CN110064522A - 一种低品位磷矿自动控制浮选装置 - Google Patents

一种低品位磷矿自动控制浮选装置 Download PDF

Info

Publication number
CN110064522A
CN110064522A CN201910465236.5A CN201910465236A CN110064522A CN 110064522 A CN110064522 A CN 110064522A CN 201910465236 A CN201910465236 A CN 201910465236A CN 110064522 A CN110064522 A CN 110064522A
Authority
CN
China
Prior art keywords
agitator tank
tank
electromagnetic valve
sensor
low
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201910465236.5A
Other languages
English (en)
Inventor
张�杰
张玉松
张松
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guizhou University
Original Assignee
Guizhou University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guizhou University filed Critical Guizhou University
Priority to CN201910465236.5A priority Critical patent/CN110064522A/zh
Publication of CN110064522A publication Critical patent/CN110064522A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03DFLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
    • B03D1/00Flotation
    • B03D1/001Flotation agents
    • B03D1/002Inorganic compounds
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03DFLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
    • B03D1/00Flotation
    • B03D1/14Flotation machines
    • B03D1/16Flotation machines with impellers; Subaeration machines
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03DFLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
    • B03D2201/00Specified effects produced by the flotation agents
    • B03D2201/007Modifying reagents for adjusting pH or conductivity
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03DFLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
    • B03D2201/00Specified effects produced by the flotation agents
    • B03D2201/02Collectors
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03DFLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
    • B03D2201/00Specified effects produced by the flotation agents
    • B03D2201/06Depressants
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03DFLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
    • B03D2203/00Specified materials treated by the flotation agents; Specified applications
    • B03D2203/02Ores
    • B03D2203/04Non-sulfide ores
    • B03D2203/06Phosphate ores

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Biotechnology (AREA)
  • Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)

Abstract

本发明公开了一种低品位磷矿自动控制浮选装置及其浮选方法,包括搅拌机、搅拌箱、药剂箱一和药剂箱二,搅拌箱上安装有搅拌机,底部安装有加热装置,药剂箱一和药剂箱二分别安装在搅拌箱上,搅拌箱上安装有药剂浓度传感器、pH传感器、液位传感器和温度传感器,搅拌箱上端连接有进水管,进水管上安装有电磁阀门三和水泵,底部为锥形结构,设置有微孔陶瓷板,并连接有鼓风机,搅拌机、加热装置、温度传感器、液位传感器、电磁阀门三、水泵、鼓风机、药剂浓度传感器和pH传感器均连接到控制器,控制器连接有电磁阀门一和电磁阀门二。本发明实现了自动给水和调节pH、药剂浓度和温度,保证了浮选过程中各项指标的稳定,提高了药效和选矿的质量。

