CN205155312U - 一种气动双翻板阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种气动双翻板阀，包括阀体、气缸和翻板组件，翻板组件包括上翻板和下翻板，上翻板和下翻板均由左右两个翻板构成，上翻板和下翻板通过上翻板轴和下翻板轴铰接在阀体内，气缸包括气缸Ⅰ和气缸Ⅱ，气动双翻板阀还包括连锁机构和脉冲控制仪，连锁机构由Y型叉头、主动臂、被动臂和连接轴构成，主动臂通过Y型叉头与气缸Ⅰ的铰接，Y型叉头与阀体铰接，主动臂与被动臂滑动连接，被动臂的一端通过另一侧的上翻板轴与阀体铰接，脉冲控制仪与气缸控制连接；本实用新型所述的翻板阀，通过设置上翻板、下翻板、连锁机构和脉冲控制仪等装置，使得翻板阀为双开门模式，启闭速度快，自动控制，密封性好，使用寿命长，节省了企业成本。

Description

一种气动双翻板阀

技术领域

本实用新型涉及控制阀门设计技术领域，具体涉及一种气动双翻板阀。

背景技术

双侧翻板阀现广泛用于各类除尘设备的灰斗卸料装置以及各种烘干即、磨机、料仓等设备的给卸料装置，密封，防止外界的风进入。但是目前使用的双层翻板阀，启闭方式有电动式、重锤式两种，阀门多为单开门，启闭速度慢，且启闭难度大，磨损大，阀体与翻板的使用寿命短，增大了企业的成本，故设计一种双开门、启闭速度快且降低企业成本的翻板阀迫在眉睫。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的是提出一种气动双翻板阀，通过设置上翻板、下翻板、连锁机构和脉冲控制仪等装置，使得翻板阀为双开门模式，翻板阀启闭速度快，自动控制，密封性好，增大了翻板的使用寿命，节省了企业成本。

本实用新型为了解决上述问题所采取的技术方案为：一种气动双翻板阀，包括阀体、气缸和翻板组件，所述翻板组件包括上翻板和下翻板，上翻板和下翻板均由对称设置的左右两个翻板构成，且上翻板和下翻板分别通过上翻板轴和下翻板轴铰接在阀体内，所述气缸包括气缸Ⅰ和气缸Ⅱ，气动双翻板阀还包括连锁机构和脉冲控制仪，连锁机构由Y型叉头、主动臂、被动臂和连接轴构成，主动臂的一端通过Y型叉头与气缸Ⅰ的连杆铰接，Y型叉头的中部通过一侧的上翻板轴与阀体铰接，主动臂的另一端通过连接轴与被动臂中部滑动连接，被动臂的一端通过另一侧的上翻板轴与阀体铰接，所述脉冲控制仪与气缸连接；

所述的主动臂为“V”形结构；所述上翻板轴和下翻板轴均通过轴承座和轴承座固定板固定于阀体上。

本实用新型的有益效果：

本实用新型所述的一种气动双翻板阀，通过设置气缸和翻板组件，达到了双翻板的目的，取得了翻板阀启闭速度快，密封性好的有益效果；通过设置脉冲控制仪，使得一个气缸可通过脉冲控制仪同时控制上翻板或者下翻板的左右翻板运动，达到可以控制上翻板和下翻板开启的时间和间隔的目的，取得了翻板阀启闭速度快，自动控制，密封性好的有益效果；通过设置连锁机构，且上翻板和下翻板分别通过上翻板轴和下翻板轴铰接在阀体内，达到了翻板组件磨损小的目的，取得了增大了翻板组件使用寿命，节省企业成本的有益效果。

附图说明

图1为本实用新型一种气动双翻板阀的主视图；

图2为本实用新型一种气动双翻板阀的工作原理图；

图中标记：1、阀体，201、上翻板，202、下翻板，301、上翻版轴，302、下翻板轴，4、脉冲控制仪，501、气缸Ⅰ，502、气缸Ⅱ，601、Y型叉头，602、主动臂，603、被动臂，604、连接轴。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作详细说明，本实施例以本实用新型技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

