CN206104132U - 一种石英砂浮选装置 - Google Patents
一种石英砂浮选装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206104132U CN206104132U CN201620989148.7U CN201620989148U CN206104132U CN 206104132 U CN206104132 U CN 206104132U CN 201620989148 U CN201620989148 U CN 201620989148U CN 206104132 U CN206104132 U CN 206104132U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- staving
- quartz sand
- shaft
- sand flotation
- swivel plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
本实用新型提供了一种石英砂浮选装置,通过桶体设在支架上,桶体的右侧这有泡沫出口,泡沫刮板与泡沫出口相对设置,桶体的左侧设有气体供给装置,桶体的底部设有放料孔,混料装置通过流量控制阀与放料孔连接,搅拌装置倾斜设在桶体的顶部,搅拌装置的搅拌轴延伸到桶体内部,实现使桶体内的物料多方向运动,能够充分搅拌、混合均匀,大大提高了浮选的工作效率,提高了去杂的效果,且结构简单且实用,安全可靠,经济实用,使用方便,浮选效果好,适合广泛推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及浮选设备技术领域,具体指一种石英砂浮选装置。
背景技术
石英砂是重要的非金属矿物质,是几百种工业加工的原材料,主要用于玻璃工业、冶金工业、建筑工业、化学工业和电子工业等。随着经济的发展和科学的进步,特别是光伏产业和电子工业的快速发展,对超纯石英粉的需求量不断增加,对石英粉的深加工要求也越来越高。提炼高纯石英砂浮选这道工序是必不可少的,传统的浮选装置分为单槽或多槽装置,其后期加入药剂大多是人工手动加入药剂,而且浮选槽多数不是耐腐蚀、耐高温的材料组成,另外进入浮选槽内气量的多少不受控制,将影响浮选中石英砂的纯度。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提供一种石英砂浮选装置,提供一种结构更为合理、有效提高去杂效果的新型石英砂浮选机。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种石英砂浮选装置,包括桶体、搅拌装置、支架、气体供给装置、混料装置和移动装置,所述桶体设在所述支架上,所述桶体的右侧这有泡沫出口,所述泡沫刮板与泡沫出口相对设置,所述桶体的左侧设有气体供给装置,所述桶体的底部设有放料孔,所述混料装置通过流量控制阀与所述放料孔连接,所述搅拌装置倾斜设在所述桶体的顶部,所述搅拌装置的搅拌轴延伸到所述桶体内部。
进一步的,所述搅拌装置包括倾斜电机和倾斜搅拌轴,所述倾斜搅拌轴与所述倾斜电机连接,所述倾斜搅拌轴上设有两层搅拌叶。
进一步的,所述倾斜搅拌轴的中心线与桶体中心轴线的夹角为10-30°。
进一步的,还包括废液池,其外壁与所述桶体的外壁紧密连接,且设置于所述泡沫刮板的下方。
进一步的,所述桶体上还设有观察窗,可以实时监控内部情况,更加安全便捷。
进一步的,所述移动装置包括斜拉板、旋转板和万向轮,所述旋转板与所述桶体铰接,所述旋转板与所述桶体之间还设有斜拉板,所述旋转板和斜拉板与所述桶体通过销轴连接,所述旋转板下还设有万向轮,使得固定设置或移动起来更加便捷。
进一步的,所述搅拌装置、桶体的内壁和泡沫刮板均为耐高温、耐腐蚀材料构成。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
本实用新型提供了一种石英砂浮选装置,通过桶体设在支架上,桶体的右侧这有泡沫出口,泡沫刮板与泡沫出口相对设置,桶体的左侧设有气体供给装置,桶体的底部设有放料孔,混料装置通过流量控制阀与放料孔连接,搅拌装置倾斜设在桶体的顶部,搅拌装置的搅拌轴延伸到桶体内部,实现使桶体内的物料多方向运动,能够充分搅拌、混合均匀,大大提高了浮选的工作效率,提高了去杂的效果,且结构简单且实用,安全可靠,经济实用,使用方便,浮选效果好,适合广泛推广。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图;
