CN205381591U - 改良料仓放料门结构 - Google Patents

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CN205381591U CN201620211742.3U CN201620211742U CN205381591U CN 205381591 U CN205381591 U CN 205381591U CN 201620211742 U CN201620211742 U CN 201620211742U CN 205381591 U CN205381591 U CN 205381591U
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郭国川
于洪林
刘新超
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Abstract

一种改良料仓放料门结构,用于料仓,所述料仓设有第一出口和第二出口,所述第一出口较第二出口更低,所述料仓放料门结构包含大仓门和小仓门,所述大仓门和小仓门均可旋转的固定于料仓上并通过驱动机构驱动转动,以封闭或打开料仓的第一出口和第二出口;所述小仓门闭合时位于大仓门的上方且两者的内侧在纵向方向存在重叠,所述大小仓门均包含右端板、左端板和圆弧底板;由此,本实用新型操作简单,装卸便捷,无需培训即可操作,解决了两门关闭时发生碰撞的问题,提高了使用寿命,减少了噪音污染,还解决了漏料计量不准和放料不顺畅的技术问题,提高了计量精度,保证了成品料的品质。

Description

改良料仓放料门结构
技术领域
本实用新型涉及工程机械技术领域,特别涉及一种用于沥青混合料搅拌及输送设备的改良料仓放料门结构。
背景技术
放料门是一种设置于沥青混合料搅拌设备内再生缓冲斗的料口处,通过旋转门的开关动作实现再生料配料的装置。
现有的再生缓冲斗的料口处一般是单口双门,两门为左右对称结构,但单口双门存在的问题是两门配合时配合不当引起密封或碰撞问题即:两仓门之间配合间隙小时两仓门在关闭时存在碰撞问题;间隙大时存在漏料的问题,造成计量不准,影响成品料的品质;如果将出料口分为两个口,又会导致出料口堵死,导致下料不顺畅。
为此,本实用新型的设计者有鉴于上述缺陷,通过潜心研究和设计,综合长期多年从事相关产业的经验和成果,研究设计出一种改良料仓放料门结构,以克服上述缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种改良料仓放料门结构,其结构简单,安装方便,避免碰撞,提高出料流畅性,且寿命较长,适用范围广。
为实现上述目的,本实用新型公开了一种改良料仓放料门结构,用于料仓,所述料仓设有第一出口和第二出口,所述第一出口较第二出口更低,其特征在于:
所述料仓放料门结构包含大仓门和小仓门,所述大仓门和小仓门均可旋转的固定于料仓上并通过驱动机构驱动转动,以封闭或打开料仓的第一出口和第二出口;
所述小仓门闭合时位于大仓门的上方且两者的内侧在纵向方向存在重叠。
其中:所述大仓门包含第一右端板、第一左端板和第一圆弧底板,所述第一右端板和第一左端板分别位于第一圆弧底板的两侧,所述第一右端板设有第一通孔,所述第一通孔固定有旋转设置于料仓上的第一旋转件。
其中:所述第一圆弧底板为偏心设置,所述第一圆弧底板的圆心和第一通孔的轴心为同一水平面,圆心在轴心的内侧。
其中:所述小仓门包含第二右端板、第二左端板和第二圆弧底板,所述第二右端板和第二左端板分别位于第二圆弧底板的两侧,所述第二右端板设有第二通孔,所述第二通孔固定有旋转设置于料仓上的第二旋转件。
其中:第二圆弧底板为偏心设置,所述第二圆弧底板的圆心和第二通孔的轴心为同一水平面,圆心在轴心的内侧。
其中:所述第一圆弧底板的内侧和第二圆弧底板的内侧连线与水平线形成的夹角小于45度。
其中:第一圆弧底板与第一出口之间在闭合时留有5-8mm的间隙,第二圆弧底板与第二出口之间在闭合时留有5-8mm的间隙。
其中:第一圆弧底板和第二圆弧底板的侧边设有倒角。
其中:所述驱动机构包含第一驱动机构和第二驱动机构,所述第一驱动机构包含第一驱动气缸和第一驱动臂,所述第一驱动臂的一端固定于第一驱动气缸的伸缩杆自由端,另一端固定于第一旋转件,所述第二驱动机构包含第二驱动气缸和第二驱动臂,所述第二驱动臂的一端固定于第二驱动气缸的伸缩杆自由端,另一端固定于第二旋转件,从而通过第二驱动气缸驱动小仓门进行旋转。
其中:第一旋转件和第二旋转件均设有固定用的法兰,所述法兰的周缘通过多个紧固螺栓分别固定至第一右端板和第二右端板。
通过上述结构可知,本实用新型的改良料仓放料门结构具有如下效果:
1、操作简单,装卸便捷,无需培训即可操作,解决了两门关闭时发生碰撞的问题,提高了使用寿命,减少了噪音污染;
2.解决了漏料计量不准和放料不顺畅的技术问题,提高了计量精度,保证了成品料的品质;
3.解决了实际生产中门卡死、打不开或关不死的情况提高了计量精度;
4.保护了气缸杆,提高了气缸的使用时间,且使用寿命长,适配性好。
本实用新型的详细内容可通过后述的说明及所附图而得到。
附图说明
图1显示了本实用新型的改良料仓放料门结构的示意图。
图2显示了本实用新型的进一步细节示意图。
图3显示了本实用新型大仓门的结构示意图。
图4显示了本实用新型小仓门的结构示意图。
附图标记:
10、料仓;101、第一出口;102、第二出口;11、大仓门;111、第一右端板;113、第一左端板;112、第一圆弧底板;114、第一吊板;12、小仓门;121、第二右端板;123、第二左端板;122、第二圆弧底板;124、第二吊板;13、第一驱动气缸;14、第二驱动气缸;15、第一驱动臂;16、第二驱动臂;17、法兰;18、紧固螺栓。
具体实施方式
参见图1和2,显示了本实用新型的改良料仓放料门结构。
所述改良料仓放料门结构用于如图1、2所示的料仓10,为避免开关时的闭合碰撞和下料不畅,所述料仓10设有并列的第一出口101和第二出口102,如图2可知,所述第一出口101较第二出口102更低(即更向下延伸出料仓),所述料仓放料门结构包含分别封闭第一出口101和第二出口102的大仓门11和小仓门12,所述大仓门11和小仓门12均可旋转的固定于料仓10上并可通过驱动机构驱动转动,以封闭或打开料仓10的第一出口101和第二出口102。
其中,所述小仓门12闭合时位于大仓门11的上方,且闭合时小仓门12和大仓门11的内侧在纵向方向(即图1、2所示的平行纸面方向)存在重叠。
参见图3,所述大仓门11包含第一右端板111、第一左端板113和第一圆弧底板112,所述第一圆弧底板112对第一开口101进行开闭操作,所述第一右端板111和第一左端板113分别位于第一圆弧底板112的两侧,所述第一右端板111设有第一通孔,所述第一通孔固定有旋转设置于料仓10上的第一旋转件(优选为轴或轴承),从而大仓门11能以第一通孔的轴心进行驱动的旋转,而第一圆弧底板112为偏心设置,从而更好的进行旋转闭合,其中,所述第一圆弧底板112的圆心和第一通孔的轴心为同一水平面,圆心在轴心的内侧(即圆心在门打开的相反方向上),这样保证门越开越大、关的时候越关越紧。
其中,所述第一左端板113的上端还可设有水平设置的第一吊板114,所述第一吊板114可旋转的直接或间接连接于料仓10,以提供大仓门11的整体旋转。
其中,所述第一右端板111、第一左端板113和第一圆弧底板112焊接为一体。
参见图4,所述小仓门12包含第二右端板121、第二左端板123和第二圆弧底板122,所述第二圆弧底板122对第二开口102进行开闭操作,所述第二右端板121和第二左端板123分别位于第二圆弧底板122的两侧,所述第二右端板121设有第二通孔,所述第二通孔固定有旋转设置于料仓10上的第二旋转件,从而小仓门12能以第二通孔的轴心进行驱动的旋转,而第二圆弧底板122为偏心设置,从而更好的进行旋转闭合,其中,所述第二圆弧底板122的圆心和第二通孔的轴心为同一水平面,圆心在轴心的内侧(即圆心在门打开的相反方向上),这样保证门越开越大、关的时候越关越紧。
其中,所述第二左端板123的上端还可设有水平设置的第二吊板124,所述第二吊板124可旋转的直接或间接连接于料仓10,以提供小仓门12的整体旋转。
其中,所述第二右端板121、第二左端板123和第二圆弧底板122焊接为一体。
其中,第一圆弧底板114与第一出口101之间在闭合时留有一定的间隙,该间隙优选在5-8mm之间;第二圆弧底板124与第二出口102之间在闭合时留有一定的间隙,该间隙优选在5-8mm之间。
其中,第一圆弧底板114和第二圆弧底板124的侧边设有倒角,以减小关门时受到的阻力,并防止夹料。
参见图2,所述第一圆弧底板114的内侧和第二圆弧底板124的内侧连线与水平线形成的夹角β小于安息角,优选的小于45度,以防止料仓内的物料在此溢出。
其中,所述驱动机构包含第一驱动机构和第二驱动机构,所述第一驱动机构包含第一驱动气缸13和第一驱动臂15,所述第一驱动臂15的一端固定于第一驱动气缸13的伸缩杆自由端,另一端固定于第一旋转件,从而通过第一驱动气缸13驱动大仓门11进行旋转,所述第二驱动机构包含第二驱动气缸14和第二驱动臂16,所述第二驱动臂16的一端固定于第二驱动气缸14的伸缩杆自由端,另一端固定于第二旋转件,从而通过第二驱动气缸14驱动小仓门12进行旋转。
其中,所述第一驱动臂和第二驱动臂位于转轴的上方,从而保证气缸杆在工作时伸出不工作时缩回。
其中,第一旋转件和第二旋转件均设有固定用的法兰17,所述法兰17的周缘通过多个紧固螺栓18分别固定至第一右端板111和第二右端板121,以实现旋转件和右端板以及大小仓门的固定。
其中,所述紧固螺栓18连接时使用防松螺母,以防止仓门频繁转动后螺母脱掉引起门的松动。
由此可见,本实用新型的优点在于:
1、操作简单,装卸便捷,无需培训即可操作,解决了两门关闭时发生碰撞的问题,提高了使用寿命,减少了噪音污染;
2.解决了漏料计量不准和放料不顺畅的技术问题,提高了计量精度,保证了成品料的品质;
3.解决了实际生产中门卡死、打不开或关不死的情况提高了计量精度;
4.保护了气缸杆,提高了气缸的使用时间,且使用寿命长,适配性好。
显而易见的是,以上的描述和记载仅仅是举例而不是为了限制本实用新型的公开内容、应用或使用。虽然已经在实施例中描述过并且在附图中描述了实施例,但本实用新型不限制由附图示例和在实施例中描述的作为目前认为的最佳模式以实施本实用新型的教导的特定例子,本实用新型的范围将包括落入前面的说明书和所附的权利要求的任何实施例。

Claims (10)

1.一种改良料仓放料门结构,用于料仓,所述料仓设有第一出口和第二出口,所述第一出口较第二出口更低,其特征在于:
所述料仓放料门结构包含大仓门和小仓门,所述大仓门和小仓门均可旋转的固定于料仓上并通过驱动机构驱动转动,以封闭或打开料仓的第一出口和第二出口;
所述小仓门闭合时位于大仓门的上方且两者的内侧在纵向方向存在重叠。
2.如权利要求1所述的改良料仓放料门结构,其特征在于:所述大仓门包含第一右端板、第一左端板和第一圆弧底板,所述第一右端板和第一左端板分别位于第一圆弧底板的两侧,所述第一右端板设有第一通孔,所述第一通孔固定有旋转设置于料仓上的第一旋转件。
3.如权利要求2所述的改良料仓放料门结构,其特征在于:所述第一圆弧底板为偏心设置,所述第一圆弧底板的圆心和第一通孔的轴心为同一水平面,圆心在轴心的内侧。
4.如权利要求2或3所述的改良料仓放料门结构,其特征在于:所述小仓门包含第二右端板、第二左端板和第二圆弧底板,所述第二右端板和第二左端板分别位于第二圆弧底板的两侧,所述第二右端板设有第二通孔,所述第二通孔固定有旋转设置于料仓上的第二旋转件。
5.如权利要求4所述的改良料仓放料门结构,其特征在于:第二圆弧底板为偏心设置,所述第二圆弧底板的圆心和第二通孔的轴心为同一水平面,圆心在轴心的内侧。
6.如权利要求4所述的改良料仓放料门结构,其特征在于:所述第一圆弧底板的内侧和第二圆弧底板的内侧连线与水平线形成的夹角小于45度。
7.如权利要求4所述的改良料仓放料门结构,其特征在于:第一圆弧底板与第一出口之间在闭合时留有5-8mm的间隙,第二圆弧底板与第二出口之间在闭合时留有5-8mm的间隙。
8.如权利要求4所述的改良料仓放料门结构,其特征在于:第一圆弧底板和第二圆弧底板的侧边设有倒角。
9.如权利要求4所述的改良料仓放料门结构,其特征在于:所述驱动机构包含第一驱动机构和第二驱动机构,所述第一驱动机构包含第一驱动气缸和第一驱动臂,所述第一驱动臂的一端固定于第一驱动气缸的伸缩杆自由端,另一端固定于第一旋转件,所述第二驱动机构包含第二驱动气缸和第二驱动臂,所述第二驱动臂的一端固定于第二驱动气缸的伸缩杆自由端,另一端固定于第二旋转件,从而通过第二驱动气缸驱动小仓门进行旋转。
10.如权利要求4所述的改良料仓放料门结构,其特征在于:第一旋转件和第二旋转件均设有固定用的法兰,所述法兰的周缘通过多个紧固螺栓分别固定至第一右端板和第二右端板。
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CN107804718A (zh) * 2017-10-11 2018-03-16 青岛德全食品有限公司 一种花生储料仓

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