CN205061576U - 一种五水偏硅酸钠生产装置 - Google Patents
一种五水偏硅酸钠生产装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205061576U CN205061576U CN201520691830.3U CN201520691830U CN205061576U CN 205061576 U CN205061576 U CN 205061576U CN 201520691830 U CN201520691830 U CN 201520691830U CN 205061576 U CN205061576 U CN 205061576U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- communicated
- sodium metasilicate
- outlet
- cooling
- aqueous sodium
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)
Abstract
本实用新型属于偏硅酸钠生产技术领域，尤其涉及一种五水偏硅酸钠生产装置，包括依次连通的粗品反应釜、粗品精制过滤装置、熔融反应釜、冷却输送装置、造粒装置和筛分机，所述粗品精制过滤装置包括依次连通的待滤液储罐、预涂罐、过滤装置和清液罐，所述过滤装置的出口还与所述预涂罐连通。本实用新型提供的生产装置，可提高生产效率，缩短冷却结晶时间，通过该生产装置制得的产品具有更高的纯度及白度且产品颗粒均匀，表面圆润，该生产装置可实现连续化生产、操作安全，降低了投资及操作成本。
Description
技术领域
本实用新型属于偏硅酸钠生产技术领域，尤其涉及一种五水偏硅酸钠生产装置。
背景技术
五水偏硅酸钠为结晶体，相对堆积密度为0.8-1.0g/ml，熔点72.2℃，相对分子量为212；易溶于水和稀碱液，不溶于醇和酸，水溶液呈碱性，露置空气中易吸湿潮解；去污能力强，PH缓冲能力大；具有良好的去垢乳化、分散、湿润、渗透等性能。
产品作为洗涤助剂，能替代三聚磷酸钠(STPP)生产无磷、低磷洗涤剂；作为助剂的主要原料，在纺织印染工业的前处理中用于棉纺等的蒸煮漂白、造纸行业的去污漂白、纸张脱墨剂、陶瓷助磨减水剂、混凝土减水剂等领域应用广泛；同时，还广泛应用于化学纺织品阻燃剂、耐火剂原料、保塑保水剂原料、矿物油回收、建筑冶金工业分散剂和快干剂、油田钻井快凝剂、水质处理等方面。
传统的生产装置是将偏硅液体静置于结晶盘中并投加一定量的晶种，在自然环境下降温并在结晶盘中结晶为一体，经过人工用风镐将结晶盘中结晶的五水偏硅酸钠破碎成大块，再将大块料投入到粉碎机粉碎后的到五水偏硅酸钠产品，该生产装置生产效率低，工人操作强度大，自然冷却结晶时间长，制得的产品纯度低，成品粒度不均匀，颗粒表面不规则，从而导致产品白度低，储存时间短。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术存在的不足，提供一种可提高生产效率，缩短冷却结晶时间，提高产品纯度和粒度均匀度的五水偏硅酸钠生产装置。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：
一种五水偏硅酸钠生产装置，包括依次连通的粗品反应釜、精制过滤装置、熔融反应釜、冷却输送装置、造粒装置和筛分机，所述精制过滤装置包括依次连通的待滤液储罐、预涂罐、过滤装置和清液罐，所述过滤装置的出口还与所述预涂罐连通。
作为一种改进，所述冷却输送装置包括冷却罐，所述冷却罐内设有冷却水盘管，所述冷却水盘管的上部和下部分别设有出水口和进水口；所述冷却罐的底部设有空气压缩管，所述空气压缩管的进气端伸出所述冷却罐外，所述空气压缩管的进气端设有进气控制阀，所述空气压缩管上设有多个通气孔；所述冷却罐的底部设有出液口，所述出液口连通有容积式泵。
作为进一步地改进，所述空气压缩管的进气端还设有流速控制阀。
作为进一步地改进，所述容积式泵还连通有换热面积为2-5m3的列管换热器，所述列管换热器通过短管与所述造粒装置连通。
作为一种改进，所述熔融反应釜还连通有晶种仓，所述熔融反应釜与所述晶种仓之间设有晶种进料机。
作为进一步地改进，所述筛分机设有粗料出口、成品出口和细粉出口，所述成品出口处设有分料阀。
作为更进一步地改进，所述筛分机的粗料出口连通有粉碎机，所述粉碎机的出口处连通晶种仓。
由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
原料进入粗品反应釜反应生成液体硅酸钠粗液，液体硅酸钠粗液经精制过滤装置精制、过滤后得硅酸钠精制液，硅酸钠精制液和烧碱进入熔融反应釜内进行混合反应，得五水偏硅酸钠熔融液体，五水偏硅酸钠熔融液体经冷却输送装置进行冷却后输送至造粒装置中进行结晶造粒，最后经筛分机筛分后得到合格产品。
在将液体硅酸钠粗液精制过滤前，先向待滤液储罐内加入絮凝剂，铁、铝、钙、镁等不溶性硅酸盐小分子杂质絮凝成大分子颗粒，再将其泵入预涂罐内，先向预涂罐内的液体预涂一部分助滤剂，然后将剩余的助滤剂与预涂罐内的液体掺混，进行过滤，过滤后的滤渣再返回预涂罐内进行预涂助滤剂、过滤；采用具有多孔特性的硅藻土和活性炭作为助滤剂，起到深化和疏松滤饼层，降低过滤阻力，提高过滤速率，并吸附部分色素及小分子杂质，助滤剂使用时按照先预涂后掺混的办法进行添加，可延长过滤周期，稳定过滤精度。
