CN205045011U - 自动包装机闸板开关装置 - Google Patents

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毛荣生
景冀源
张广福
窦建广
张福东
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Abstract

本实用新型涉及一种自动包装机闸板开关装置,包括第一滑板和第二滑板,其中所述第一滑板上设有第一通孔,所述第二滑板上设有与所述第一通孔相通的第二通孔,所述第一通孔和所述第二通孔组成水泥通道,所述第一滑板和所述第二滑板之间设有闸板,且所述闸板与所述第一滑板和所述第二滑板贴合在一起并可相对运动,所述闸板安装在回转轴上且随所述回转轴的摆动控制所述水泥通道的启闭。本实用新型所述闸板开关装置可以克服水泥泄露以及闸板卡住等问题,避免了水泥的浪费,保证水泥包装生产线的正常运转。

Description

自动包装机闸板开关装置
技术领域
本实用新型涉及水泥包装机设备的技术领域,尤其是指自动包装机闸板开关装置。
背景技术
所谓水泥包装机是袋装水泥生产必需的一种专用设备,用于完成对水泥的自动包装,也可用来包装其它流动性能好的粉状物料(如粉煤灰、水泥添加剂等);所述水泥包装机的闸板开关装置是用于实现通断水泥流从而确保袋重精确度以及包装质量的重要设备。
现有水泥包装机一般采用的是下方开关闸板的形式,如中国专利(CN201268402Y)公开了一种带有开闸板感应机构的水泥包装机,包括有底盘、支柱、弹簧片、回转体、上盖、拉杆、闸板、出灰机构、出灰嘴、压袋器、装袋架、电控箱、微机,在出灰口上方设有一由气缸固定座、气缸、调整螺母、电磁阀所组成的灌装控制装置,且气缸的塞杆端头通过拉杆与闸板相连,在出灰嘴口下方的装袋架上设有一由固定座、设于固定座上的接近开关、感应板及限位块组成的开闸板感应机构。上述包装机虽然灌装时间利用率高、产量高、结构简单、能耗低、噪音小、故障小、易损件少,但是经常出现水泥泄漏及闸板卡住的问题,这样不仅造成了水泥的浪费,也影响了水泥包装生产线的正常运转。
实用新型内容
为此,本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术中水泥泄漏及闸板卡住的问题从而提供一种可以避免水泥泄露和闸板卡住等问题且不会影响包装生产线正常运转的自动包装机闸板开关装置。
为解决上述技术问题,本实用新型所述的自动包装机闸板开关装置,包括第一滑板和第二滑板,其中所述第一滑板上设有第一通孔,所述第二滑板上设有与所述第一通孔相通的第二通孔,所述第一通孔和所述第二通孔组成水泥通道,所述第一滑板和所述第二滑板之间设有闸板,且所述闸板与所述第一滑板和所述第二滑板贴合在一起并可相对运动,所述闸板安装在回转轴上且随所述回转轴的摆动控制所述水泥通道的启闭。
在本实用新型的一个实施例中,所述闸板上设有第三通孔,通过所述第三通孔控制所述水泥通道的启闭。
在本实用新型的一个实施例中,所述第三通孔的大小与所述水泥通道的大小相同。
在本实用新型的一个实施例中,所述回转轴上还安装有摆臂,所述摆臂通过连接杆与气缸相连。
在本实用新型的一个实施例中,所述回转轴通过第一轴承和第二轴承固定在包装机上。
在本实用新型的一个实施例中,所述闸板的尺寸小于所述第一滑板的尺寸。
在本实用新型的一个实施例中,所述闸板呈扇形。
在本实用新型的一个实施例中,所述第一滑板和所述第二滑板之间通过连接件固定。
在本实用新型的一个实施例中,所述第一通孔和所述第二通孔的大小相同。
在本实用新型的一个实施例中,所述气缸是多位气缸。
本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点:
本实用新型所述的自动包装机闸板开关装置,通过所述闸板侧向偏心旋转的方式实现通断水泥流机控制流量的大小,从而克服水泥泄露以及闸板卡住等问题,避免了水泥的浪费,保证水泥包装生产线的正常运转。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解,下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明,其中
图1是本实用新型所述闸板开关装置的主视图;
图2是本实用新型所述闸板开关装置的俯视图;
图3是本实用新型所述闸板开关装置完全开启的示意图;
图4是本实用新型所述闸板开关装置半开装载的示意图;
图5是本实用新型所述闸板开关装置完全闭合的示意图。
具体实施方式
如图1和图2以及图4所示,本实施例所述的一种自动包装机闸板开关装置,包括第一滑板11和第二滑板12,其中所述第一滑板11上设有第一通孔,所述第二滑板11上设有与所述第一通孔相通的第二通孔,所述第一通孔和所述第二通孔组成水泥通道13,所述第一滑板11和所述第二滑板12之间设有闸板14,且所述闸板14与所述第一滑板11和所述第二滑板12贴合在一起并可相对运动,所述闸板14安装在回转轴15上且随所述回转轴15的摆动控制所述水泥通道13的启闭。
上述是本实用新型的核心技术方案,本实用新型所述自动包装机闸板开关装置,包括第一滑板11、第二滑板12、闸板14,其中所述第一滑板11上设有第一通孔,所述第二滑板12上设有与所述第一通孔相通的第二通孔,所述第一通孔和所述第二通孔组成水泥通道13,所述第一滑板11和所述第二滑板12之间设有闸板14,且所述闸板14与所述第一滑板11和所述第二滑板12紧密贴合在一起并可相对运动,从而避免水泥在水泥通道内运输时发生泄露,所述闸板14安装在回转轴15上,所述回转轴15相对所述第一滑板11和所述第二滑板12旋转从而带动所述闸板14的摆动,由于所述闸板14的摆动,所述所述闸板14在所述第一滑板11和所述第二滑板12之间的位置发生变动,当所述闸板14没有遮挡所述水泥通道13时,所述水泥通道13被完全开启,此时,水泥可以不断的被输送至所述水泥通道13内;当所述闸板14部分遮挡所述水泥通道13时,所述水泥通道13处于半开状态,可以控制向所述水泥通道13内输送水泥的量;当所述闸板14全部遮挡所述水泥通道13时,所述水泥通道13被闭合,停止向所述水泥通道13内输送水泥;由于本实用新型通过所述闸板14的摆动控制所述水泥通道的启闭,因此可以克服水泥泄露以及闸板卡住等问题,从而避免水泥的浪费,保证水泥包装生产线的正常运转。
本实施例中,为了更好通过所述闸板14控制所述水泥通道的闭合,所述闸板14上设有第三通孔141,通过所述第三通孔141控制所述水泥通道的启闭。具体地,由于所述闸板14的摆动,所述第三通孔141在所述第一滑板11和所述第二滑板12之间的位置发生变动,当所述第三通孔141与所述水泥通道13重合时,所述水泥通道13被完全开启,此时,水泥可以不断的被输送至所述水泥通道13内;当所述第三通孔141与所述水泥通道13相交时,所述水泥通道13处于半开状态,可以控制向所述水泥通道13内输送水泥的量;当所述第三通孔141与所述水泥通道13完全不相交时,所述水泥通道13被闭合,停止向所述水泥通道13内输送水泥。
为了实现所述回转轴15的旋转,所述回转轴15上还安装有摆臂16,所述摆臂16通过连接杆17与气缸18相连,所述气缸18推动所述摆臂16转动,由所述摆臂16带动所述回转轴15旋转,所述回转轴15带动所述闸板14摆动,从而使所述第三通孔141在所述第一滑板11和所述第二滑板12之间的位置发生变动,实现控制所述水泥通道13的启闭。
所述回转轴15上通过第一轴承191和第二轴承192固定在包装机上,具体地,所述第一轴承191和第二轴承192固定在包装机的支架上,通过所述第一轴承191和所述第二轴承192从而可以对所述回转轴15起到支撑作用。
由于所述回转轴15相对所述第一滑板11和所述第二滑板12旋转,为了保证所述第一滑板11和所述第二滑板12相对固定,使所述闸板14既与所述第一滑板11和所述第二滑板12紧密贴合,又可以使所述闸板14在所述第一滑板11和所述第二滑板12之间旋转,所述第一滑板11和所述第二滑板12之间通过连接件固定,具体地,所述连接件可以是螺栓。
本实施例中,所述第一通孔和所述第二通孔组成水泥通道13,且所述第一通孔和所述第二通孔的大小相同,为了保证通过所述闸板14上设置的第三通孔141控制所述水泥通道13的启闭,所述第三通孔的大小与所述水泥通道的大小相同。
为了使所述闸板14在所述第一滑板11和所述第二滑板12之间摆动时,占用的空间小,所述第一滑板11和所述第二滑板12的尺寸相同,所述闸板14的尺寸小于所述第一滑板11的尺寸,且所述闸板14呈扇形。
本实施例所述自动包装机闸板开关装置的工作过程如下:
所述气缸18的伸缩带动与所述气缸铰接的摆臂16,所述摆臂16的摆动带动所述回转轴15的转动,所述回转轴15的转动带动所述闸板14的摆动,使所述闸板14在所述第一滑板11和所述第二滑板12之间产生相对运动,当所述闸板14上的第三通孔与所述水泥通道重合时,如图3所示,此时闸板14处于开启状态,所述水泥通道被完全打开,水泥可以不断的被输送至所述水泥通道13内;当所述气缸18工作至中间位置时,此时所述闸板14上的第三通孔与所述水泥通道相交,如图4所示,此时所述闸板14处于半开启状态,所述水泥通道被部分打开,水泥可以不断的被输送至所述水泥通道13内,但是其流量变小;当所述气缸18活塞杆完全伸出时,此时所述闸板14上的第三通孔与所述水泥通道完全不相交,如图5所示,此时闸板14处于闭合状态,所述水泥通道被完全关闭。
本实施例中,所述气缸可以是普通气缸,也可以是多位气缸;所述自动包装机不仅可以用来包装水泥,也可以用来包装任何流动性固体物料。
综上,本实用新型所述技术方案具有以下优点:
1.在本实用新型所述的自动包装机闸板开关装置,包括第一滑板、第二滑板、闸板,其中所述第一滑板上设有第一通孔,所述第二滑板上设有与所述第一通孔相通的第二通孔,所述第一通孔和所述第二通孔组成水泥通道,所述第一滑板和所述第二滑板之间设有闸板,且所述闸板与所述第一滑板和所述第二滑板贴合在一起并可相对运动,从而避免水泥在水泥通道内运输时发生泄露,所述闸板安装在回转轴上,所述回转轴相对所述第一滑板和所述第二滑板旋转从而带动所述闸板的摆动,由于所述闸板的摆动,所述所述闸板在所述第一滑板和所述第二滑板之间的位置发生变动,当所述闸板没有遮挡所述水泥通道时,所述水泥通道被完全开启,此时,水泥可以不断的被输送至所述水泥通道内;当所述闸板部分遮挡所述水泥通道时,所述水泥通道处于半开状态,可以控制向所述水泥通道内输送水泥的量;当所述闸板全部遮挡所述水泥通道时,所述水泥通道被闭合,停止向所述水泥通道内输送水泥;由于本实用新型通过所述闸板的摆动控制所述水泥通道的启闭,因此可以克服水泥泄露以及闸板卡住等问题,从而避免水泥的浪费,保证水泥包装生产线的正常运转。
2.在本实用新型所述的自动包装机闸板开关装置,为了实现所述回转轴的旋转,所述回转轴上还安装有摆臂,所述摆臂通过连接杆与气缸相连,所述气缸推动所述摆臂转动,由所述摆臂带动所述回转轴旋转,所述回转轴带动所述闸板摆动,从而使所述第三通孔在所述第一滑板和所述第二滑板之间的位置发生变动,实现控制所述水泥通道的启闭。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种自动包装机闸板开关装置,包括第一滑板和第二滑板,其中所述第一滑板上设有第一通孔,所述第二滑板上设有与所述第一通孔相通的第二通孔,所述第一通孔和所述第二通孔组成水泥通道,其特征在于:所述第一滑板和所述第二滑板之间设有闸板,且所述闸板与所述第一滑板和所述第二滑板贴合在一起并可相对运动,所述闸板安装在回转轴上且随所述回转轴的摆动控制所述水泥通道的启闭。
2.根据权利要求1所述的自动包装机闸板开关装置,其特征在于:所述闸板上设有第三通孔,通过所述第三通孔控制所述水泥通道的启闭。
3.根据权利要求2所述的自动包装机闸板开关装置,其特征在于:所述第三通孔的大小与所述水泥通道的大小相同。
4.根据权利要求1所述的自动包装机闸板开关装置,其特征在于:所述回转轴上还安装有摆臂,所述摆臂通过连接杆与气缸相连。
5.根据权利要求4所述的自动包装机闸板开关装置,其特征在于:所述回转轴通过第一轴承和第二轴承固定在包装机上。
6.根据权利要求1所述的自动包装机闸板开关装置,其特征在于:所述闸板的尺寸小于所述第一滑板的尺寸。
7.根据权利要求6所述的自动包装机闸板开关装置,其特征在于:所述闸板呈扇形。
8.根据权利要求1所述的自动包装机闸板开关装置,其特征在于:所述第一滑板和所述第二滑板之间通过连接件固定。
9.根据权利要求1所述的自动包装机闸板开关装置,其特征在于:所述第一通孔和所述第二通孔的大小相同。
10.根据权利要求4所述的自动包装机闸板开关装置,其特征在于:所述气缸是多位气缸。
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