CN212293103U - 一种钨矿选矿水循环回收利用系统 - Google Patents
一种钨矿选矿水循环回收利用系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212293103U CN212293103U CN202020683459.7U CN202020683459U CN212293103U CN 212293103 U CN212293103 U CN 212293103U CN 202020683459 U CN202020683459 U CN 202020683459U CN 212293103 U CN212293103 U CN 212293103U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- pipe
- tank
- recycle system
- inner chamber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种钨矿选矿水循环回收利用系统,包括沉淀箱和中和箱,所述沉淀箱内腔左侧的顶部连通有进水管,所述沉淀箱顶部的中心处固定连接有减速电机,所述减速电机的输出端固定连接有丝杆,所述丝杆的底部贯穿至沉淀箱内腔的底部,丝杆表面的顶部套设有固定螺套。本实用新型通过设置丝杆、定位杆、时间控制器、斜板、排料管、搅拌杆、通孔、转管、支撑轴承座、搅拌电机、加料管、连接管、水泵、伸缩软管、减速电机、固定螺套和筛网配合使用,具有处理效率较高的优点,解决了现有的回收利用系统在处理过程中,不便于沉淀物与上清液的分离,且无法方便均匀的将中和剂与废水混合,降低了回收利用系统处理效率的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及钨矿加工技术领域,具体为一种钨矿选矿水循环回收利用系统。
背景技术
选矿是根据矿石中不同矿物的物理、化学性质,把矿石破碎磨细以后,采用重选法、浮选法、磁选法、电选法等方法,将有用矿物与脉石矿物分开,并使各种共生(伴生)的有用矿物尽可能相互分离,除去或降低有害杂质,以获得冶炼或其他工业所需原料的过程,在钨矿选矿过程中,会使用到一定的水进行选矿处理,而废弃选矿水中,由于空气、水和细菌等多种作用下,使得其中硫化物氧化分解成为硫酸溶液,同时析出一定的重金属物,因此会使用到回收利用系统对废弃选矿水进行净化处理,在中和过程中,通常会添加到浓缩的中和剂颗粒进行中和反应,现有的回收利用系统在处理过程中,不便于沉淀物与上清液的分离,且无法方便均匀的将中和剂与废水混合,降低了回收利用系统的处理效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钨矿选矿水循环回收利用系统,具备处理效率较高的优点,解决了现有的回收利用系统在处理过程中,不便于沉淀物与上清液的分离,且无法方便均匀的将中和剂与废水混合,降低了回收利用系统处理效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钨矿选矿水循环回收利用系统,包括沉淀箱和中和箱,所述沉淀箱内腔左侧的顶部连通有进水管,所述沉淀箱顶部的中心处固定连接有减速电机,所述减速电机的输出端固定连接有丝杆,所述丝杆的底部贯穿至沉淀箱内腔的底部,所述丝杆表面的顶部套设有固定螺套,所述固定螺套的外圈固定连接有筛网,所述沉淀箱内腔的两侧均竖向固定连接有定位杆,所述中和箱左侧的顶部固定连接有水泵,所述水泵的进水端连通有伸缩软管,所述伸缩软管远离水泵的一侧贯穿至沉淀箱的内腔并与筛网顶部的右侧固定连接,所述水泵的出水端与中和箱内腔左侧的顶部连通,所述中和箱顶部的两侧均固定连接有支架,两个支架相对一侧的顶部固定连接有搅拌电机,所述搅拌电机的输出端固定连接有连接管,所述连接管顶部的左侧连通有加料管,所述连接管的外圈套设有支撑轴承座,所述支撑轴承座的外圈与中和箱的表面过盈配合,所述连接管的底部连通有转管,所述转管的底部贯穿至中和箱内腔的底部,所述转管的两侧均固定连接有搅拌杆,所述转管的表面开设有通孔,所述中和箱内腔两侧的底部均固定连接有斜板,所述斜板的底部且靠近中和箱的一侧连通有输料管,所述中和箱内腔的底部设置有收集框,所述中和箱内腔的两侧且位于斜板的顶部均连通有排料管,所述中和箱右侧的中心处贯穿安装有PH传感器,所述中和箱右侧的顶部固定连接有二元指示灯,所述沉淀箱右侧的底部固定连接有时间控制器。