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
结合附图1,为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种石英砂浮选装置,包括桶体1、搅拌装置2、支架3、气体供给装置4、混料装置5和移动装置6,所述桶体1设在所述支架3上,所述桶体1的右侧这有泡沫出口1.1,所述泡沫刮板7与泡沫出口1.1相对设置,所述桶体1的左侧设有气体供给装置4,所述桶体1的底部设有放料孔1.2,所述混料装置5通过流量控制阀8与所述放料孔1.2连接,所述搅拌装置2倾斜设在所述桶体1的顶部,所述搅拌装置2的搅拌轴延伸到所述桶体1内部。
优选的,所述搅拌装置2包括倾斜电机2.1和倾斜搅拌轴2.2,所述倾斜搅拌轴2.2与所述倾斜电机2.1连接,所述倾斜搅拌轴2.2上设有两层搅拌叶;所述倾斜搅拌轴2.2的中心线与桶体中心轴线的夹角为10-30°;还包括废液池9,其外壁与所述桶体1的外壁紧密连接,且设置于所述泡沫刮板7的下方;所述桶体1上还设有观察窗10;所述移动装置6包括斜拉板6.1、旋转板6.2和万向轮6.3,所述旋转板6.2与所述桶体1铰接,所述旋转板6.2与所述桶体1之间还设有斜拉板6.1,所述旋转板6.2和斜拉板6.1与所述桶体1通过销轴连接,所述旋转板6.2下还设有万向轮6.3;所述搅拌装置2、桶体的内壁和泡沫刮板7均为耐高温、耐腐蚀材料构成。
综上,本实用新型提供了一种石英砂浮选装置,通过桶体设在支架上,桶体的右侧这有泡沫出口,泡沫刮板与泡沫出口相对设置,桶体的左侧设有气体供给装置,桶体的底部设有放料孔,混料装置通过流量控制阀与放料孔连接,搅拌装置倾斜设在桶体的顶部,搅拌装置的搅拌轴延伸到桶体内部,实现使桶体内的物料多方向运动,能够充分搅拌、混合均匀,大大提高了浮选的工作效率,提高了去杂的效果,且结构简单且实用,安全可靠,经济实用,使用方便,浮选效果好,适合广泛推广。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (7)
1.一种石英砂浮选装置,其特征在于,包括桶体、搅拌装置、支架、气体供给装置、混料装置和移动装置,所述桶体设在所述支架上,所述桶体的右侧这有泡沫出口,所述泡沫刮板与泡沫出口相对设置,所述桶体的左侧设有气体供给装置,所述桶体的底部设有放料孔,所述混料装置通过流量控制阀与所述放料孔连接,所述搅拌装置倾斜设在所述桶体的顶部,所述搅拌装置的搅拌轴延伸到所述桶体内部。
2.根据权利要求1所述的石英砂浮选装置,其特征在于,所述搅拌装置包括倾斜电机和倾斜搅拌轴,所述倾斜搅拌轴与所述倾斜电机连接,所述倾斜搅拌轴上设有两层搅拌叶。
3.根据权利要求2所述的石英砂浮选装置,其特征在于,所述倾斜搅拌轴的中心线与桶体中心轴线的夹角为10-30°。
4.根据权利要求1所述的石英砂浮选装置,其特征在于,还包括废液池,其外壁与所述桶体的外壁紧密连接,且设置于所述泡沫刮板的下方。
5.根据权利要求1所述的石英砂浮选装置,其特征在于,所述桶体上还设有观察窗。
6.根据权利要求1所述的石英砂浮选装置,其特征在于,所述移动装置包括斜拉板、旋转板和万向轮,所述旋转板与所述桶体铰接,所述旋转板与所述桶体之间还设有斜拉板,所述旋转板和斜拉板与所述桶体通过销轴连接,所述旋转板下还设有万向轮。
7.根据权利要求1所述的石英砂浮选装置,其特征在于,所述搅拌装置、桶体的内壁和泡沫刮板均为耐高温、耐腐蚀材料构成。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620989148.7U CN206104132U (zh) | 2016-08-31 | 2016-08-31 | 一种石英砂浮选装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620989148.7U CN206104132U (zh) | 2016-08-31 | 2016-08-31 | 一种石英砂浮选装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN206104132U true CN206104132U (zh) | 2017-04-19 |
Family
ID=58514105
