底座上设有支撑板，支撑板上设有支撑块，支撑块用于支撑接料筒，接料筒通过机械手臂不断的放于支撑块上，为接料做准备，由于支撑块上设有重力传感器，重力传感器检测接料筒的信息，并将信息传输给控制器，控制器能够控制出料管上阀门的及时关闭，保证接料筒内肥料量的恒定，由于支撑板之间设有旋转驱动装置，通过电机二的带动，通过转动撑杆实现撑杆与支撑板的相抵并推动支撑板，支撑板在撑杆推力作用下沿着设于底座上的滑槽相离运动，支撑块之间的间距逐渐增大，接料筒直接落至穿过调节通道的传输带上，被传输带运输至下一工序，由于支撑板之间设有复位弹簧，在撑杆与支撑板的推力消失后，复位弹簧能够实现支撑板的快速复位，保证机械手能够将接料筒顺利防止支撑块上，进行下一接料准备，整个操作过程自动化程度高，提高了肥料的定量产出效率，保证接料筒能够连续运输至下一工序。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明中接料筒位于支撑块上的局部结构示意图；
图3是本发明中支撑板被撑开状态的局部结构示意图。
图中：搅拌箱1；底座2；支撑板3；螺旋搅拌杆一4；螺旋搅拌杆二5；电机一6；主料口7；添加管8；出料管9；控制阀10；滑块11；滑槽12；调节通道13；旋转驱动装置14；中心轴15；撑杆16；弧形抵块17；肋板18；安装座19；电机二20；复位弹簧21；传送带22；接料筒23；支撑块24；重力传感器25。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
如图1至图3所示，本发明提供一种肥料生产定量输送设备，包括搅拌箱1、底座2、支撑板3和传输装置，其中，搅拌箱1内水平设有螺旋搅拌杆一4和螺旋搅拌杆二5，螺旋搅拌杆一4设于螺旋搅拌杆二5的上方，螺旋搅拌杆一4与螺旋搅拌杆二5均连接有电机一6，电机一6设于搅拌箱1上，搅拌箱1的上端设有主料口7和添加管8，主料口7为漏斗状，搅拌箱1的下部设有出料管9，添加管8与出料管9上均设有控制阀10；底座2位于搅拌箱1的下方，支撑板3为两个且沿着底座2的宽度方向对称设置，支撑板3的下端设有滑块11，底座2上沿其宽度方向水平设有两条滑槽12，滑块11与滑槽12滑动配合，支撑板3之间的空间形成调节通道13，调节通道13的下部设有旋转驱动装置14，旋转驱动装置14包括中心轴15和沿着中心轴15的边缘对称设置的两个撑杆16，撑杆16的端部设有弧形抵块17，撑杆16与中心轴15之间设有肋板18，支撑板3的一侧设有安装座19，安装座19上设有电机二20，电机二20的驱动杆与中心轴15固定连接，支撑板3之间设有复位弹簧21，复位弹簧21为两根且对称设于支撑板3的左右侧；传输装置包括传送带22，传送带22穿过调节通道13且该传送带22位于旋转驱动装置14的上方，支撑板3的相对侧对称设有用于放置接料筒23的支撑块24，支撑块24上设有检测接料筒23重量信息的重力传感器25，支撑块24之间的间距小于撑杆16端部之间的距离，滑槽12的长度大于支撑块24端部到支撑板3之间的距离。
工作原理：
螺旋搅拌杆一4与螺旋搅拌杆二5对搅拌内的肥料进行充分的搅拌，保证肥料输出的均匀性，搅拌的过程中，机械手将接料筒23防止在支撑块24上，之后打开出料管9上的控制阀10，实现肥料下落至接料筒23内，当重量传感器的感应值达到预设值时，关闭出料管9的控制阀10，之后启动电机二20，电机二20带动旋转驱动装置14的转动，撑杆16转动的过程中，撑杆16对支撑板3产生推力，支撑板3相离运动，支撑块24分离，当支撑块24之前的距离大于接料筒23的底部宽度时，接料筒23下落至传送带22上，被传送带22输送至下一工序，当继续转动旋转驱动装置14时，撑杆16对支撑板3的推力消失，复位弹簧21收缩，支撑板3复位，之后机械臂继续放置接料筒23至支撑块24上，重复一上动作。
本发明的说明书和附图被认为是说明性的而非限制性的，在本发明基础上，本领域技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中一些技术特征做出一些替换和变形，均在本发明的保护范围内。
Claims (5)
1.一种肥料生产定量输送设备，包括搅拌箱、底座、支撑板和传输装置，其特征在于：所述搅拌箱内水平设有螺旋搅拌杆一和螺旋搅拌杆二，所述螺旋搅拌杆一设于所述螺旋搅拌杆二的上方，所述螺旋搅拌杆一与所述螺旋搅拌杆二均连接有电机一，所述电机一设于所述搅拌箱上，所述搅拌箱的上端设有主料口和添加管，所述主料口为漏斗状，所述搅拌箱的下部设有出料管；所述底座位于所述搅拌箱的下方，所述支撑板为两个且沿着所述底座的宽度方向对称设置，所述支撑板的下端设有滑块，所述底座上沿其宽度方向水平设有两条滑槽，所述滑块与所述滑槽滑动配合，所述支撑板之间的空间形成调节通道，所述调节通道的下部设有旋转驱动装置，所述旋转驱动装置包括中心轴和沿着所述中心轴的边缘对称设置的两个撑杆，所述支撑板的一侧设有安装座，所述安装座上设有电机二，所述电机二的驱动杆与所述中心轴固定连接，所述支撑板之间设有复位弹簧；所述传输装置包括传送带，所述传送带穿过所述调节通道且该传送带位于所述旋转驱动装置的上方，所述支撑板的相对侧对称设有用于放置接料筒的支撑块，所述支撑块上设有检测接料筒重量信息的重力传感器，所述支撑块之间的间距小于所述撑杆端部之间的距离，所述滑槽的长度大于所述支撑块端部到所述支撑板之间的距离。
2.根据权利要求1所述的一种肥料生产定量输送设备，其特征在于：所述添加管与所述出料管上均设有控制阀。
3.根据权利要求1所述的一种肥料生产定量输送设备，其特征在于：所述撑杆与所述中心轴之间设有肋板。
4.根据权利要求1所述的一种肥料生产定量输送设备，其特征在于：所述复位弹簧为两根且对称设于所述支撑板的左右侧。
5.根据权利要求3所述的一种肥料生产定量输送设备，其特征在于：所述撑杆的端部设有弧形抵块。
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