如图所述，本实用新型为一种气动双翻板阀，包括阀体1、气缸和翻板组件，所述翻板组件包括上翻板201和下翻板202，上翻板201和下翻板202均由对称设置的左右两个翻板构成，且上翻板201和下翻板202分别通过上翻板轴301和下翻板轴302铰接在阀体1内，所述气缸包括气缸Ⅰ501和气缸Ⅱ502，气动双翻板阀还包括连锁机构和脉冲控制仪4，连锁机构由Y型叉头601、主动臂602、被动臂603和连接轴604构成，主动臂602的一端通过Y型叉头601与气缸Ⅰ501的连杆铰接，Y型叉头601的中部通过一侧的上翻板轴301与阀体1铰接，主动臂602的另一端通过连接轴604与被动臂603中部滑动连接，被动臂603的一端通过另一侧的上翻板轴301与阀体1铰接，所述脉冲控制仪4与气缸连接；

所述的下翻板202的运动原理与上翻板201相同，且一个气缸可通过脉冲控制仪4同时控制上翻板201或者下翻板202的左右翻板运动；所述的主动臂602为“V”形结构，使得左右翻板可以达到同时启闭，取得了翻板阀启闭速度快的有益效果；所述上翻板轴301和下翻板轴302均通过轴承座和轴承座固定板固定于阀体1上，且上翻板201和下翻板202分别通过上翻板轴301和下翻板轴302铰接在阀体1内，翻板组件磨损小，增大了翻板组件的使用寿命，节省了企业成本。

本实用新型在使用时，阀体1通过法兰与卸料装置相连，打开脉冲控制仪4，设定好上翻板201和下翻板202的启闭时间及间隔，首先控制气缸Ⅰ501带动连锁机构，通过主动臂602将行程传动到被动臂603，带动上翻板201的左翻板和右翻板同时开启，料进入到下翻板202处，之后气缸Ⅰ501带动连锁机构将上翻板201关闭，然后基于同样的原理，气缸Ⅱ502带动连锁机构，驱动下翻板202的左翻板和右翻板同时开启，将料排出，之后气缸Ⅱ502带动连锁机构将下翻板202关闭，完成下料。

本实用新型所述的双翻板阀，通过设置上翻板201、下翻板202、连锁机构和脉冲控制仪4等装置，使得翻板阀为双开门模式，翻板阀启闭速度快，自动控制，密封性好，增大了翻板的使用寿命，节省了企业成本。

Claims (3)

1.一种气动双翻板阀，包括阀体（1）、气缸和翻板组件，所述翻板组件包括上翻板（201）和下翻板（202），上翻板（201）和下翻板（202）均由对称设置的左右两个翻板构成，且上翻板（201）和下翻板（202）分别通过上翻板轴（301）和下翻板轴（302）铰接在阀体（1）内，所述气缸包括气缸Ⅰ（501）和气缸Ⅱ（502），其特征在于：气动双翻板阀还包括连锁机构和脉冲控制仪（4），连锁机构由Y型叉头（601）、主动臂（602）、被动臂（603）和连接轴（604）构成，主动臂（602）的一端通过Y型叉头（601）与气缸Ⅰ（501）的连杆铰接，Y型叉头（601）的中部通过一侧的上翻板轴（301）与阀体（1）铰接，主动臂（602）的另一端通过连接轴（604）与被动臂（603）中部滑动连接，被动臂（603）的一端通过另一侧的上翻板轴（301）与阀体（1）铰接，所述脉冲控制仪（4）与气缸连接。

2.如权利要求1所述的一种气动双翻板阀，其特征在于：所述的主动臂（602）为“V”形结构。

3.如权利要求1所述的一种气动双翻板阀，其特征在于：所述上翻板轴（301）和下翻板轴（302）均通过轴承座和轴承座固定板固定于阀体（1）上。