CN209633447U - 一种整体式的卸料门装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种整体式的卸料门装置，包括筒体，筒体外侧底部安装有半圆形的拢料门框，拢料门框前部内侧装有门支座，门支座内部装有轴承，轴承内部装挂有门轴，门轴的上部与门体的底部套接，门体的上部与油/气缸的传动轴传动连接，通过油/气缸驱动门体的开启和关闭；油/气缸通过上下两块连接板安装于油/气缸铰座上，油/气缸铰座固定于拢料门框或筒体上；筒体侧面设有第一侧密封条，门体上部设有第二侧密封条。本实用新型公开的整体式的卸料门装置具有以下有益效果：1、结构坚固，密封严密，支撑可靠，开关位置准确，可有效防止门体受力下垂。2、大幅提高了卸料门装置的通用性与互换性，便于实现批量生产。
Description
技术领域
本实用新型属于搅拌机技术领域，具体涉及一种整体式的卸料门装置，主要用于立轴搅拌机的卸料。
背景技术
立轴搅拌机，是一种建筑工程机械，主要是用于搅拌水泥、沙石、各类干粉砂浆等建筑材料。
目前市场上传统的立轴搅拌机的卸料门装置，门支座多数用螺栓固定或者焊接到搅拌筒体上，卸料门安装时需反复修配，才能达到开关灵活、间隙均匀的要求，生产效率低、成本高，另外卸料门互换性差，不适合批量生产及售后维修。另外，传统的卸料门门体多为悬臂结构，门体底部缺少支承，在面对一些特殊物料工况、卸料门承受向下的压力或冲击时，门体易下垂变形或易导致轴承损坏。
实用新型内容
实用新型目的：本实用新型针对上述现有技术存在的问题做出改进，即本实用新型公开了一种整体式的卸料门装置，它集成了门体开关(感应开关)及限位装置(感应板)、门体密封装置(密封条)、门体支撑装置(密封槽和导轨槽的组合或者内锥面与锥形弧面的组合)及拢料口(拢料门框)等诸多功能部件，结构坚固，密封严密，支撑可靠，开关位置准确，可有效防止门体受力下垂。另外，该整体式的卸料门装置的门支座及门体只与拢料门框配合，与筒体可完全分开，降低了筒体的加工制造成本与难度，大幅提高了卸料门装置的通用性与互换性，便于实现批量生产。
技术方案：一种整体式的卸料门装置，包括筒体，所述筒体外侧底部安装有半圆形的拢料门框，所述拢料门框前部内侧装有门支座，所述门支座内部装有轴承，所述轴承内部装挂有门轴，所述门轴的上部与门体的底部套接，所述门体的上部与油/气缸的传动轴传动连接，通过油/气缸驱动门体的开启和关闭；所述油/气缸通过上下两块连接板安装于油/气缸铰座上，所述油/气缸铰座固定于拢料门框或筒体上；
所述筒体侧面设有第一侧密封条，所述门体上部设有第二侧密封条。
进一步地，所述拢料门框为封闭半圆形结构，拢料门框上法兰上加工有导轨槽。
更进一步地，门体外缘底面设有密封条，所述密封条的底面与拢料门框的导轨槽加工面配合，用于门体底面的密封、并支撑门体以防止门体受力下垂。
更进一步地，密封条的材质是超高分子聚乙烯、尼龙、聚氨酯中的一种。
进一步地，所述拢料门框为封闭半圆形结构，且为上大下小的倒锥形，所述拢料门框的内侧上部设有内锥面。
更进一步地，所述门体外缘下部为锥形弧面，所述锥形弧面的外锥面与拢料门框的内锥面相配合。
更更进一步地，所述门轴与轴承之间轴向能上下浮动，门体能随门轴上下移动。
进一步地，门支座固定在拢料门框前部内侧中间位置，门体在门支座的上部。
进一步地，所述门轴顶面设有感应板，所述感应板与其上方设置在筒体外侧的感应开关配合，限定门体的开关角度位置。
与现有技术相比，本实用新型公开的整体式的卸料门装置具有以下有益效果：
1、整体式的卸料门装置集成了门体开关及限位装置、门体密封装置、门体支撑装置及拢料口等诸多功能部件，结构坚固，密封严密，支撑可靠，开关位置准确，可有效防止门体受力下垂。
2、整体式的卸料门装置的门支座及门体只与拢料门框配合，与筒体可完全分开，降低了筒体的加工制造成本与难度，大幅提高了卸料门装置的通用性与互换性，便于实现批量生产。
附图说明
图1a为本实用新型公开的一种整体式的卸料门装置结构的一实施例的示意图；
图1b为图1a的B-B面的剖视图；
图1c为图1b中I处的局部放大图；
图1d为图1a中A向的示意图；
图1e为图1a的俯视图；
图2a为一实施例中拢料门框的主视图；
图2b为一实施例中拢料门框的左视图；
图2c为一实施例中拢料门框的俯视图；
图3a为一实施例中门支座的主视图；
图3b为一实施例中门支座的左视图；
图3c为一实施例中门支座的俯视图；
图4a为一实施例中门体的俯视图；
图4b为一实施例中门体的侧视图；
图4c为一实施例中门体的仰视图；
图5a为本实用新型公开的一种整体式的卸料门装置结构的另一实施例的示意图；
图5b为图5a的B-B面的剖视图；
图5c为图5b的P处的放大图；
图5d为图5a的A向的示意图；
图6a为本实用新型的另一实施例的拢料门框的主视图；
图6b为本实用新型的另一实施例的拢料门框的左视图；
图6c为本实用新型的另一实施例的拢料门框的俯视图；
图7a为本实用新型的另一实施例的门体的俯视图；
图7b为本实用新型的另一实施例的门体的侧视图；
图7c为本实用新型的另一实施例的门体的仰视图。
其中：