冷却罐的底部设有空气压缩管，通过该空气压缩管可对冷却罐进行通入压缩空气，对冷却罐内的液体可进行气流搅拌，使得冷却罐内的液体冷却均匀，液体在冷却罐中冷却到80-85℃时，液体在此期间由于液体与水的温差较大，具有很高的换热效率，降温幅度为3-5℃/h，整个过程只需2-3小时，大大缩短了冷却时间，且压缩空气也可对冷却罐内的液体起到一定的冷却作用，从而进一步缩短了冷却时间，冷却后液体经容积式泵输送至造粒设备进行结晶，解决了液体因粘度大不易输送的问题。
空气压缩管上设有的流速控制阀用于控制进入冷却罐内的空气流速，一般空气流速控制在1-3m3/min，从而进一步使冷却罐内的液体冷却均匀。
冷却后的液体经容积式泵泵入造粒设备中，由于其流量仅为1-2m3，因此，增加一台换热面积为2-5m3的小型列管换热器对其进一步冷却，冷却后液体达到结晶所需温度65-70℃，并通过短管路直接进入造粒设备中，从而可进一步避免冷却后的液体在输送过程中结晶。
筛分机成品出口处设置分料阀，控制液体固化量与成品筛分量一致，保持系统的物料平衡；粉碎机将大颗粒粉碎至40-60目是为了保持晶种在与液体混合结晶后，保持颗粒的增长与粉碎的粒度平衡。
本实用新型提供的生产装置，可提高生产效率，缩短冷却结晶时间，通过该生产装置制得的产品具有更高的纯度及白度且产品颗粒均匀，表面圆润，该生产装置可实现连续化生产、操作安全，降低了投资及操作成本。
附图说明
图1是本实用新型提供的五水偏硅酸钠生产装置的结构示意图；
图2是图1中精制过滤装置的结构示意图；
图3是图1中冷却输送装置的结构示意图；
其中：1-粗品反应釜，2-精制过滤装置，3-熔融反应釜，4-冷却输送装置，5-造粒装置，6-筛分机，7-晶种仓，8-粉碎机，21-待滤液储罐，22-预涂罐，23-过滤装置，24-清液罐，41-冷却罐，42-冷却水盘管，43-空气压缩管，44-容积式泵，45-列管换热器，46-短管，61-粗料出口，62-成品出口，421-出水口，422-进水口，431-进气控制阀，432-流速控制阀，433-通气孔，621-分料阀。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
图1示出了本实用新型提供的五水偏硅酸钠生产装置的结构示意图，为了便于说明，本图仅提供与本实用新型有关的结构部分。
如图1所示，一种五水偏硅酸钠生产装置，包括依次连通的粗品反应釜1、精制过滤装置2、熔融反应釜3、冷却输送装置4、造粒装置5和筛分机6，其中，如图2所示，精制过滤装置2包括待滤液储罐21、预涂罐22、过滤装置23和清液罐24，待滤液储罐21与预涂罐22的入口连通，预涂罐22的出口与过滤装置23连通，过滤装置23的出口分别与清液罐24和预涂罐22的入口连通。
如图1所示，熔融反应釜3的入料口连通有晶种仓7，熔融反应釜3与晶种仓7之间设有晶种进料机。
如图3所示，冷却输送装置4包括冷却罐41，冷却罐41内设有冷却水盘管42，冷却水盘管42的上部和下部分别设有出水口421和进水口422；冷却罐41的底部设有空气压缩管43，空气压缩管43的进气端伸出冷却罐41外，空气压缩管43的进气端设有进气控制阀431和流速控制阀432，空气压缩管43上设有多个通气孔433；冷却罐41的底部设有出液口411，出液口411连通有容积式泵44，容积式泵44连通有换热面积为2-5m3的列管换热器45，列管换热器45通过短管46与造粒装置5连通。
如图1所示，筛分机6设有粗料出口61、成品出口62和细粉出口，成品出口62处设有分料阀621，筛分机6的粗料出口61连通有粉碎机8，粉碎机8的出口与晶种仓7连通。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种五水偏硅酸钠生产装置，其特征在于:包括依次连通的粗品反应釜、精制过滤装置、熔融反应釜、冷却输送装置、造粒装置和筛分机，所述精制过滤装置包括依次连通的待滤液储罐、预涂罐、过滤装置和清液罐，所述过滤装置的出口还与所述预涂罐连通。
2.如权利要求1所述的五水偏硅酸钠生产装置，其特征在于:所述冷却输送装置包括冷却罐，所述冷却罐内设有冷却水盘管，所述冷却水盘管的上部和下部分别设有出水口和进水口；所述冷却罐的底部设有空气压缩管，所述空气压缩管的进气端伸出所述冷却罐外，所述空气压缩管的进气端设有进气控制阀，所述空气压缩管上设有多个通气孔；所述冷却罐的底部设有出液口，所述出液口连通有容积式泵。
3.如权利要求2所述的五水偏硅酸钠生产装置，其特征在于:所述空气压缩管的进气端还设有流速控制阀。
4.如权利要求2所述的五水偏硅酸钠生产装置，其特征在于:所述容积式泵还连通有换热面积为2-5m3的列管换热器，所述列管换热器通过短管与所述造粒装置连通。
5.如权利要求1所述的五水偏硅酸钠生产装置，其特征在于:所述熔融反应釜还连通有晶种仓，所述熔融反应釜与所述晶种仓之间设有晶种进料机。
6.如权利要求5所述的五水偏硅酸钠生产装置，其特征在于:所述筛分机设有粗料出口、成品出口和细粉出口，所述成品出口处设有分料阀。