Description

一种低品位磷矿自动控制浮选装置
技术领域
本发明涉及一种低品位磷矿自动控制浮选装置,属于浮选设备技术领域。
背景技术
浮选是一种重要的选矿手段,浮选过程中pH、药剂浓度及温度对精矿品位及回收率影响很大,控制浮选过程中各项指标稳定能有效提升浮选效果,但现有的浮选设备,无法对浮选的pH、药剂浓度及温度进行同时控制,从而导致浮选精矿石品位和回收率低。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:提供一种低品位磷矿自动控制浮选装置,以解决上述现有技术中存在的问题。
本发明采取的技术方案为:一种低品位磷矿自动控制浮选装置,包括搅拌机、搅拌箱、药剂箱一和药剂箱二,搅拌箱上侧中部安装有搅拌机且搅拌机的搅拌杆伸入到搅拌箱内,底部一周安装有加热装置,药剂箱一和药剂箱二分别安装在搅拌箱右侧上端和上端左侧,搅拌箱上端左侧安装有药剂浓度传感器和右侧安装有pH传感器,搅拌箱上端连接有进水管,进水管上安装有电磁阀门三和水泵,搅拌箱内安装有液位传感器和温度传感器,底部为锥形结构,设置有微孔陶瓷板,并连接有鼓风机,搅拌机、加热装置、温度传感器、液位传感器、电磁阀门三、水泵、鼓风机、药剂浓度传感器和pH传感器均连接到控制器,控制器连接有电磁阀门一和电磁阀门二,电磁阀门一和电磁阀门二分别安装在药剂箱一和药剂箱二的出液管道上。
优选的,上述控制器连接有语音播放装置和报警设备。
优选的,上述搅拌机包括搅拌电机、搅拌杆和搅拌叶轮,搅拌电机固定安装搅拌箱上,其输出轴连接搅拌杆上端,搅拌杆下端固定连接搅拌叶轮,搅拌叶轮与搅拌箱底部距离为搅拌箱高度的十分之一。
优选的,上述加热器采用加热板围绕搅拌箱一周,加热板内设置有加热电阻丝。
优选的,上述一种低品位磷矿自动控制浮选装置还包括搅拌箱底部侧面设置的卸料管,卸料管上安装有电磁阀门四,电磁阀门四连接到控制器。
优选的,上述搅拌箱采用聚乙烯塑料,药剂箱一、药剂箱二均采用不锈钢材料。
一种低品位磷矿自动控制浮选装置的浮选方法,该方法为:向搅拌箱中加水,将低品位磷矿(P2O5品位为15%-20%的)原料磨碎,磨矿细度为200目(-74μm),加入搅拌箱内,浓度为25%-30%,矿物组成以磷灰石为主,含石英、赤铁矿、云母、方解石等矿物,向药剂箱一中加入水玻璃药剂,作为矿物的抑制剂和pH调整剂,水玻璃浓度控制在1-2kg/t,浮选过程中,加入搅拌箱后,pH值控制在7.5-8.5;向药剂箱二中加入油酸钠药剂,作为捕收剂,加入搅拌箱后,其浓度控制在0.7-1.4kg/t,药剂加入后进行搅拌,磨碎后原料充分与抑制剂和捕收剂混合,采用常规浮选工艺后获得磷精矿,经过浮选后,磷精矿品位能提升到35%-40%以上,回收率能达到80%-95%,因为为闭路选别流程,损失率低,回收率提高。
本发明的有益效果:与现有技术相比,本发明通过液位传感器、pH传感器、药剂浓度传感器和温度传感器,实现了自动给水、调节pH,药剂浓度,温度,保证了浮选过程中各项指标的稳定,药剂充分反应,大大提高了药效,提升了选矿的质量,药剂控制精确,使得磷精矿品位能提升到35%-40%以上,回收率能达到80%-95%,本发明还具有结构简单、成本低、维护方便及易操作的特点。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及具体的实施例对本发明进行进一步介绍。
实施例1:如图1所示,一种低品位磷矿自动控制浮选装置,包括搅拌机1、搅拌箱19、药剂箱一5和药剂箱二9,搅拌箱19上端右侧设置有进料口2,左端侧面设置有溢料口12,上侧中部安装有搅拌机1且搅拌机1的搅拌杆3伸入到搅拌箱19内,底部一周安装有加热装置13,药剂箱一5和药剂箱二9分别安装在搅拌箱19右侧上端和上端左侧,搅拌箱19上端左侧安装有药剂浓度传感器11和右侧安装有pH传感器7,搅拌箱19上端连接有进水管,进水管上安装有电磁阀门三17和水泵18,搅拌箱19内安装有液位传感器16和温度传感器14,底部为锥形结构,设置有微孔陶瓷板20,并连接有鼓风机15,搅拌机1、加热装置13、温度传感器14、液位传感器16、电磁阀门三17、水泵18、鼓风机、药剂浓度传感器11和pH传感器7均连接到控制器,控制器连接有电磁阀门一8和电磁阀门二10,电磁阀门一8和电磁阀门二10分别安装在药剂箱一5和药剂箱二9的出液管道上,药剂箱一5通过倾斜的输送管6连接到搅拌箱19上。
优选的,上述控制器连接有语音播放装置和报警设备。
优选的,上述搅拌机1包括搅拌电机21、搅拌杆3和搅拌叶轮4,搅拌电机21固定安装搅拌箱19上,其输出轴连接搅拌杆3上端,搅拌杆3下端固定连接搅拌叶轮4,搅拌叶轮4与搅拌箱19底部距离为搅拌箱19高度的十分之一。
优选的,上述加热器13采用加热板围绕搅拌箱19一周,加热板内设置有加热电阻丝。
优选的,上述一种低品位磷矿自动控制浮选装置还包括搅拌箱19底部侧面设置的卸料管22,卸料管22上安装有电磁阀门四23,电磁阀门四23连接到控制器,实现自动卸料。