优选的,所述进水管和排料管的表面均固定安装有阀门,所述沉淀箱和中和箱正表面的底部均活动连接有密封箱门,所述沉淀箱和中和箱的底部均固定连接有支腿。
优选的,所述筛网的外圈、定位杆与筛网的连接处和固定螺套的底部均固定连接有密封套,所述定位杆的表面与筛网的连接处滑动连接。
优选的,所述排料管和伸缩软管的表面均固定连接有过滤网,过滤网的孔径小于筛网的孔径,所述伸缩软管的最大伸长长度大于沉淀箱的竖向内径。
优选的,所述加料管的顶部套设有防尘盖,所述收集框正表面的中心处固定连接有把手,所述输料管的底部延伸至收集框的内腔,所述中和箱内腔两侧的底部均固定连接有固定块,所述收集框的两侧均开设有与固定块配合使用的凹槽。
优选的,所述沉淀箱内腔底部的中心处镶嵌有稳定轴承座,所述丝杆表面的底部通过轴承与稳定轴承座的内腔活动连接,所述支撑轴承座和稳定轴承座均为密封轴承座。
优选的,所述伸缩软管和输料管的表面均固定安装有电磁阀,所述PH传感器与时间控制器电性连接,所述二元指示灯、搅拌电机、水泵、减速电机和电磁阀的输入端均与时间控制器的输出端电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置丝杆、定位杆、时间控制器、斜板、排料管、搅拌杆、通孔、转管、支撑轴承座、搅拌电机、加料管、连接管、水泵、伸缩软管、减速电机、固定螺套和筛网配合使用,具有处理效率较高的优点,解决了现有的回收利用系统在处理过程中,不便于沉淀物与上清液的分离,且无法方便均匀的将中和剂与废水混合,降低了回收利用系统处理效率的问题。
2、本实用新型通过设置稳定轴承座和支撑轴承座,能够分别便于丝杆和连接管的稳定转动,通过设置把手,能够便于收集框的存入取出,通过设置防尘盖,能够防止外界物质随意进入加料管,通过设置定位杆,能够起到限位的作用,便于筛网上下移动,通过设置凹槽和固定块配合使用,能够便于收集框的稳定滑动,通过设置过滤网,能够起到进一步过滤筛选的作用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型筛网结构俯视示意图;
图3为本实用新型图1中A结构放大示意图。
图中:1沉淀箱、2丝杆、3定位杆、4时间控制器、5中和箱、6收集框、7斜板、8排料管、9搅拌杆、10通孔、11二元指示灯、12转管、13 PH传感器、14支撑轴承座、15支架、16搅拌电机、17加料管、18连接管、19水泵、20伸缩软管、21减速电机、22固定螺套、23筛网、24进水管、25输料管、26凹槽、27固定块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种钨矿选矿水循环回收利用系统,包括沉淀箱1和中和箱5,沉淀箱1和中和箱5正表面的底部均活动连接有密封箱门,沉淀箱1和中和箱5的底部均固定连接有支腿,沉淀箱1内腔左侧的顶部连通有进水管24,沉淀箱1顶部的中心处固定连接有减速电机21,减速电机21的输出端固定连接有丝杆2,丝杆2的底部贯穿至沉淀箱1内腔的底部,沉淀箱1内腔底部的中心处镶嵌有稳定轴承座,丝杆2表面的底部通过轴承与稳定轴承座的内腔活动连接,丝杆2表面的顶部套设有固定螺套22,固定螺套22的外圈固定连接有筛网23,沉淀箱1内腔的两侧均竖向固定连接有定位杆3,定位杆3的表面与筛网23的连接处滑动连接,通过设置定位杆3,能够起到限位的作用,便于筛网23上下移动,筛网23的外圈、定位杆3与筛网23的连接处和固定螺套22的底部均固定连接有密封套,中和箱5左侧的顶部固定连接有水泵19,水泵19的进水端连通有伸缩软管20,伸缩软管20的最大伸长长度大于沉淀箱1的竖向内径,伸缩软管20远离水泵19的一侧贯穿至沉淀箱1的内腔并与筛网23顶部的右侧固定连接,水泵19的出水端与中和箱5内腔左侧的顶部连通,中和箱5顶部的两侧均固定连接有支架15,两个支架15相对一侧的顶部固定连接有搅拌电机16,搅拌电机16的输出端固定连接有连接管18,连接管18顶部的左侧连通有加料管17,加料管17的顶部套设有防尘盖,通过设置防尘盖,能够防止外界物质随意进入加料管17,连接管18的外圈套设有支撑轴承座14,支撑轴承座14和稳定轴承座均为密封轴承座,通过设置稳定轴承座和支撑轴承座14,能够分别便于丝杆2和连接管18的稳定转动,支撑轴承座14的外圈与中和箱5的表面过盈配合,连接管18的底部连通有转管12,转管12的底部贯穿至中和箱5内腔的底部,转管12的两侧均固定连接有搅拌杆9,转管12