CN110813547A - 一种高纯度石英砂的浮选装置及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种高纯度石英砂的浮选装置，包括：称重座，所述称重座内腔的中心处嵌设有称重传感器，且称重传感器的顶部放置有储液箱，所述储液箱的左侧栓接有控制器，所述储液箱顶部的中心处连通有加液管，所述储液箱内腔的左侧竖向嵌设有液位传感器，所述储液箱右侧底部的中心处连通有出液管，所述出液管的右端连通有增压泵。本发明通过称重传感器对储液箱内的浮选剂重量进行称重，液位传感器对浮选剂的液位进行感应，从而将浮选剂定量注入箱体内，通过高速电机带动第一搅拌轴和第二搅拌轴进行转动，继而对石英砂和浮选剂进行充分搅拌，使石英砂和浮选剂进行充分接触，增强石英砂的浮选效果。
Description
技术领域
本发明涉及石英砂领域，尤其涉及一种高纯度石英砂的浮选装置及其使用方法。
背景技术
石英砂是石英石经破碎加工而成的石英颗粒，石英石是一种非金属矿物质，是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物，其主要矿物成分是SiO2，石英砂的颜色为乳白色、或无色半透明状，莫氏硬度7，石英砂是重要的工业矿物原料，非化学危险品，广泛用于玻璃、铸造、陶瓷及防火材料、冶炼硅铁、冶金熔剂、冶金、建筑、化工、塑料、橡胶、磨料，滤料等工业。
在使用者对石英砂进行浮选时，需要用到用到浮选装置，然而现有的浮选装置浮选效果不明显，不能对浮选剂的剂量进行精准控制，同时也不能对浮选剂和石英砂进行充分混合，降低石英砂与浮选剂的接触效果，使石英砂不能与浮选剂之间发生充分化学反应，从而气泡不能对石英砂表面的矿粉进行带走，降低石英砂的浮选效果。
因此，有必要提供一种高纯度石英砂的浮选装置及其使用方法解决上述技术问题。
发明内容
本发明提供一种高纯度石英砂的浮选装置及其使用方法，解决了现有浮选装置浮选效果不明显的问题。
为解决上述技术问题，本发明提供的一种高纯度石英砂的浮选装置，包括：称重座，所述称重座内腔的中心处嵌设有称重传感器，且称重传感器的顶部放置有储液箱，所述储液箱的左侧栓接有控制器，所述储液箱顶部的中心处连通有加液管，所述储液箱内腔的左侧竖向嵌设有液位传感器，所述储液箱右侧底部的中心处连通有出液管，所述出液管的右端连通有增压泵，所述增压泵的出水口连通有连通管，所述连通管远离增压泵的一端连通有箱体，所述箱体右侧顶部的中心处连通有加料管，所述箱体的顶部焊接有固定架，所述箱体和固定架的内腔均设置有搅拌机构。
优选的，所述搅拌机构包括高速电机、减速电机、第一搅拌轴、主动齿轮、从动齿轮和第二搅拌轴，所述固定架顶部的中心处栓接有高速电机，所述高速电机的输出轴通过联轴器栓接有减速电机，且输出轴的底端从上至下分别栓接有主动齿轮和第一搅拌轴，所述主动齿轮的两侧均啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的内腔竖向栓接有第二搅拌轴，所述第一搅拌轴和第二搅拌轴的底端贯穿至箱体内腔的底部。
优选的，所述箱体右侧的底部连通有排放管，所述排放管远离箱体的一端连通有浮选池，所述浮选池位于地基以下，所述浮选池的深度至少为两米。
优选的，所述储液箱内腔的右侧竖向浮动有浮杆，所述浮杆的顶端贯穿至储液箱的顶部，所述浮杆的底端栓接有浮块，所述浮块位于储液箱内腔的底部。
优选的，所述加液管内腔的顶部嵌设有细密滤网，所述细密滤网设置为“十字”形交叉结构，所述细密滤网的网眼面积小于一平方微米。
优选的，所述箱体内腔两侧的底部从上至下均依次横向栓接有辅助搅拌架，所述辅助搅拌架位于第二搅拌轴的外侧。
优选的，所述第一搅拌轴与第二搅拌轴呈错位状分布，所述第二搅拌轴与辅助搅拌架呈错位状分布。
优选的，所述箱体内腔的底部栓接有导流板，且导流板位于第一搅拌轴和第二搅拌轴的正下方，且导流板位于排放管的左端。
优选的，所述连通管的顶端和底端均通过螺丝螺纹连接有加固件，且加固件的右侧与箱体的左侧栓接，所述连通管和箱体的连通位置嵌设有密封圈。
本发明还提供了一种高纯度石英砂的浮选装置的使用方法，包括如下步骤：