优选的,上述搅拌箱19采用聚乙烯塑料,药剂箱一5、药剂箱二9均采用不锈钢材料。
实施例2:一种低品位磷矿自动控制浮选装置的浮选方法,该方法为:向搅拌箱中加水,将低品位磷矿(P2O5品位为15%-20%的)原料磨碎,磨矿细度为200目(-74μm),加入搅拌箱内,浓度为25%-30%,矿物组成以磷灰石为主,含石英、赤铁矿、云母、方解石等矿物,向药剂箱一中加入水玻璃药剂,作为矿物的抑制剂和pH调整剂,水玻璃浓度控制在1-2kg/t,浮选过程中,加入搅拌箱后,pH值控制在7.5-8.5;向药剂箱二中加入油酸钠药剂,作为捕收剂,加入搅拌箱后,其浓度控制在0.7-1.4kg/t,药剂加入后进行搅拌,磨碎后原料充分与抑制剂和捕收剂混合,采用常规浮选工艺后获得磷精矿,经过浮选后,磷精矿能提升到35%-40%以上,回收率能达到80%-95%,因为为闭路选别流程,损失率低,回收率提高。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内,因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种低品位磷矿自动控制浮选装置,其特征在于:包括搅拌机(1)、搅拌箱(19)、药剂箱一(5)和药剂箱二(9),搅拌箱(19)上侧中部安装有搅拌机(1)且搅拌机(1)的搅拌杆(3)伸入到搅拌箱(19)内,底部一周安装有加热装置(13),药剂箱一(5)和药剂箱二(9)分别安装在搅拌箱(19)右侧上端和上端左侧,搅拌箱(19)上端左侧安装有药剂浓度传感器(11)和右侧安装有pH传感器(7),搅拌箱(19)上端连接有进水管,进水管上安装有电磁阀门三(17)和水泵(18),搅拌箱(19)内安装有液位传感器(16)和温度传感器(14),左上角设有溢流口(12),底部为锥形结构,设置有微孔陶瓷板(20),并连接有鼓风机(15),搅拌机(1)、加热装置(13)、温度传感器(14)、液位传感器(16)、电磁阀门三(17)、水泵(18)、鼓风机(15)、药剂浓度传感器(11)和pH传感器(7)均连接到控制器,控制器连接有电磁阀门一(8)和电磁阀门二(10),电磁阀门一(8)和电磁阀门二(10)分别安装在药剂箱一(5)和药剂箱二(9)的出液管道上。
2.根据权利要求1所述的一种低品位磷矿自动控制浮选装置,其特征在于:控制器连接有语音播放装置和报警设备。
3.根据权利要求1所述的一种低品位磷矿自动控制浮选装置,其特征在于:搅拌机(1)包括搅拌电机(21)、搅拌杆(3)和搅拌叶轮(4),搅拌电机(21)固定安装搅拌箱(19)上,其输出轴连接搅拌杆(3)上端,搅拌杆(3)下端固定连接搅拌叶轮(4),搅拌叶轮(4)与搅拌箱(19)底部距离为搅拌箱(19)高度的十分之一。
4.根据权利要求1所述的一种低品位磷矿自动控制浮选装置,其特征在于:加热器(13)采用加热板围绕搅拌箱(19)一周,加热板内设置有加热电阻丝。
5.根据权利要求1所述的一种低品位磷矿自动控制浮选装置,其特征在于:还包括搅拌箱(19)底部侧面设置的卸料管(22),卸料管(22)上安装有电磁阀门四(23),电磁阀门四(23)连接到控制器。
6.根据权利要求1所述的一种低品位磷矿自动控制浮选装置,其特征在于:搅拌箱(19)采用聚乙烯塑料,药剂箱一(5)、药剂箱二(9)均采用不锈钢材料。
7.根据权利要求1所述的一种低品位磷矿自动控制浮选装置的浮选方法,其特征在于:该方法为:向搅拌箱内加水,将低品位磷矿原料磨碎,磨矿细度为200目,加入搅拌箱内,浓度为25%-30%,向药剂箱一中加入水玻璃药剂,作为矿物的抑制剂和pH调整剂,水玻璃浓度控制在1-2kg/t,浮选过程中,加入搅拌箱后,pH值控制在7.5-8.5;向药剂箱二中加入油酸钠药剂,作为捕收剂,加入搅拌箱后,其浓度控制在0.7-1.4kg/t,药剂加入后进行搅拌,磨碎后原料充分与抑制剂和捕收剂混合,采用常规浮选工艺后获得磷精矿。
CN201910465236.5A 2019-05-30 2019-05-30 一种低品位磷矿自动控制浮选装置 Pending CN110064522A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910465236.5A CN110064522A (zh) 2019-05-30 2019-05-30 一种低品位磷矿自动控制浮选装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910465236.5A CN110064522A (zh) 2019-05-30 2019-05-30 一种低品位磷矿自动控制浮选装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110064522A true CN110064522A (zh) 2019-07-30