1-筒体 2-拢料门框
3-门支座 4-轴承
5-门轴 6-门体
7-油/气缸 8-连接板
9-油/气缸铰座 10-感应板
11-感应开关 12-密封条
13-第一侧密封条 14-第二侧密封条
15-导轨槽
21-内锥面
61-锥形弧面
具体实施方式：
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1a～4c所示，一种整体式的卸料门装置，包括筒体1，筒体1外侧底部安装有半圆形的拢料门框2，拢料门框2前部内侧装有门支座3，门支座3内部装有轴承4，轴承4内部装挂有门轴5，门轴5的上部与门体6的底部套接，门体6的上部与油缸7的传动轴传动连接，通过油缸7驱动门体6的开启和关闭；油缸7通过上下两块连接板8安装于油缸铰座9上，油缸铰座9固定于拢料门框2上；
筒体1侧面设有第一侧密封条13，门体6上部设有第二侧密封条14。
进一步地，拢料门框2为封闭半圆形结构，拢料门框2上法兰上加工有导轨槽15。
更进一步地，门体6外缘底面设有密封条12，密封条12的底面与拢料门框2的导轨槽15加工面配合，用于门体6底面的密封、并支撑门体6以防止门体6受力下垂。
更进一步地，密封条12的材质是超高分子聚乙烯。
进一步地，门支座3固定在拢料门框2前部内侧中间位置，门体6在门支座3的上部。
进一步地，门轴5顶面设有感应板10，感应板10与其上方设置在筒体1外侧的感应开关11配合，限定门体6的开关角度位置。
实施例2
与实施例1大致相同，区别仅仅在于：
1、门体6的上部与气缸7的传动轴传动连接，通过气缸7驱动门体6的开启和关闭；
2、气缸7通过上下两块连接板8安装于气缸铰座9上，气缸铰座9固定于筒体1上；
3、密封条12的材质是尼龙。
实施例3
如图5a～7c所示，一种整体式的卸料门装置，包括筒体1，筒体1外侧底部安装有半圆形的拢料门框2，拢料门框2前部内侧装有门支座3，门支座3内部装有轴承4，轴承4内部装挂有门轴5，门轴5的上部与门体6的底部套接，门体6的上部与油缸7的传动轴传动连接，通过油缸7驱动门体6的开启和关闭；油缸7通过上下两块连接板8安装于油缸铰座9上，油缸铰座9固定于筒体1上；
筒体1侧面设有第一侧密封条13，门体6上部设有第二侧密封条14。
进一步地，拢料门框2为封闭半圆形结构，且为上大下小的倒锥形，拢料门框2的内侧上部设有内锥面21。
更进一步地，门体6外缘下部为锥形弧面61，锥形弧面61的外锥面与拢料门框2的内锥面21相配合。用于实现卸料门底面的密封、并可以支撑门体6以防止门体6受力下垂。
更更进一步地，门轴5与轴承4之间轴向可上下移动，门体6可随门轴5上下移动。密封既严密又能有效避免锥面卡死。
进一步地，门支座3固定在拢料门框2前部内侧中间位置，门体6在门支座3的上部。
进一步地，门轴5顶面设有感应板10，感应板10与其上方设置在筒体1外侧的感应开关11配合，限定门体6的开关角度位置。
进一步地，密封条12的材质是聚氨酯。
实施例4
与实施例3大致相同，区别仅仅在于：
门体6的上部与气缸7的传动轴传动连接，通过气缸7驱动门体6的开启和关闭；
气缸7通过上下两块连接板8安装于气缸铰座9上，气缸铰座9固定于拢料门框2上。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种整体式的卸料门装置，其特征在于，包括筒体，所述筒体外侧底部安装有半圆形的拢料门框，所述拢料门框前部内侧装有门支座，所述门支座内部装有轴承，所述轴承内部装挂有门轴，所述门轴的上部与门体的底部套接，所述门体的上部与油/气缸的传动轴传动连接，通过油/气缸驱动门体的开启和关闭；所述油/气缸通过上下两块连接板安装于油/气缸铰座上，所述油/气缸铰座固定于拢料门框或筒体上；
所述筒体侧面设有第一侧密封条，所述门体上部设有第二侧密封条。
2.如权利要求1所述的一种整体式的卸料门装置，其特征在于，所述拢料门框为封闭半圆形结构，拢料门框上法兰上加工有导轨槽。
3.如权利要求2所述的一种整体式的卸料门装置，其特征在于，门体外缘底面设有密封条，所述密封条的底面与拢料门框的导轨槽加工面配合，用于门体底面的密封、并支撑门体以防止门体受力下垂。
4.如权利要求1所述的一种整体式的卸料门装置，其特征在于，所述拢料门框为封闭半圆形结构，且为上大下小的倒锥形，所述拢料门框的内侧上部设有内锥面。
5.如权利要求4所述的一种整体式的卸料门装置，其特征在于，所述门体外缘下部为锥形弧面，所述锥形弧面的外锥面与拢料门框的内锥面相配合。
6.如权利要求5所述的一种整体式的卸料门装置，其特征在于，所述门轴与轴承之间轴向能上下浮动，门体能随门轴上下移动。
7.如权利要求1所述的一种整体式的卸料门装置，其特征在于，门支座固定在拢料门框前部内侧中间位置，门体在门支座的上部。
8.如权利要求1所述的一种整体式的卸料门装置，其特征在于，所述门轴顶面设有感应板，所述感应板与其上方设置在筒体外侧的感应开关配合，限定门体的开关角度位置。
Priority Applications (1)
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