CN211739862U

CN211739862U - 一种附带降温装置的焙烧炉

Info

Publication number: CN211739862U
Application number: CN201921735990.8U
Authority: CN
Inventors: 邵京明; 钱虎; 于延朝; 孙豪; 潘贵; 朱万强; 豆娜; 马瑞鹏; 杨兴民; 孙天志
Original assignee: Gansu Zhaojin Precious Metals Smelting Co ltd
Current assignee: Gansu Zhaojin Precious Metals Smelting Co ltd
Priority date: 2019-10-16
Filing date: 2019-10-16
Publication date: 2020-10-23
Anticipated expiration: 2029-10-16

Abstract

本实用新型属于精金矿矿物冶炼领域，涉及一种附带降温装置的焙烧炉，在焙烧炉炉体上设置有第一水冷装置、第二水冷装置、水管；所述第一水冷装置与第二水冷装置间隔设置并分别与水管连通；所述第一水冷装置由支架架设在焙烧炉炉体外表面；所述第二水冷装置包括：接入管、外接管；所述接入管设置于焙烧炉炉体外表面并与焙烧炉内部相连通；所述外接管连通接入管与水管。

Description

一种附带降温装置的焙烧炉

技术领域

本实用新型属于精金矿矿物冶炼领域，涉及一种附带降温装置的焙烧炉。

背景技术

焙烧炉也叫氧化焙烧炉，主要是把在炉内燃烧的精金矿矿物中的硫元素进行脱除，由于焙烧炉之间相互存在联系，彼此燃烧后的元素含量会影响到炉内的精金矿矿物燃烧温度，焙烧炉温度波动较大，高时可达到750~850℃左右，炉焙烧温度高，会严重影响了焙烧质量（经操作证明，控制在630℃左右为最佳温度），造成氰化回收率下降，影响了后续的氰化浸出金的回收率；现有技术一般的降温方式是使用水进行外部喷洒降温，这种降温方式需要人工控制阀门进行喷洒，不仅效率低而且效果不好。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

鉴于以上所述，本实用新型的目的在于提供一种附带降温装置的焙烧炉，来解决现有技术的不足。

（二）技术方案

为解决所述技术问题，本实用新型提供一种附带降温装置的焙烧炉，包括焙烧炉炉体本身，其特征在于，在焙烧炉炉体上设置有第一水冷装置、第二水冷装置、水管；所述第一水冷装置与第二水冷装置间隔设置并分别与水管连通；所述第一水冷装置由支架架设在焙烧炉炉体外表面；所述第二水冷装置包括：接入管、外接管；所述接入管设置于焙烧炉炉体外表面并与焙烧炉内部相连通；所述外接管连通接入管与水管。

本实用新型提供的一种附带降温装置的焙烧炉可进一步设置为所述第一水冷装置为环形结构，其内径大于焙烧炉外径；所述第一水冷装置的侧面间隔的设置有喷头；所述喷头朝向焙烧炉炉体。

本实用新型提供的一种附带降温装置的焙烧炉可进一步设置为所述喷头包括：干管、水头；所述水头设置于干管端部；所述水头为水幕喷头。

本实用新型提供的一种附带降温装置的焙烧炉可进一步设置为所述接入管周向设置于焙烧炉炉体上；所述外接管分别连接每个接入管在外接管上设置有用于控制每个接入管进水的第二阀门。

本实用新型提供的一种附带降温装置的焙烧炉可进一步设置为所述接入管与外接管法兰连接。

本实用新型提供的一种附带降温装置的焙烧炉可进一步设置为所述水管包括：总管、第一分管、第二分管；所述第一分管与第一水冷装置相连通；所述第二分管与第二水冷装置相连接；所述总管与第一分管和第二分管连通。

本实用新型提供的一种附带降温装置的焙烧炉可进一步设置为所述总管、第一分管、第二分管上设置有用于控制其各自开闭的第一阀门。

（三）有益效果

本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型的对焙烧炉的降温方式同时采用外部降温和内部降温两种方式；在焙烧炉的炉膛中部使用4根DN25的接入管进行接入式通水降温；使水直接接入炉内的矿物（本实用新型中冶炼的矿物多为细矿，吸水性好），从热源端部降温，且对外接管采用分段式控制，可以根据工况控制进水量；其次在焙烧炉外壁使用环形的管网进行水幕喷水降温，减少了冷却水回滴的效果；从整体提升降温效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中焙烧炉炉体的结构示意图；