Family

ID=67372216

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910465236.5A Pending CN110064522A (zh) 2019-05-30 2019-05-30 一种低品位磷矿自动控制浮选装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110064522A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110483453A (zh) * 2019-09-25 2019-11-22 沙洋天一药业有限公司 一种炎琥宁原料药及其制备方法
CN111318234A (zh) * 2020-03-30 2020-06-23 谢彩玲 浮选机入料矿浆检测调节装置

Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2887445Y (zh) * 2006-03-11 2007-04-11 山东金岭铁矿 选矿药剂自动添加装置
CN201088936Y (zh) * 2007-07-23 2008-07-23 江西铜业集团公司 一种自动加药机
CN101745467A (zh) * 2009-12-18 2010-06-23 北京有色金属研究总院 高磁黄铁矿含量难处理铜矿石原生电位调控浮选工艺
CN101791592A (zh) * 2010-02-07 2010-08-04 紫金矿业集团股份有限公司 一种低品位难选磷矿的正浮选方法
CN201735451U (zh) * 2010-06-03 2011-02-09 陕西科技大学 一种加热控温浮选槽
CN103429352A (zh) * 2011-03-15 2013-12-04 西门子公司 具有用于产生指向泡沫收集装置的流动的流体分配件的浮选装置
CN204469904U (zh) * 2015-02-12 2015-07-15 平顶山中选自控系统有限公司 浮选药剂自动添加的浮选机加料系统
CN105170337A (zh) * 2014-04-11 2015-12-23 衢州市优德工业设计有限公司 一种提高可靠性的浮选方法
CN205966190U (zh) * 2016-08-23 2017-02-22 嘉兴科联信新材料有限公司 一种液位可调的矿物浮选搅拌机
CN206701506U (zh) * 2017-04-17 2017-12-05 李婷 一种混合式矿物浮选机
CN206763151U (zh) * 2017-04-01 2017-12-19 昆明理工大学 一种浮选机自动加药装置
CN208482631U (zh) * 2018-02-13 2019-02-12 奎屯铜冠冶化有限责任公司 一种金属铁矿渣铁精粉分离用浮选机