的表面开设有通孔10,中和箱5内腔两侧的底部均固定连接有斜板7,斜板7的底部且靠近中和箱5的一侧连通有输料管25,中和箱5内腔的底部设置有收集框6,收集框6正表面的中心处固定连接有把手,通过设置把手,能够便于收集框6的存入取出,输料管25的底部延伸至收集框6的内腔,中和箱5内腔两侧的底部均固定连接有固定块27,收集框6的两侧均开设有与固定块27配合使用的凹槽26,通过设置凹槽26和固定块27配合使用,能够便于收集框6的稳定滑动,中和箱5内腔的两侧且位于斜板7的顶部均连通有排料管8,中和箱5右侧的中心处贯穿安装有PH传感器13,中和箱5右侧的顶部固定连接有二元指示灯11,沉淀箱1右侧的底部固定连接有时间控制器4,进水管24和排料管8的表面均固定安装有阀门,排料管8和伸缩软管20的表面均固定连接有过滤网,过滤网的孔径小于筛网23的孔径,通过设置过滤网,能够起到进一步过滤筛选的作用,伸缩软管20和输料管25的表面均固定安装有电磁阀,PH传感器13与时间控制器4电性连接,二元指示灯11、搅拌电机16、水泵19、减速电机21和电磁阀的输入端均与时间控制器4的输出端电性连接,通过设置丝杆2、定位杆3、时间控制器4、斜板7、排料管8、搅拌杆9、通孔10、转管12、支撑轴承座14、搅拌电机16、加料管17、连接管18、水泵19、伸缩软管20、减速电机21、固定螺套22和筛网23配合使用,具有处理效率较高的优点,解决了现有的回收利用系统在处理过程中,不便于沉淀物与上清液的分离,且无法方便均匀的将中和剂与废水混合,降低了回收利用系统处理效率的问题。
使用时,各部件均处于初始状态,筛网23位于进水管24的上方,预设时间控制器4沉淀时间,打开进水管24上阀门,将适量的废弃选矿水加入沉淀箱1内,加入完成后,此时控制时间控制器4开始计时,废水中较大杂质开始自然沉淀,沉淀时间达到后,时间控制器4自动控制减速电机21正转,带动丝杆2转动,在固定螺套22的辅助下,使得固定螺套22和筛网23下移,在定位杆3的辅助下,筛网23稳定下移并对废水进行筛分,其中较大沉淀物滞留在筛网23的底部,较干净的上清液存在于筛网23的顶部,同时筛网23下移会带动伸缩软管20伸出,通过时间控制器4控制水泵19工作并打开伸缩软管20上电磁阀,使得沉淀箱1内筛选的上清液依次通过伸缩软管20和水泵19进入中和箱5内,直至将沉淀箱1内上清液抽出,此时可打开防尘盖,通过加料管17加入适量颗粒中和剂,通过时间控制器4控制搅拌电机16工作,带动连接管18转动,使得转管12转动,转管12内中和剂通过通孔10离心甩出均匀进入中和箱5内,转管12转动带动搅拌杆9转动,对废水进行搅拌,加快中和剂与废水的反应,反应完成后,搅拌电机16停止工作,中和箱5内反应物逐渐沉淀,在斜板7的作用下,反应物聚集在输料管25的顶部,PH传感器13检测中和箱5内废水PH值,当达到排放标准时,PH传感器13将电信号传输至时间控制器4,时间控制器4控制二元指示灯11亮起安全绿色的灯光,此时可打开排料管8上阀门,将处理完成的水排出并回收利用,在过滤网的作用下,反应物滞留在斜板7的顶部,通过时间控制器4打开输料管25上阀门,使得反应物下落至收集框6内,处理完后,可打开沉淀箱1和中和箱5上密封箱门,对杂质垃圾进行清理。
本申请文件中使用到各类部件均为标准件,可以从市场上购买,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉和焊接等常规手段,机械、零件和电器设备均采用现有技术中的常规型号,电路连接采用现有技术中常规的连接方式,电器设备均与外界安全电源连通,在此不再作出具体叙述。
综上所述:该钨矿选矿水循环回收利用系统,通过设置丝杆2、定位杆3、时间控制器4、斜板7、排料管8、搅拌杆9、通孔10、转管12、支撑轴承座14、搅拌电机16、加料管17、连接管18、水泵19、伸缩软管20、减速电机21、固定螺套22和筛网23配合使用,具有处理效率较高的优点,解决了现有的回收利用系统在处理过程中,不便于沉淀物与上清液的分离,且无法方便均匀的将中和剂与废水混合,降低了回收利用系统处理效率的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种钨矿选矿水循环回收利用系统,包括沉淀箱(1)和中和箱(5),其特征在于:所述沉淀箱(1)内腔左侧的顶部连通有进水管(24),所述沉淀箱(1)顶部的中心处固定连接有减速电机(21),所述减速电机(21)的输出端固定连接有丝