CN205044050U - 制鞋注塑机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种制鞋注塑机，包括注塑模具、转动工作台。转动工作台上环形设置若干个注塑模具；注塑模具包括上模、下模。上模的一端与下模的一端铰接，上模的另一端为开启端。铰接端朝向转动工作台中心。制鞋注塑机还包括开模机构。开模机构包括转辊和弧形轨道。转辊设置在上模的开启端。弧形轨道一端沿模具转动的方向至另一端逐渐升高。弧形轨道的中轴线与转动中的上模打开过程中转辊的运动轨迹相吻合。当转辊从弧形轨道位置较低的一端向位置较高的另一端滚动时，转辊逐渐被弧形轨道抬升从而带动上模逐渐打开。与现有技术相比，弧形轨道的设计，与上模上设置的转辊完美配合下，完成模具的自动开启工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及制鞋领域，具体来说是一种制鞋注塑机。
背景技术
现有技术中，鞋底一般通过注塑机向注塑模具注塑而成。注塑模具注塑完成后，温度很高，需要快速冷却，以提高工作效率。注塑模具注塑完成后，一般采用人工开模。由于注塑温度过高，且在开模瞬间从模具内喷出的气体有害于健康，所以采用人工开模是不可取的。开模后的注塑模具内会有有毒有害气体吸出，如果直接排入大气中，对人身体有害，且污染环境。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中采用人工开模的缺陷，提供制鞋注塑机来解决上述问题。
本实用新型是通过以下技术方案来实现上述技术目的：
制鞋注塑机，包括注塑模具、转动工作台；所述转动工作台上环形设置若干个注塑模具；所述注塑模具包括上模、下模；所述上模的一端与下模的一端铰接，所述上模的另一端为开启端；所述铰接端朝向转动工作台中心；所述转动工作台带动所述注塑模具以转动工作台中心为圆心转动；所述制鞋注塑机还包括开模机构；所述开模机构包括转辊和弧形轨道；所述转辊设置在所述上模的开启端；所述弧形轨道一端沿所述模具转动的方向至另一端逐渐升高；所述弧形轨道的中轴线与所述转动中的上模打开过程中转辊的运动轨迹相吻合；当转辊从所述弧形轨道位置较低的一端向所述位置较高的另一端滚动时，所述转辊逐渐被所述弧形轨道抬升从而带动上模逐渐打开。
优选的，所述上模还包括一个L形连接杆，所述L形连接杆一端垂直固定在所述上模的开启端，所述L形连接杆的另一端与所述转辊转动连接。
优选的，所述弧形轨道的横截面为U形。
优选的，所述转辊运动到所述弧形轨道最高端时的上模与下模的夹角大于90°。
优选的，所述制鞋注塑机还包括冷却装置；所述冷却装置对进入所述弧形轨道低端之前的注塑模具进行冷却。
优选的，所述冷却装置包括一组电风扇；所述一组电风扇固定在所述进入弧形轨道低端之前的注塑模具的上方。
优选的，所述制鞋注塑机还包括排气装置；所述排气装置设置在弧形轨道上方。
优选的，所述排气装置包括第一排气口和第二排气口，所述第一排气口设置在弧形轨道低端；所述第二排气口设置在弧形轨道的中间位置。
优选的，所述第一排气口和第二排气口均朝向所述注塑模具转动的方向。
优选的，所述第一排气口和第二排气口均水平设置。
本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：
1.弧形轨道的设计，与上模上设置的转辊完美配合下，完成模具的自动开启工作；
2.转辊转动至弧形轨道最高端时，上模与下模的夹角大于90°，以确保转辊离开弧形轨道时，上模不会在自重情况下重新与下模闭合；
3.冷却装置的设置，能够缩短注塑模具冷却的时间，以提高注塑机的使用率；
4.吸气装置的设置，能够及时吸走注塑模具开启后喷出的有毒有害气体；吸气装置还可以与废气处理装置连接，有毒有害气体经处理后再外排，利于环保，工人的身心健康得到保障。
附图说明
图1为本实用新型制鞋注塑机的俯视结构示意图；
图2为图1中开模机构的结构示意图。
具体实施方式
为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：
如图1所示，一种制鞋注塑机，注塑机包括注塑模具1、弧形轨道2、注射装置3、冷却装置4、转动工作台5、排气装置6、开模机构。
如图2所示，注塑模具1包括上模11、下模12。上模11的一端与下模12的一端铰接，上模11的另一端为开启端。在转动的工作台5的四周环形放置若干个模具，且模具的铰接的一端朝向工作台5的圆心。开模机构包括一段弧形轨道2和转辊13；弧形轨道2一端沿注塑模具1转动的方向至另一端逐渐升高；转辊13设置在上模11的开启端。弧形轨道2的中轴线与转动中的上模11打开过程中转辊13的运动轨迹相吻合。当转辊13从弧形轨道2位置较低的一端向位置较高的另一端滚动时，转辊13逐渐被弧形轨道2抬升从而带动上模11逐渐打开。
本实用新型提供的转动工作台5为环形。环形设计更合理，占地更少，便于操作。
为了使弧形轨道2和转辊13之间的配合更合理，本实用新型在上模11的开启端垂直固定一个L形连接杆14；L形连接杆14的垂直臂上端固定在开启端；垂直臂的下端固定水平臂，水平臂的另一端为自由端；自由端处于远离模具一侧，水平臂与环形工作台5的直径平行；转辊13转动连接在水平臂的自由端。
本实用新型提供的弧形轨道2的横截面为U形，其结构简单，U形轨道的底宽于转辊13的宽度，转辊13在U形轨道上运动时，可以在轴向上有一定的位移，以弥补弧形轨道2位置发生偏斜的缺陷。