图3为本实用新型中第一水冷装置的俯视图

图4为本实用新型中喷头的结构示意图。

其中：1、焙烧炉炉体；2、第一水冷装置；21、支架；22、喷头；221、干管；222、水头；3、第二水冷装置；31、外接管；32、接入管；4、水管；41、总管；42、第一分管；43、第二分管；5、第二阀门；6、第一阀门。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。以下实施例中涉及的零部件、结构、机构等，如无特殊说明，则均为常规市售产品。

如图1所示：一种附带降温装置的焙烧炉，包括焙烧炉炉体1本身，其特征在于，在焙烧炉炉体1上设置有第一水冷装置2、第二水冷装置3、水管4；所述第一水冷装置2与第二水冷装置3在焙烧炉的竖直方向上间隔设置，并分别与水管4连通；所述第一水冷装置2由支架21架设在焙烧炉炉体1外表面，支架21呈弯折形其上端焊接于第一水冷装置2的底端，其另一端弯折向焙烧炉炉体1的外壁；所述第二水冷装置3包括：接入管32、外接管31；所述接入管32设置于焙烧炉炉体1外表面并与焙烧炉炉体1内部相连通；所述外接管31连通接入管32与水管4。

如图3所示：所述第一水冷装置2为圆环形管路结构，其圆环内径大于焙烧炉外径（在本实用新型中焙烧炉炉体1也主要呈圆柱体）；所述第一水冷装置2的朝向焙烧炉炉体1的侧面间隔的设置有喷头22，喷头22与管第一水冷装置2相连通，用于向焙烧炉炉体1的外壁喷水进行降温。

如图4所示：所述喷头22包括：干管221、水头222；所述水头222设置于干管221端部；所述水头222为水幕喷头22，水幕喷头22相较于普通的喷头22喷出来的水范围更广更均匀，有助于提高降温的效果。

如图2所示：所述接入管32周向设置于焙烧炉炉体1的炉腔部上，在本实用新型的设置数量为4根，使用管径25的接入管32；所述外接管31为方形框架管，分别连接每个接入管32，并且在外接管31上设置有用于控制每个接入管32进水的第二阀门5，这样设置的目的是为了根据工况来调节进入炉腔的水量。所述接入管32与外接管31法兰连接。

如图1所示：所述水管4包括：总管41、第一分管42、第二分管43；所述第一分管42与第一水冷装置2相连通并向其供水；所述第二分管43与第二水冷装置3相连接并向其供水；所述总管41与第一分管42和第二分管43使用一根水管4连通。

如图1所示：所述总管41、第一分管42、第二分管43上设置有用于控制其各自开闭的第一阀门6。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

Claims

1.一种附带降温装置的焙烧炉，包括焙烧炉炉体本身，其特征在于，在焙烧炉炉体上设置有第一水冷装置、第二水冷装置、水管；所述第一水冷装置与第二水冷装置间隔设置并分别与水管连通；所述第一水冷装置由支架架设在焙烧炉炉体外表面；所述第二水冷装置包括：接入管、外接管；所述接入管设置于焙烧炉炉体外表面并与焙烧炉内部相连通；所述外接管连通接入管与水管。

2.根据权利要求1所述的一种附带降温装置的焙烧炉，其特征在于，所述第一水冷装置为环形结构，其内径大于焙烧炉外径；所述第一水冷装置的侧面间隔的设置有喷头；所述喷头朝向焙烧炉炉体。

3.根据权利要求2所述的一种附带降温装置的焙烧炉，其特征在于，所述喷头包括：干管、水头；所述水头设置于干管端部；所述水头为水幕喷头。

4.根据权利要求1所述的一种附带降温装置的焙烧炉，其特征在于，所述接入管周向设置于焙烧炉炉体上；所述外接管分别连接每个接入管在外接管上设置有用于控制每个接入管进水的第二阀门。

5.根据权利要求4所述的一种附带降温装置的焙烧炉，其特征在于，所述接入管与外接管法兰连接。

6.根据权利要求1所述的一种附带降温装置的焙烧炉，其特征在于，所述水管包括：总管、第一分管、第二分管；所述第一分管与第一水冷装置相连通；所述第二分管与第二水冷装置相连接；所述总管与第一分管和第二分管连通。

7.根据权利要求6所述的一种附带降温装置的焙烧炉，其特征在于，所述总管、第一分管、第二分管上设置有用于控制其各自开闭的第一阀门。