Patent Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2887445Y (zh) * 2006-03-11 2007-04-11 山东金岭铁矿 选矿药剂自动添加装置
CN201088936Y (zh) * 2007-07-23 2008-07-23 江西铜业集团公司 一种自动加药机
CN101745467A (zh) * 2009-12-18 2010-06-23 北京有色金属研究总院 高磁黄铁矿含量难处理铜矿石原生电位调控浮选工艺
CN101791592A (zh) * 2010-02-07 2010-08-04 紫金矿业集团股份有限公司 一种低品位难选磷矿的正浮选方法
CN201735451U (zh) * 2010-06-03 2011-02-09 陕西科技大学 一种加热控温浮选槽
CN103429352A (zh) * 2011-03-15 2013-12-04 西门子公司 具有用于产生指向泡沫收集装置的流动的流体分配件的浮选装置
CN105170337A (zh) * 2014-04-11 2015-12-23 衢州市优德工业设计有限公司 一种提高可靠性的浮选方法
CN204469904U (zh) * 2015-02-12 2015-07-15 平顶山中选自控系统有限公司 浮选药剂自动添加的浮选机加料系统
CN205966190U (zh) * 2016-08-23 2017-02-22 嘉兴科联信新材料有限公司 一种液位可调的矿物浮选搅拌机
CN206763151U (zh) * 2017-04-01 2017-12-19 昆明理工大学 一种浮选机自动加药装置
CN206701506U (zh) * 2017-04-17 2017-12-05 李婷 一种混合式矿物浮选机
CN208482631U (zh) * 2018-02-13 2019-02-12 奎屯铜冠冶化有限责任公司 一种金属铁矿渣铁精粉分离用浮选机

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
陈贵烽等: "浮选过程工艺参数的控制与调节", 《煤炭科学技术》 *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110483453A (zh) * 2019-09-25 2019-11-22 沙洋天一药业有限公司 一种炎琥宁原料药及其制备方法
CN111318234A (zh) * 2020-03-30 2020-06-23 谢彩玲 浮选机入料矿浆检测调节装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110064522A (zh) 一种低品位磷矿自动控制浮选装置
CN204656736U (zh) 一种浮选自动加药剂机
CN105597946B (zh) 一种伴生钨萤石资源综合回收的方法
CN207478810U (zh) 一种选矿用浮选药剂定量添加装置
CN105413856B (zh) 一种回收钨细泥中黑白钨的选矿方法和系统
CN107262217A (zh) 一种用于优化金矿浮选行为的新型磨矿方法
CN108456153A (zh) 苯丙烯基羟肟酸及其制备方法和在钨矿浮选中的应用
CN102688807A (zh) 一种高氧化率高含泥混合铜矿控温抑泥的浮选方法
CN113413996B (zh) 一种砂石加工厂立轴破机制砂湿法量化脱粉调控方法
CN106944262B (zh) 一种复合型阳离子捕收剂及其制备方法
CN104399593A (zh) 一种菱镁矿矿石脱硅、脱钙的方法
CN106733220B (zh) 一种氧化锌矿浆泡分选选矿工艺
CN106148677B (zh) 一种微波辅助提选金属矿物的方法
CN110813547A (zh) 一种高纯度石英砂的浮选装置及其使用方法
CN205061576U (zh) 一种五水偏硅酸钠生产装置
CN112221718A (zh) 一种应用于胶磷矿常温无碱浮选的捕收剂及其制备方法
CN208858399U (zh) 一种高效的金属矿山尾矿充填系统
CN108580049B (zh) 微细粒一水硬铝石浮选方法、闭路空化循环处理系统及浮选系统
CN216459437U (zh) 一种从加温精选尾矿中回收低度白钨矿的选矿系统
CN106311435A (zh) 一种采用立磨机的铝土矿碎磨新工艺
CN105013617A (zh) 一种胶磷矿的选矿工艺
CN107051659A (zh) 一种用于优化辉钼矿浮选行为的新型磨矿方法
CN107185657A (zh) 一种用于优化方铅矿浮选行为的新型磨矿方法
CN212284284U (zh) 一种可防结块的水性油墨加工用研磨装置
CN107175152A (zh) 一种用于优化闪锌矿浮选行为的新型磨矿方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20190730