本实用新型提供的弧形轨道2的长度，满足转辊13运动到弧形轨道最高端时的上模11与下模12的夹角大于90°。以确保当转辊13离开弧形轨道时，下模11不会因为自重原因与下模12重新闭合。
注塑机在对注塑模具注塑时，温度高达200℃。由于工作场地的限制，工作台5的圆周长度有限，注塑模具注塑完成后，自注塑口至弧形轨道2的低端时间较短，冷却时间短，开模后对鞋底成型造成一定影响。所以，本实用新型提供了一种冷却装置4，冷却装置4主要对即将进入弧形轨道2低端之前的注塑模具进行冷却，以使注塑后的注塑模具1开启之前温度有所降低。冷却装置4设置在即将进入弧形轨道2低端的注塑模具1的上方。冷却装置4包括一组电风扇，一组电风扇可以通过支架悬吊于注塑模具的上方(图中未示出)，也可以通过地面设置的支架将其支撑在注塑模具的上方(图中未示出)。或者其他可以实现将一组电风扇固定在注塑模具上方的其他固定方法都可以应用与本实用新型。
排气装置6设置在弧形轨道2的低端位置，对开启的注塑模具排出的气体进行抽除。
由于注塑模具1是在运动过程中慢慢打开的，所以，注塑模具1的排气点也在不断的移动。为了使注塑模具1排出的有毒有害气体排至室外，本实用新型提供的排气装置6包括第一排气口61和第二排气口62，第一排气口61设置在弧形轨道2低端；第二排气口62设置在弧形轨道2的中间位置。
第一排气口61和第二排气口62均朝向注塑模具转动的方向水平设置。
当然，制鞋注塑机少不了注射装置3对注塑模具1进行注塑。电风扇设置在注射装置3与弧形轨道2低端之间，以使注塑模具1内的鞋底在开模前冷却到设定温度便于成型。
具体工作中，若干个注塑模具1放置在转动注塑机的环形工作台5的四周，且注塑模具1的铰接端朝向工作台5的圆心。弧形轨道2的低端设置在注塑模具注塑完成后需要开模的位置。当注塑模具1通过注射装置3时，注射装置3对注塑模具1完成注塑工作。注塑完成的注塑模具1继续转动，转动过程中，设置于上方的电风扇对其进行冷却，当注塑模具1转动至弧形轨道2的低端时，注塑模具1的温度已降至设定温度，其内的鞋底已冷却成型。此时，转辊13进入弧形轨道2的低端并继续运动，运动过程中，转辊13被渐高的弧形轨道2抬起，从而带动上模11打开。至此，开模工作完成。
自上模11从弧形轨道2的低端至高端的整个开启过程中，排气装置6的第一排气口61和第排气口62对注塑模具1内排出的气体进行抽除。有条件的厂家，还可以增设废气处理设施与排气装置6连接，以完成对废气的处理工作。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (10)
1.制鞋注塑机，包括注塑模具、转动工作台；所述转动工作台上环形设置若干个注塑模具；所述注塑模具包括上模、下模；所述上模的一端与下模的一端铰接，所述上模的另一端为开启端；所述铰接端朝向转动工作台中心；所述转动工作台带动所述注塑模具以转动工作台中心为圆心转动；其特征在于：所述制鞋注塑机还包括开模机构；所述开模机构包括转辊和弧形轨道；所述转辊设置在所述上模的开启端；所述弧形轨道一端沿所述模具转动的方向至另一端逐渐升高；所述弧形轨道的中轴线与所述转动中的上模打开过程中转辊的运动轨迹相吻合；当转辊从所述弧形轨道位置较低的一端向所述位置较高的另一端滚动时，所述转辊逐渐被所述弧形轨道抬升从而带动上模逐渐打开。
2.根据权利要求1所述的制鞋注塑机，其特征在于：所述上模还包括一个L形连接杆，所述L形连接杆一端垂直固定在所述上模的开启端，所述L形连接杆的另一端与所述转辊转动连接。
3.根据权利要求1所述的制鞋注塑机，其特征在于：所述弧形轨道的横截面为U形。
4.根据权利要求1所述的制鞋注塑机，其特征在于：所述转辊运动到所述弧形轨道最高端时的上模与下模的夹角大于90°。
5.根据权利要求1所述的制鞋注塑机，其特征在于：所述制鞋注塑机还包括冷却装置；所述冷却装置对进入所述弧形轨道低端之前的注塑模具进行冷却。
6.根据权利要求5所述的制鞋注塑机，其特征在于：所述冷却装置包括一组电风扇；所述一组电风扇固定在所述进入弧形轨道低端之前的注塑模具的上方。
7.根据权利要求1所述的制鞋注塑机，其特征在于：所述制鞋注塑机还包括排气装置；所述排气装置设置在弧形轨道上方。
8.根据权利要求7所述的制鞋注塑机，其特征在于：所述排气装置包括第一排气口和第二排气口，所述第一排气口设置在弧形轨道低端；所述第二排气口设置在弧形轨道的中间位置。
9.根据权利要求8所述的制鞋注塑机，其特征在于：所述第一排气口和第二排气口均朝向所述注塑模具转动的方向。
10.根据权利要求8所述的制鞋注塑机，其特征在于：所述第一排气口和第二排气口均水平设置。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105216216A (zh) * | 2015-10-14 | 2016-01-06 | 安徽省泗州鞋业有限公司 | 制鞋注塑机 |
| CN110625882A (zh) * | 2019-08-22 | 2019-12-31 | 义乌市拓一斯玩具有限公司 | 一种玩具加工注塑机 |
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2015
- 2015-10-14 CN CN201520797028.2U patent/CN205044050U/zh not_active Expired - Fee Related
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