S1、使用者预先将控制器、增压泵、高速电机和减速电机等用电设备进行供电，使用者向储液箱内加注浮选剂，则称重座内的称重传感器对储液箱内的浮选剂重量进行称重，达到预设定量时，则称重传感器向控制器发送指令并开启警示，使用者停止加注浮选剂；
S2、接着增压泵通过出液管将储液箱内的浮选剂供入连通管内，随着储液箱内浮选剂的抽取，其液位也会随之下降，则液位传感器对浮选剂的液位进行感应，当浮选剂液位过低时，则液位传感器向控制器发送指令并控制增压泵停止工作，从而使浮选剂定量注入箱体内；
S3、使用者从加料管加入石英砂，接着高速电机带动第一搅拌轴和主动齿轮进行高速转动，同时使用者操作控制器通过减速电机对高速电机的转速进行调速，则主动齿轮带动从动齿轮进行高速转动，继而从动齿轮带动第二搅拌轴进行转动，通过辅助搅拌架的错位配合，从而第一搅拌轴和第二搅拌轴同时对石英砂和浮选剂进行充分搅拌，使石英砂和浮选剂进行充分接触；
S4、接着石英砂和浮选剂充分反应后，则石英砂和浮选剂混合液体经过排放管注入浮选池内进行浮选沉淀，进一步增强石英砂的浮选效果。
与相关技术相比较，本发明提供的一种高纯度石英砂的浮选装置具有如下有益效果：
本发明提供一种高纯度石英砂的浮选装置，
1、本发明通过称重传感器对储液箱内的浮选剂重量进行称重，液位传感器对浮选剂的液位进行感应，从而将浮选剂定量注入箱体内，通过高速电机带动第一搅拌轴和第二搅拌轴进行转动，继而对石英砂和浮选剂进行充分搅拌，使石英砂和浮选剂进行充分接触，增强石英砂的浮选效果；
2、本发明通过排放管和浮选池，可对石英砂和浮选剂混合液体进一步沉淀浮选，通过浮杆和浮块，利用浮力原理，便于使用者从外侧观察储液箱内浮选剂的液位变化，通过细密滤网的网眼面积小于一平方微米，可对注入浮选剂内的微小杂质进行过滤，通过辅助搅拌架，进一步增强石英砂和浮选剂的搅拌效果，通过导流板，防止石英砂积留在箱体角落内，通过加固件，增强连通管与箱体之间的稳固性。
附图说明
图1为本发明提供的一种高纯度石英砂的浮选装置的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示储液箱的结构主视图；
图3为图1所示储液箱的结构剖视图。
图中标号：1、称重座，2、储液箱，3、控制器，4、加液管，5、液位传感器，6、出液管，7、增压泵，8、连通管，9、箱体，10、加料管，11、固定架，12、搅拌机构，121、高速电机，122、减速电机，123、第一搅拌轴，124、主动齿轮，125、从动齿轮，126、第二搅拌轴，13、排放管，14、浮选池，15、浮杆，16、浮块，17、细密滤网，18、辅助搅拌架。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
请结合参阅图1、图2和图3，其中图1为本发明提供的一种高纯度石英砂的浮选装置的一种较佳实施例的结构示意图，图2为图1所示储液箱的结构主视图，图3为图1所示储液箱的结构剖视图。一种高纯度石英砂的浮选装置，包括：称重座1，所述称重座1内腔的中心处嵌设有称重传感器，且称重传感器的顶部放置有储液箱2，所述储液箱2的左侧栓接有控制器3，所述储液箱2顶部的中心处连通有加液管4，所述储液箱2内腔的左侧竖向嵌设有液位传感器5，所述储液箱2右侧底部的中心处连通有出液管6，所述出液管6的右端连通有增压泵7，所述增压泵7的出水口连通有连通管8，所述连通管8远离增压泵7的一端连通有箱体9，所述箱体9右侧顶部的中心处连通有加料管10，所述箱体9的顶部焊接有固定架11，所述箱体9和固定架11的内腔均设置有搅拌机构12。
所述搅拌机构12包括高速电机121、减速电机122、第一搅拌轴123、主动齿轮124、从动齿轮125和第二搅拌轴126，所述固定架11顶部的中心处栓接有高速电机121，所述高速电机121的输出轴通过联轴器栓接有减速电机122，且输出轴的底端从上至下分别栓接有主动齿轮124和第一搅拌轴123，所述主动齿轮124的两侧均啮合有从动齿轮125，所述从动齿轮125的内腔竖向栓接有第二搅拌轴126，所述第一搅拌轴123和第二搅拌轴126的底端贯穿至箱体9内腔的底部，继而对石英砂和浮选剂进行充分搅拌，使石英砂和浮选剂进行充分接触，增强石英砂的浮选效果。