7.如权利要求6所述的五水偏硅酸钠生产装置，其特征在于:所述筛分机的粗料出口连通有粉碎机，所述粉碎机的出口处连通晶种仓。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520691830.3U CN205061576U (zh) | 2015-09-08 | 2015-09-08 | 一种五水偏硅酸钠生产装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520691830.3U CN205061576U (zh) | 2015-09-08 | 2015-09-08 | 一种五水偏硅酸钠生产装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205061576U true CN205061576U (zh) | 2016-03-02 |
Family
ID=55388157
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201520691830.3U Active CN205061576U (zh) | 2015-09-08 | 2015-09-08 | 一种五水偏硅酸钠生产装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205061576U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107152873A (zh) * | 2017-06-01 | 2017-09-12 | 无锡市必盛水处理剂有限公司 | 一种生产硅酸钠用冷却输送装置 |
| CN113213497A (zh) * | 2021-05-15 | 2021-08-06 | 江西省欧陶科技有限公司 | 一种利用结晶粉碎法制备五水偏硅酸钠的工艺及其工装 |
-
2015
- 2015-09-08 CN CN201520691830.3U patent/CN205061576U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107152873A (zh) * | 2017-06-01 | 2017-09-12 | 无锡市必盛水处理剂有限公司 | 一种生产硅酸钠用冷却输送装置 |
| CN113213497A (zh) * | 2021-05-15 | 2021-08-06 | 江西省欧陶科技有限公司 | 一种利用结晶粉碎法制备五水偏硅酸钠的工艺及其工装 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102329843A (zh) | 一种酶法制备明胶的方法 | |
| CN205061576U (zh) | 一种五水偏硅酸钠生产装置 | |
| CN102923776B (zh) | 生产高纯五氧化二钒的方法 | |
| CN105236439A (zh) | 一种大颗粒硼酸及其连续冷却重结晶制备工艺和装置 | |
| CN205061575U (zh) | 一种无水偏硅酸钠生产装置 | |
| CN105152174B (zh) | 一种高纯白炭黑的制备方法 | |
| CN106395878A (zh) | 由木浆白泥制备造纸用碳酸钙填料的方法及其碳酸钙填料 | |
| CN106335889B (zh) | 利用粗焦磷酸钠生产三聚磷酸钠的方法 | |
| CN101224901A (zh) | 一种高纯氢氧化镁的连续制备方法 | |
| CN104045551B (zh) | 一种不合格柠檬酸钠母液的回收方法 | |
| CN102086159A (zh) | 一种谷氨酸提取方法 | |
| CN103351029B (zh) | 处理钛白粉厂废液的方法 | |
| CN103979568B (zh) | 四水合八硼酸二钠的合成方法 | |
| CN105197949A (zh) | 一种五水偏硅酸钠的生产方法 | |
| CN105197948B (zh) | 一种无水偏硅酸钠的生产方法 | |
| CN105921257B (zh) | 一种生产液体硅酸钠产生硅渣的处理方法 | |
| CN111533774B (zh) | 黄芩苷连续自动化提取生产工艺 | |
| CN103318936A (zh) | 由含碳酸钡和碳酸钙的原料制备氯化钡和/或碳酸钡的方法 | |
| CN104261419B (zh) | 一种液体硅酸钠的生产方法 | |
| CN101844825A (zh) | 钼选矿废水循环利用的方法 | |
| CN102660655B (zh) | 一种木糖醇生产工艺 | |
| CN208980616U (zh) | 一种二硫代二苯甲酸的精制装置 | |
| CN114605700B (zh) | 一种制备氢氧化铝、氢氧化镁复合阻燃剂并联产氯化铵的方法 | |
| CN103641094B (zh) | 一种用湿磷矿粉生产重过磷酸钙的方法 | |
| CN110064522A (zh) | 一种低品位磷矿自动控制浮选装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 261300 Liu Tuan project area, Weifang, Shandong, Changyi Patentee after: Shandong Longgang Silicon Technology Co., Ltd Address before: 261300 Liu Tuan project area, Weifang, Shandong, Changyi Patentee before: Changyi Longgang Inorganic Silicon Ltd. |