杆(2),所述丝杆(2)的底部贯穿至沉淀箱(1)内腔的底部,所述丝杆(2)表面的顶部套设有固定螺套(22),所述固定螺套(22)的外圈固定连接有筛网(23),所述沉淀箱(1)内腔的两侧均竖向固定连接有定位杆(3),所述中和箱(5)左侧的顶部固定连接有水泵(19),所述水泵(19)的进水端连通有伸缩软管(20),所述伸缩软管(20)远离水泵(19)的一侧贯穿至沉淀箱(1)的内腔并与筛网(23)顶部的右侧固定连接,所述水泵(19)的出水端与中和箱(5)内腔左侧的顶部连通,所述中和箱(5)顶部的两侧均固定连接有支架(15),两个支架(15)相对一侧的顶部固定连接有搅拌电机(16),所述搅拌电机(16)的输出端固定连接有连接管(18),所述连接管(18)顶部的左侧连通有加料管(17),所述连接管(18)的外圈套设有支撑轴承座(14),所述支撑轴承座(14)的外圈与中和箱(5)的表面过盈配合,所述连接管(18)的底部连通有转管(12),所述转管(12)的底部贯穿至中和箱(5)内腔的底部,所述转管(12)的两侧均固定连接有搅拌杆(9),所述转管(12)的表面开设有通孔(10),所述中和箱(5)内腔两侧的底部均固定连接有斜板(7),所述斜板(7)的底部且靠近中和箱(5)的一侧连通有输料管(25),所述中和箱(5)内腔的底部设置有收集框(6),所述中和箱(5)内腔的两侧且位于斜板(7)的顶部均连通有排料管(8),所述中和箱(5)右侧的中心处贯穿安装有PH传感器(13),所述中和箱(5)右侧的顶部固定连接有二元指示灯(11),所述沉淀箱(1)右侧的底部固定连接有时间控制器(4)。
2.根据权利要求1所述的一种钨矿选矿水循环回收利用系统,其特征在于:所述进水管(24)和排料管(8)的表面均固定安装有阀门,所述沉淀箱(1)和中和箱(5)正表面的底部均活动连接有密封箱门,所述沉淀箱(1)和中和箱(5)的底部均固定连接有支腿。
3.根据权利要求1所述的一种钨矿选矿水循环回收利用系统,其特征在于:所述筛网(23)的外圈、定位杆(3)与筛网(23)的连接处和固定螺套(22)的底部均固定连接有密封套,所述定位杆(3)的表面与筛网(23)的连接处滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种钨矿选矿水循环回收利用系统,其特征在于:所述排料管(8)和伸缩软管(20)的表面均固定连接有过滤网,过滤网的孔径小于筛网(23)的孔径,所述伸缩软管(20)的最大伸长长度大于沉淀箱(1)的竖向内径。
5.根据权利要求1所述的一种钨矿选矿水循环回收利用系统,其特征在于:所述加料管(17)的顶部套设有防尘盖,所述收集框(6)正表面的中心处固定连接有把手,所述输料管(25)的底部延伸至收集框(6)的内腔,所述中和箱(5)内腔两侧的底部均固定连接有固定块(27),所述收集框(6)的两侧均开设有与固定块(27)配合使用的凹槽(26)。
6.根据权利要求1所述的一种钨矿选矿水循环回收利用系统,其特征在于:所述沉淀箱(1)内腔底部的中心处镶嵌有稳定轴承座,所述丝杆(2)表面的底部通过轴承与稳定轴承座的内腔活动连接,所述支撑轴承座(14)和稳定轴承座均为密封轴承座。
7.根据权利要求1所述的一种钨矿选矿水循环回收利用系统,其特征在于:所述伸缩软管(20)和输料管(25)的表面均固定安装有电磁阀,所述PH传感器(13)与时间控制器(4)电性连接,所述二元指示灯(11)、搅拌电机(16)、水泵(19)、减速电机(21)和电磁阀的输入端均与时间控制器(4)的输出端电性连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020683459.7U CN212293103U (zh) | 2020-04-29 | 2020-04-29 | 一种钨矿选矿水循环回收利用系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020683459.7U CN212293103U (zh) | 2020-04-29 | 2020-04-29 | 一种钨矿选矿水循环回收利用系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN212293103U true CN212293103U (zh) | 2021-01-05 |
Family
ID=73964430