所述箱体9右侧的底部连通有排放管13，所述排放管13远离箱体9的一端连通有浮选池14，所述浮选池14位于地基以下，所述浮选池14的深度至少为两米，可对石英砂和浮选剂混合液体进一步沉淀浮选。
所述储液箱2内腔的右侧竖向浮动有浮杆15，所述浮杆15的顶端贯穿至储液箱2的顶部，所述浮杆15的底端栓接有浮块16，所述浮块16位于储液箱2内腔的底部，利用浮力原理，便于使用者从外侧观察储液箱2内浮选剂的液位变化。
所述加液管4内腔的顶部嵌设有细密滤网17，所述细密滤网17设置为“十字”形交叉结构，所述细密滤网17的网眼面积小于一平方微米，可对注入浮选剂内的微小杂质进行过滤。
所述箱体9内腔两侧的底部从上至下均依次横向栓接有辅助搅拌架18，所述辅助搅拌架18位于第二搅拌轴126的外侧，进一步增强石英砂和浮选剂的搅拌效果。
所述第一搅拌轴123与第二搅拌轴126呈错位状分布，所述第二搅拌轴126与辅助搅拌架18呈错位状分布，使第一搅拌轴123、第二搅拌轴126和辅助搅拌架18之间错位搅拌，进一步增大石英砂和浮选剂的接触面积。
所述箱体9内腔的底部栓接有导流板，且导流板位于第一搅拌轴123和第二搅拌轴126的正下方，且导流板位于排放管13的左端，防止石英砂积留在箱体9角落内。
所述连通管8的顶端和底端均通过螺丝螺纹连接有加固件，且加固件的右侧与箱体9的左侧栓接，增强连通管8与箱体9之间的稳固性，所述连通管8和箱体9的连通位置嵌设有密封圈。
本发明还提供了一种高纯度石英砂的浮选装置的使用方法，包括如下步骤：
S1、使用者预先将控制器3、增压泵7、高速电机121和减速电机122等用电设备进行供电，使用者向储液箱2内加注浮选剂，则称重座1内的称重传感器对储液箱2内的浮选剂重量进行称重，达到预设定量时，则称重传感器向控制器3发送指令并开启警示，使用者停止加注浮选剂；
B、接着增压泵7通过出液管6将储液箱2内的浮选剂供入连通管8内，随着储液箱2内浮选剂的抽取，其液位也会随之下降，则液位传感器5对浮选剂的液位进行感应，当浮选剂液位过低时，则液位传感器5向控制器3发送指令并控制增压泵7停止工作，从而使浮选剂定量注入箱体9内；
S3、使用者从加料管10加入石英砂，接着高速电机121带动第一搅拌轴123和主动齿轮124进行高速转动，同时使用者操作控制器3通过减速电机122对高速电机121的转速进行调速，则主动齿轮124带动从动齿轮125进行高速转动，继而从动齿轮125带动第二搅拌轴126进行转动，通过辅助搅拌架18的错位配合，从而第一搅拌轴123和第二搅拌轴126同时对石英砂和浮选剂进行充分搅拌，使石英砂和浮选剂进行充分接触；
S4、接着石英砂和浮选剂充分反应后，则石英砂和浮选剂混合液体经过排放管13注入浮选池14内进行浮选沉淀，进一步增强石英砂的浮选效果。
本实施例中，需要说明的是，称重传感器和液位传感器5的输出端均与控制器3电连接，控制器3的输出端分别与增压泵7、高速电机121和减速电机122的输入端电连接，且各模块之间的电路连接方式为现有技术手段，再次不做说明。
与相关技术相比较，本发明提供的一种高纯度石英砂的浮选装置具有如下有益效果：
本发明通过称重传感器对储液箱2内的浮选剂重量进行称重，液位传感器5对浮选剂的液位进行感应，从而将浮选剂定量注入箱体9内，通过高速电机121带动第一搅拌轴123和第二搅拌轴126进行转动，继而对石英砂和浮选剂进行充分搅拌，使石英砂和浮选剂进行充分接触，增强石英砂的浮选效果。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种高纯度石英砂的浮选装置，其特征在于，包括：称重座(1)，所述称重座(1)内腔的中心处嵌设有称重传感器，且称重传感器的顶部放置有储液箱(2)，所述储液箱(2)的左侧栓接有控制器(3)，所述储液箱(2)顶部的中心处连通有加液管(4)，所述储液箱(2)内腔的左侧竖向嵌设有液位传感器(5)，所述储液箱(2)右侧底部的中心处连通有出液管(6)，所述出液管(6)的右端连通有增压泵(7)，所述增压泵(7)的出水口连通有连通管(8)，所述连通管(8)远离增压泵(7)的一端连通有箱体(9)，所述箱体(9)右侧顶部的中心处连通有加料管(10)，所述箱体(9)的顶部焊接有固定架(11)，所述箱体(9)和固定架(11)的内腔均设置有搅拌机构(12)。