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201620989148.7U Expired - Fee Related CN206104132U (zh) | 2016-08-31 | 2016-08-31 | 一种石英砂浮选装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN206104132U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107952592A (zh) * | 2017-12-28 | 2018-04-24 | 无锡市内河装卸机械有限公司 | 一种便于移动的浮选机 |
CN110813547A (zh) * | 2019-11-21 | 2020-02-21 | 江苏新达石英有限公司 | 一种高纯度石英砂的浮选装置及其使用方法 |
CN111495742A (zh) * | 2020-04-15 | 2020-08-07 | 新沂市嘉新矿业有限公司 | 一种熔融石英浮选装置 |
-
2016
- 2016-08-31 CN CN201620989148.7U patent/CN206104132U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107952592A (zh) * | 2017-12-28 | 2018-04-24 | 无锡市内河装卸机械有限公司 | 一种便于移动的浮选机 |
CN110813547A (zh) * | 2019-11-21 | 2020-02-21 | 江苏新达石英有限公司 | 一种高纯度石英砂的浮选装置及其使用方法 |
CN111495742A (zh) * | 2020-04-15 | 2020-08-07 | 新沂市嘉新矿业有限公司 | 一种熔融石英浮选装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN206104132U (zh) | 一种石英砂浮选装置 | |
CN205635299U (zh) | 一种含油污泥处理设备 | |
CN207680483U (zh) | 一种聚醚单体生产用的混合搅拌罐 | |
CN205997167U (zh) | 一种水泥搅拌装置 | |
CN206853687U (zh) | 一种卧式粘结剂生产用搅拌设备 | |
CN105771756A (zh) | 一种可拆卸大型混料搅拌机构 | |
CN205851114U (zh) | 一种移动式石英砂浮选装置 | |
CN205517571U (zh) | 一种润滑油调和罐用搅拌装置 | |
CN214131356U (zh) | 一种建筑防水用沥青加工用原料混合装置 | |
CN208878320U (zh) | 一种用于机械加工中的润滑油搅拌装置 | |
CN106732017A (zh) | 一种矿用搅拌桶 | |
CN210656808U (zh) | 煤系针状焦预处理工艺用多向预混合器 | |
CN206262523U (zh) | 一种应用于萘系减水剂生产的磺化反应装置 | |
CN207970783U (zh) | 一种喷气式搅拌的玻璃钢储罐 | |
CN207287226U (zh) | 一种用于口腔溃疡含漱液的混合装置 | |
CN206027705U (zh) | 一种用于生产碳质脱氧剂的反应器 | |
CN208695002U (zh) | 一种合成三元材料前驱体的反应釜 | |
CN206940873U (zh) | 一种全混厌氧处理装置 | |
CN206701115U (zh) | 一种卧式搅拌箱用搅拌装置 | |
CN205815628U (zh) | 具有重力开盖结构的湿法混合制粒机 | |
CN205731249U (zh) | 一种便携式具有搅拌功能的化工罐 | |
CN206264150U (zh) | 料浆整理机 | |
CN207478811U (zh) | 一种新型充气式浮选用提升搅拌桶 | |
CN206027721U (zh) | 节能高效反应釜 | |
CN218901464U (zh) | 一种分级纳米孔cof材料生产用的混合装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170419 Termination date: 20170831 |