CN205044104U - 一种开模机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供的一种开模机构,开模机构应用于一种模具;模具包括上模、下模;上模的一端与下模的一端铰接,上模的另一端为开启端;开启端设有转辊;在转动的工作台的四周放置若干个模具,且模具的铰接端朝向工作台的中心;开模机构包括一段弧形轨道;弧形轨道一端沿模具转动的方向至另一端逐渐升高;弧形轨道的中轴线与上模在被工作台带动转动时的打开过程中转辊的运动轨迹相吻合;当转辊从弧形轨道位置较低的一端向位置较高的另一端滚动时,转辊逐渐被弧形轨道抬升从而带动上模逐渐打开。与现有技术相比,弧形轨道的设计,与上模上设置的转辊完美配合下,完成模具的自动开启工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及制鞋领域,具体来说是一种能够自动开启模具的开模机构。
背景技术
现有技术中,鞋底一般通过注塑机向注塑模具注塑而成。注塑模具注塑完成后,温度很高,需要快速冷却,以提高工作效率。注塑模具注塑完成后,一般采用人工开模。由于注塑温度过高,且在开模瞬间从模具内喷出的气体有害于健康,所以采用人工开模是不可取的。开模后的注塑模具内会有有毒有害气体吸出,如果直接排入大气中,对人身体有害,且污染环境。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中采用人工开模的缺陷,提供一种开模机构来解决上述问题。
本实用新型是通过以下技术方案来实现上述技术目的:
一种开模机构,所述开模机构应用于一种模具;所述模具包括上模、下模;所述上模的一端与下模的一端铰接,所述上模的另一端为开启端;若干个模具环形设置在转动的工作台上,且所述模具的铰接端朝向所述工作台的中心;所述开启端设有转辊;所述开模机构包括一段弧形轨道;所述弧形轨道一端沿所述模具转动的方向至另一端逐渐升高;所述弧形轨道的中轴线与所述转动中的上模打开过程中转辊的运动轨迹相吻合;当转辊从所述弧形轨道位置较低的一端向所述位置较高的另一端滚动时,所述转辊逐渐被所述弧形轨道抬升从而带动上模逐渐打开。
优选的,所述上模还包括一个L形连接杆,所述连接杆一端垂直固定在所述上模的开启端,所述L形连接杆的另一端与所述转辊转动连接。
优选的,所述弧形轨道的横截面为U形。
优选的,所述转辊运动到所述弧形轨道最高端时的上模与下模的夹角大于90°。
优选的,所述工作台为环形工作台。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点:
1.弧形轨道的设计,与上模上设置的转辊完美配合下,完成模具的自动开启工作;
2.转辊转动至弧形轨道最高端时,上模与下模的夹角大于90度,以确保转辊离开弧形轨道时,上模不会在自重情况下重新与下模闭合。
附图说明
图1为本实用新型一种开模机构的结构示意图。
具体实施方式
为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识,用以较佳的实施例及附图配合详细的说明,说明如下:
如图1所示,一种开模机构,其特征在于:开模机构应用于一种模具;模具包括上模11、下模12。上模11的一端与下模12的一端铰接,上模11的另一端为开启端。开启端设有转辊13。在转动的工作台的四周放置若干个模具,且模具的铰接的一端朝向工作台的圆心。开模机构包括一段弧形轨道2;弧形轨道2由固定于地面的支架支撑或由悬吊与屋顶的支架固定(图中未示出支架)。弧形轨道2一端沿模具转动的方向至另一端逐渐升高;弧形轨道2的中轴线与转动中的上模11打开过程中转辊13的运动轨迹相吻合。当转辊13从弧形轨道2位置较低的一端向位置较高的另一端滚动时,转辊13逐渐被弧形轨道抬升从而带动上模11逐渐打开。
本实用新型提供的转动工作台为环形。环形设计更合理,占地更少,便于操作。
为了使弧形轨道2和转辊13之间的配合更合理,本实用新型在上模11的开启端垂直固定一个L形连接杆14;L形连接杆14的垂直臂上端固定在上模11的开启端;垂直臂的下端固定水平臂,水平臂的另一端为自由端;自由端处于远离模具一侧,水平臂与环形工作台的直径平行;转辊13转动连接在水平臂的自由端。
本实用新型提供的弧形轨道的横截面为U形,其结构简单,U形轨道的底宽与转辊13的宽度,转辊13在U形轨道上运动时,可以在轴向上有一定的位移,以弥补弧形轨道2位置发生偏斜的缺陷。
本实用新型提供的弧形轨道2的长度,满足转辊13运动到弧形轨道最高端时的上模11与下模12的夹角大于90°。以确保当转辊13离开弧形轨道时,下模11不会因为自重原因与下模12重新闭合。
具体工作中,本实用新型提供的开模机构适用于任何作圆周运动的模具。本实用新型以制鞋所用的注塑模具为例:
若干个注塑模具放置在转动注塑机的环形工作台的四周,且注塑模具的铰接端朝向工作台的圆心。弧形轨道的低端设置在注塑模具注塑完成后需要开模的位置。当需要开模的注塑模具的转辊运动之弧形轨道的低端时,转辊进入弧形轨道并被其慢慢抬升以使上模逐渐打开。当转辊运动到弧形轨道最高点时,上模与下模的夹角大于90°,转辊离开弧形轨道,至此,开模工作完成。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (5)
1.一种开模机构,所述开模机构应用于一种模具;所述模具包括上模、下模;所述上模的一端与下模的一端铰接,所述上模的另一端为开启端;若干个模具环形设置在转动的工作台上,且所述模具的铰接端朝向所述工作台的中心;其特征在于:所述开启端设有转辊;所述开模机构包括一段弧形轨道;所述弧形轨道一端沿所述模具转动的方向至另一端逐渐升高;所述弧形轨道的中轴线与所述转动中的上模打开过程中转辊的运动轨迹相吻合;当转辊从所述弧形轨道位置较低的一端向所述位置较高的另一端滚动时,所述转辊逐渐被所述弧形轨道抬升从而带动上模逐渐打开。
2.根据权利要求1所述的一种开模机构,其特征在于:所述上模还包括一个L形连接杆,所述L形连接杆一端垂直固定在所述上模的开启端,所述L形连接杆的另一端与所述转辊转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种开模机构,其特征在于:所述弧形轨道的横截面为U形。
4.根据权利要求1所述的一种开模机构,其特征在于:所述转辊运动到所述弧形轨道最高端时的上模与下模的夹角大于90°。
5.根据权利要求1所述的一种开模机构,其特征在于:所述工作台为环形工作台。
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CN108327177A (zh) * | 2017-12-31 | 2018-07-27 | 合肥安奎思成套设备有限公司 | 一种具有球面的注塑件模具组件 |
CN108357058A (zh) * | 2017-12-31 | 2018-08-03 | 合肥安奎思成套设备有限公司 | 一种具有弧面的注塑件自脱模模具 |
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