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202020683459.7U Active CN212293103U (zh) | 2020-04-29 | 2020-04-29 | 一种钨矿选矿水循环回收利用系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN212293103U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113750581A (zh) * | 2021-09-07 | 2021-12-07 | 刘政 | 一种电厂脱硫用废水沉淀物分离装置 |
CN113816525A (zh) * | 2021-09-22 | 2021-12-21 | 滁州方大矿业发展有限公司 | 一种具有回收功能的矿产开采用污水处理装置 |
CN115215480A (zh) * | 2022-07-22 | 2022-10-21 | 江西勇骏实业有限公司 | 一种环保型退镀分离用沉淀物清理分离装置 |
-
2020
- 2020-04-29 CN CN202020683459.7U patent/CN212293103U/zh active Active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113750581A (zh) * | 2021-09-07 | 2021-12-07 | 刘政 | 一种电厂脱硫用废水沉淀物分离装置 |
CN113816525A (zh) * | 2021-09-22 | 2021-12-21 | 滁州方大矿业发展有限公司 | 一种具有回收功能的矿产开采用污水处理装置 |
CN115215480A (zh) * | 2022-07-22 | 2022-10-21 | 江西勇骏实业有限公司 | 一种环保型退镀分离用沉淀物清理分离装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN212293103U (zh) | 一种钨矿选矿水循环回收利用系统 | |
CN207347304U (zh) | 一种含煤废水处理系统 | |
CN219409398U (zh) | 一种防堆积的脱泥机 | |
CN110342621B (zh) | 一种两段浓缩沉降高浓度选矿废水的处理设备 | |
CN112007405A (zh) | 一种物料固液分离加工设备 | |
CN209849081U (zh) | 一种矿物质浆磁性杂质分离装置 | |
CN209338352U (zh) | 一种油泥减量化和资源化处理装置 | |
CN218013009U (zh) | 一种高纯度石英砂尾矿提纯装置 | |
CN218554375U (zh) | 一种矿业加工工程用高效环保湿式永磁筒式磁选机 | |
CN211393982U (zh) | 一种尾矿污水处理设备 | |
CN107824342B (zh) | 超重力分级工艺系统 | |
CN208907048U (zh) | 一种加工料的回收装置 | |
CN112275362A (zh) | 一种用于多金属硫化矿的浮选分离回收选矿装置 | |
CN112830621B (zh) | 一种基于膜化学反应器的选矿废水回用系统及方法 | |
CN213161335U (zh) | 一种浮选机 | |
CN113354155B (zh) | 一种基于卧式离心机的矿山施工用污水处理系统及方法 | |
CN219259679U (zh) | 一种针对工业污水的高效絮凝沉淀设备 | |
CN220999488U (zh) | 一种高含盐污泥处理装置 | |
CN216031863U (zh) | 一种塑料盐水漂洗分离机用的溶盐装置 | |
CN219156729U (zh) | 一种污水处理设备 | |
CN221208440U (zh) | 一种铁精粉加工用磁选装置 | |
CN109384367A (zh) | 一种污水处理厂污泥在线减量化处理装置与方法 | |
CN220845844U (zh) | 一种选矿污水循环处理系统 | |
CN221141281U (zh) | 一种低能耗高效自动化废水装置 | |
CN217868425U (zh) | 选矿设备用废水处理装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |