CN107152873A - 一种生产硅酸钠用冷却输送装置 - Google Patents
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Abstract
一种生产硅酸钠用冷却输送装置，包括冷却罐，所述冷却罐内螺旋盘旋设置冷却管，所述冷却管一端与冷却罐侧壁上部的进液口连接，另一端与冷却罐侧壁上部的出液口连接，所述出液口设有三通阀门，所述三通阀门一端与进液口连接，另一端与生产硅酸钠的离心泵连接，所述冷却罐顶部设有进水口和出气口，冷却罐底部设有出水口和进气口，本装置能够反复循环冷却，且冷却效果较好。
Description
技术领域
本发明涉及硅酸钠生产领域，尤其涉及一种生产硅酸钠用冷却输送装置。
背景技术
硅酸钠俗称泡花碱，是一种水溶性硅酸盐，其水溶液俗称水玻璃，是一种矿黏合剂。工业上：硅酸钠通常采用石英粉加上纯碱，在1300～1400℃的高温下煅烧生成液体硅酸钠,从炉出料口流出、制块或水淬成颗粒.再在高温或高温高压水中溶解,制得溶液状水玻璃产品。
硅酸钠在生产过程中在高温煅烧下形成液体硅酸钠后需要对硅酸钠进行降温冷却，而后经过离心泵输送至造粒设备。
目前液体硅酸钠冷却设备无法反复冷却，一般液体经过冷却设备换热后不管液体是否已经达到冷却要求，直接进入下一环节，且目前的冷却设备冷却效果较差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种能够反复循环冷却，且冷却效果较好的一种生产硅酸钠用冷却输送装置。
本发明采用的技术方案是：一种生产硅酸钠用冷却输送装置，包括冷却罐，所述冷却罐内螺旋盘旋设置冷却管，所述冷却管一端与冷却罐侧壁上部的进液口连接，另一端与冷却罐侧壁上部的出液口连接，所述出液口设有三通阀门，所述三通阀门一端与进液口连接，另一端与生产硅酸钠的离心泵连接，所述冷却罐顶部设有进水口和出气口，冷却罐底部设有出水口和进气口。
作为优选，所述出液口与三通阀门之间还设有网筛，所述网筛下方设有出渣口。
作为优选，所述出液口处还设有温度探测仪。
作为优选，所述冷却罐内壁涂覆防腐防锈涂层。
本发明的有益之处：冷却管螺旋盘旋在冷却罐内，增加了换热面积，冷却罐上设置进气口，在冷却过程中充入气体，可以搅动冷却水，使液体冷却均匀，在出料口设置三通阀门和温度检测仪，温度达到要求则进入下一环节，温度不达标则再次进行冷却，同时出液口设置网筛，能够过滤硅酸钠液体。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图中：1是冷却罐、1.1进水口、1.2出气口、1.3是出水口、1.4是进气口、2是冷却管、3是进液口、4是出液口、5是三通阀门、6是网筛、7是出渣口、8是温度探测仪。
具体实施例
一种生产硅酸钠用冷却输送装置，包括冷却罐1，所述冷却罐1内螺旋盘旋设置冷却管2，所述冷却管2一端与冷却罐1侧壁上部的进液口3连接，另一端与冷却罐1侧壁上部的出液口4连接，所述出液口4设有三通阀门5，所述三通阀门5一端与进液口3连接，另一端与生产硅酸钠的离心泵（图中未标出）连接，所述冷却罐1顶部设有进水口1.1和出气口1.2，冷却罐1底部设有出水口1.3和进气口1.4，所述出液口4与三通阀门5之间还设有网筛6，所述网筛6下方设有出渣口7，所述出液口4处还设有温度探测仪8，所述冷却罐1内壁涂覆防腐防锈涂层。
Claims (4)
1.一种生产硅酸钠用冷却输送装置，包括冷却罐，其特征在于：所述冷却罐内螺旋盘旋设置冷却管，所述冷却管一端与冷却罐侧壁上部的进液口连接，另一端与冷却罐侧壁上部的出液口连接，所述出液口设有三通阀门，所述三通阀门一端与进液口连接，另一端与生产硅酸钠的离心泵连接，所述冷却罐顶部设有进水口和出气口，冷却罐底部设有出水口和进气口。
2.根据权利要求1所述的一种生产硅酸钠用冷却输送装置，其特征在于，所述出液口与三通阀门之间还设有网筛，所述网筛下方设有出渣口。
3.根据权利要求1所述的一种生产硅酸钠用冷却输送装置，其特征在于，所述出液口处还设有温度探测仪。
4.根据权利要求1所述的一种生产硅酸钠用冷却输送装置，其特征在于，所述冷却罐内壁涂覆防腐防锈涂层。
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