2.根据权利要求1所述的高纯度石英砂的浮选装置，其特征在于，所述搅拌机构(12)包括高速电机(121)、减速电机(122)、第一搅拌轴(123)、主动齿轮(124)、从动齿轮(125)和第二搅拌轴(126)，所述固定架(11)顶部的中心处栓接有高速电机(121)，所述高速电机(121)的输出轴通过联轴器栓接有减速电机(122)，且输出轴的底端从上至下分别栓接有主动齿轮(124)和第一搅拌轴(123)，所述主动齿轮(124)的两侧均啮合有从动齿轮(125)，所述从动齿轮(125)的内腔竖向栓接有第二搅拌轴(126)，所述第一搅拌轴(123)和第二搅拌轴(126)的底端贯穿至箱体(9)内腔的底部。
3.根据权利要求1所述的高纯度石英砂的浮选装置，其特征在于，所述箱体(9)右侧的底部连通有排放管(13)，所述排放管(13)远离箱体(9)的一端连通有浮选池(14)，所述浮选池(14)位于地基以下，所述浮选池(14)的深度至少为两米。
4.根据权利要求1所述的高纯度石英砂的浮选装置，其特征在于，所述储液箱(2)内腔的右侧竖向浮动有浮杆(15)，所述浮杆(15)的顶端贯穿至储液箱(2)的顶部，所述浮杆(15)的底端栓接有浮块(16)，所述浮块(16)位于储液箱(2)内腔的底部。
5.根据权利要求1所述的高纯度石英砂的浮选装置，其特征在于，所述加液管(4)内腔的顶部嵌设有细密滤网(17)，所述细密滤网(17)设置为“十字”形交叉结构，所述细密滤网(17)的网眼面积小于一平方微米。
6.根据权利要求1所述的高纯度石英砂的浮选装置，其特征在于，所述箱体(9)内腔两侧的底部从上至下均依次横向栓接有辅助搅拌架(18)，所述辅助搅拌架(18)位于第二搅拌轴(126)的外侧。
7.根据权利要求2所述的高纯度石英砂的浮选装置，其特征在于，所述第一搅拌轴(123)与第二搅拌轴(126)呈错位状分布，所述第二搅拌轴(126)与辅助搅拌架(18)呈错位状分布。
8.根据权利要求1所述的高纯度石英砂的浮选装置，其特征在于，所述箱体(9)内腔的底部栓接有导流板，且导流板位于第一搅拌轴(123)和第二搅拌轴(126)的正下方，且导流板位于排放管(13)的左端。
9.根据权利要求1所述的高纯度石英砂的浮选装置，其特征在于，所述连通管(8)的顶端和底端均通过螺丝螺纹连接有加固件，且加固件的右侧与箱体(9)的左侧栓接，所述连通管(8)和箱体(9)的连通位置嵌设有密封圈。
10.一种高纯度石英砂的浮选装置的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1、使用者预先将控制器(3)、增压泵(7)、高速电机(121)和减速电机(122)等用电设备进行供电，使用者向储液箱(2)内加注浮选剂，则称重座(1)内的称重传感器对储液箱(2)内的浮选剂重量进行称重，达到预设定量时，则称重传感器向控制器(3)发送指令并开启警示，使用者停止加注浮选剂；
S2、接着增压泵(7)通过出液管(6)将储液箱(2)内的浮选剂供入连通管(8)内，随着储液箱(2)内浮选剂的抽取，其液位也会随之下降，则液位传感器(5)对浮选剂的液位进行感应，当浮选剂液位过低时，则液位传感器(5)向控制器(3)发送指令并控制增压泵(7)停止工作，从而使浮选剂定量注入箱体(9)内；
S3、使用者从加料管(10)加入石英砂，接着高速电机(121)带动第一搅拌轴(123)和主动齿轮(124)进行高速转动，同时使用者操作控制器(3)通过减速电机(122)对高速电机(121)的转速进行调速，则主动齿轮(124)带动从动齿轮(125)进行高速转动，继而从动齿轮(125)带动第二搅拌轴(126)进行转动，通过辅助搅拌架(18)的错位配合，从而第一搅拌轴(123)和第二搅拌轴(126)同时对石英砂和浮选剂进行充分搅拌，使石英砂和浮选剂进行充分接触；
S4、接着石英砂和浮选剂充分反应后，则石英砂和浮选剂混合液体经过排放管(13)注入浮选池(14)内进行浮选沉淀，进一步增强石英砂的浮选效果。
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